Виброгранулятор

Республик 1) Дополнительное к авт.2) Заявлено 25,11.74 (21) вид-ву78012/23 1) М. Кл г В 011 2 с присоединением заявки Гасударственные комитет Совета Министров СССР па делам изобретенийи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 30,11.77. Бюллетень45) Дата опубликования описания 01. УДК 66,099,2) Заявител Дзержинский филиал научно-исследовательскогонструкторского института химического машиностроени(54) ВИБРОГРАНУЛЯТО Наиболее близок к изобретению аппаратдля гранулирования, содержащий горизонтальную чашу, снабженную виброприводом,средство для ввода порошкообразного мате 5 риала, средство для ввода жидкого связующего компонента и трубу для отвода продукта, Чаша выполнена в виде установленноговершиной вверх конуса, переходящего по периферии в полутор.10 Однако такой гранулятор имеет низкуюпроизводительность, что объясняется малойвеличиной поверхности гранулирования (около вершины конуса). Более развитая поверхность периферии конуса используется как15 классифицирующая.Цель изобретения - повышение производительности виброграну лятора,Это достигается тем, что чаша имеет в вертикальном сечении эллиптическую форму,20 средство для ввода жидкого связующего компонента выполнено в виде вращающегося диска, средство для ввода порошкообразного материала выполнено в виде кольцеобразноговибрирующего элемента, расположенного над25 диском и соосно с ним, труба для отвода продукта расположена в нижней части чашизаглублена в нее на высоту, определяющувысоту слоя гранулируемого материала.Б предложенном устройстве гранулирование осуществляется на периферийной части и ю Изобретение относится к устройствам с вибрирующей камерой для гранулирования порошкообразных веществ и может быть использовано в химической, металлургической, медицинской и других отраслях промышленности.Известно устройство с вибрирующей камерой для обработки порошкообразных продуктов. Камера имеет форму, например, эллиптического желоба, желоб снабжен виброгенератором, ось которого совпадает с осью устройства. При сообщении желобу колебаний от виброгенератора продукт перемещается относительно стенок, совершая сложное движение в вертикальной и горизонтальной плоскостях.Недостатком такой конструкции является то, что продукт, прошедший обработку, например сгранулированный, выгружается через верхнюю кромку желоба. При непрерывном проведении процесса из желоба будут выгружаться все частицы смеси, как крупные, так и мелкие, Другим недостатком устройства является трудность подвода увлажняющей жидкости по кольцу, следствием чего является увеличение времени смешения порошка с жидкостью, снижающее производительность, неравномерное распределение жидкости в порошке, ухудшающее гранулометрический состав готового продукта при подводе жидкости в одной или нескольких точках желоба,01) 581983 еэллипса, как наиболее развитой части поверхности чаши. Отделение же готовых гранул происходит на пологой нижней части эллипса, что вместе с описанной особенностью установки штуцера обеспечивает достаточное для полного отделения готовых гранул время пребывания продукта в этой зоне, Подача порошка в зону гранулирования вибрирующим кольцеобразным элементом и подача жидкого связующего компонента вращающимся диском создают оптимальные условия гранулирования с целью обеспечения повышенной производительности, равномерное распределение продукта на поверхности рабочего органа, равномерное увлажнение продукта, максимальное использование внутреннего объема гранулятора,На чертеже изображен виброгранулятор, разрез,Виброгранулятор содержит чашу 1, имеющую в вертикальном сечении эллиптическую форму. Чаша снабжена средством для ввода жидкого связующего компонента (жидкости), выполненным в виде вращающегося диска 2, средством для ввода порошкообразного материала, выполненным в виде кольцеобразного вибрирующего элемента 3, расположенного над диском 2 и соосно с ним. В нижней части чаши 1 расположена труба 4 для отвода продукта, которая частично введена в чашу на высоту, которая определяет высоту слоя гранулируемого материала.Виброгранулятор работает следующим образомм.Порошкообразный продукт подают на кольцеобразный вибрирующий элемент 3, который равномерно распределяет его по окружности. 4Порошок увлажняется распыленной жмюстью, подаваемой на вращающийся диск 2, и поступает в вибрирующий слой гранул. Находящийся в чаше 1 продукт распределяется 5 по поверхности эллиптической чаши 1 такимобразом, что мелкая фракция распределяется по периферии эллипса, и жидкость, проходящая через завесу порошка, попадает на эту мелкую фракцию. Крупные гранулы не удер живаются в слое и скатываются по поверхности днища к трубе 4 для отвода продукта.Равномерное распределение порошка кольце- образным вибрирующим элементом и равномерное увлажнение порошка жидкостью в ча ше эллиптической формы приводит к максимальному использованию рабочего объема виброгранулятора и к повышениею его производительности.Формула изобретения20Виброгранулятор, содержащий чашу, снабженную виброприводом, средство для ввода порошкообразного материала, средство для ввода жидкого связующего компонента и тру бу для отвода продукта, отлич аю щий сятем, что, с целью повышения производительности, чаша имеет в вертикальном сечении эллиптическую форму, средство для ввода жидкого связующего компонента выполнено в ЗО виде вращающегося диска, средство для ввода порошкообразного материала выполнено в виде кольцеобразного вибрирующего элемента, расположенного над диском и соосно с пим, труба для отвода продукта расположе на в нижней части чаши и заглублена в неепа высоту, определяющую высоту слоя гранулируемого материала.Составитель А, КлименкоРедактор Т, Пилипенко Техред Л. Гладкова Корректор Л. ОрловаПодписноеЗаказ 2537/15 Изд. Мз 924 Тираж 947 1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2