Миксер

(51) М. Кл.в С 21 С 1 аявлено 16.05.7 соединением заявки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий 3) Приоритет(45) Дата опублик ия описани Авторыизобретения сский и Е. М, Кири А. А, Черный, В. А, Грачев, В. В, С Пензенский политехнич(54) МИКСЕ Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкции миксера дляметалла.Известен миксер, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус конусообразной формы, привод вращения вокруг горизонтальной оси, встроенную по оси корпуса горелку и систему отвода дымовых газов. На внутренней поверхности футеровки миксера выполнены радиальные выступы и кольцевой паз.Недостатком известного миксера является то, что при центральном расположении горелки вдоль продольной оси не обеопечивается направленное воздействие горящего факела на стенки футеровки, в результате чего стенки разогреваются недостаточно, что сильно уменьшает эффективность нагрева металла, поскольку факел располагаемся преимущественно по центру рабочего пространства и передача тепла футеровке обеспечивается в основном путем лучеиспускания. При этом передача тепла конвекцией почти не осуществляется.Целью изобретения является повышение температуры разогрева футеровки и повышение эффективности нагрева металла.Для этого внутри предлагаемого миксера против выходного канала горелки установлена огнеупорная перегородка с каналами в ее периферийных частях. Расстояние между перегородкой и срезами выходного канала горелти в стенке миксера находится в пределах 0,25 - 3,0 диаметра выходного отверстия соп 5 ла горелки,На фиг. 1 представлен предложенный миксер, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1.На кожухе 1 миксера имеются две направ- О ляющие 2, которыми миксер опирается на ролики 3. Один из роликов является ведущим и соединен с редуктором и электродвигателем, Горелка 4 смонтирована со стороны большого основания мптсера. Газ в горелку 5 подается по трубопроводу 5, а воздух - потрубопроводу б, Газоотвод 7 смонтирован со стороны малого основания и предстазляет собой футерованную трубу, через газоотвод проходит желоб 8, служащий для заливки в О миксер жидкого металла и введения лигатурнауглероиоивающих, раокисляющих, модифицируюгцих и других материалов, Выпуск металла осуществляется через летку по желобу 9. На огнеупорной футеровке миксера уста новлены огнеупорные выступы 10, образуюгцие в продольном сечении каналы 11. Продольные каналы объединены кольцевым пазом 12, расположенным со стороны большого основания. На торцовой стенке со стороны О горелки 4 выполнен канал 13 для выхода из15 20 25 Зо 3туннеля 14 продуктов сгорания газа в миксер. На торцовой стенке миксера со стороны газоотвода 7 выполнен канал 15 для выхода продуктов сгорания из миксера в газоотвод 7 и удаления их по трубе 16. Внутри миксера против выходного канала горелки выложена огнеупорная, перегородка 17 с каналами 18, выполненными в периферийных частях черегородки, Перегородка 17 выложена на расстоянии от среза выходного канала горелики в стенке миксера, равном 0,25 - 3,0 диаметра выходного канала горелки.Миисер работает следующим образом.Перед заливкой металла миисер прогрввается факелом горелкин 4 в течение 30 - 45 мин до 1600 - 1700 С. Нагрев жидкого металла осуществляется при перетекании жидкого металла по раскаленной футеровке миксера. В процессе перетекания металла .происходит передача тепла от футеровки к жидкому металлу, в результате чего увеличивается его температура, Наличие в миксере продольных выступов и каналов позволяет увеличить поверхность нагрева, что в свою очередь интенсифицирует процесс перегрева металла. При сгорании газа в газовой горелке образуется высокотемпературный факел, длина которого находится в пределах до 16 диаметров каналов сопла горелки, При встрече факела с огнеупорной перегородкой происходит изменение его направления. Факел отклоняется в сторону и проходит в каналах 18, находящихся в непосредственной близости от огнеупорной футеровки миксера. В овязи с этим в теплопередаче от факела к футеровке участвует не только лучеиспускание, но и конвекция, так как продукты сгорания направлены благодаря перегородке с каналами непосредственно вдоль футеровки. В результате интенсификации теплообмена футеровка разогревается до более высоких температур, что в конечном итоге приводит к повышению температуры металла,Формула изобретения Миксер, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус конусообразной форумы, с одного торца которого установлена горелка, а с другого расположено выходное отверстие для удаления дымовых газов, и привод вращения корпуса вокруг горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью улучшения нагрева металла, внутри корпуса, напротив горелки, на расстоянии 0,25 - 3,0 диаметра выходного сечения сопла горелки установлена перегородка из огнеупорного материала, образующая с футеровкой корпуса каналы для прохода дымовых га,з ов.582291 елева Подписно 3 Тираж 69 комитета Совета Мипис зобретсний и открытий Ж, 1 заушская наб., д Изд.95 осударственного по делам 113035, Москва, аказ 2595/8НП ов ССС 4/5 Типография, пр. Сапунова Составитель В. КоховРедактор 3. Ходакова Техред Л. Гладкова Корректор