Устройство для формирования из пластмасс изделий с отверстием

И С А иБРЕТЕН Союз СоввтскиСоциалистическиРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ) Дополнительное к авт. свил-в аявлено 09,03.76 (21) 2 1/00 5/00 ием заявки Я соеди ереретееееы 6 ввветат веете Меееатрве 666 Р еа иееа еебретаеее етарытей иорит 3) Опубликовано 25.11,77, Бтоллет бликовании описании 091,Лин,нститут ники металлополимерных систН Белорусской ССР(54) ОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС изделий с ОтВеРстиями что Формуюз ленты в виде образующей внахлестку,На фиг.устройствоФиг. 2 - сечУстройствполненный вформующего оженное; нв ажено пред ьном разр на фиг. жит сердеч зрезного у 1 из лент1 иэобр в продол ение А- о содер виде ра лемента ник вы пругог ывви Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно. химического, и может быть использовано для формования из пластмасс изделий с ка либрованными отверстиями или получе ния полимерных покрытий на изделиях цилиндрической формы.Известно устройство,для изготовле ния иэ полимерных материалов иэделий с отверстиями, содержащее упругий )О стержень, выполненный в виде соединенных между собой набора сегментов, взаимодействующих с силовыми распорными ,элементами, причем для герметизации зазоров между сегментами стержень эа щищен листовым материалом ( 1.Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для формования из пластмасс изделий с отверстиями содержащее сердечник, вы- Я 0 полненный в виде разрезного упругого формующего элемента, шарнирно связанного тягами с ползуном для создания усилия 121,В известных устройствах формующий 25 элемент выполнен в виде набора сегментов, что практически не позволяет получать откалиброванную (необходимой степени чистоты) поверхность кольцевого профиля в результате обраэова 30 ния в местах стыка сегментов,наплывов полимерного материала, так как фольга, помещаемая в зазор между сег ментами, деформируется под действием заливаемого полимера. Образовавшиеся наплывы удаляют путем механической обработки, что значительно усложняет технологический процесс. Устранить указанный недостаток можно"путем увеличения ширины сегментов (уменьшения расстояния между ними). Однако в из-вестном устройстве это сделать невозможно, так как затрудняется перемещение сегментов к центру Формы при выемке знака из иэ;,елия и уменьшается рабочий диапазон диаметров получаемых отверстий.Цель изобретения - получение изделий с калиброванной формуемой поверхностью.Достигается это темщий элемент выполнен ицилиндра со стыком поде цилиндра со стыком по образующейвнахлестку, и полэун 2 для созданияусилий, связанный с формующим элементом 1 посредством шарнирно эакреп"ленных на нем жестких тяг 3, которыешарнирно соединены с роликами 4, взаимодействующими с формующим элементом. Устройство включает также опорную плиту 5 и крышку Б.Для получения калиброванных полимерных покрытий строго кольцевого профиля необходимо, чтобы длина тяг былаодинаковой, а оси тяг, присоединенныхк одному поджимному ролику, были параллельны, В этом случае нагрузка Рраспределяется равномерно по всей калибруемой поверхности. В процессе калибрования происходит увеличение днаметра разрезного упругого вкладыща,т.е. некоторое его перемещение относительно поджимных роликов. Для умень- фЕюения фрикционного взаимодействия поаерхностей вкладыша и роликовпоследние покрываются слоем высокотемпературной смазки или изготавливаются иэантифрнкционного материала, например ввфторопласта,Устройство работает следующим образом.При формовании покрытия цилиндрическую деталь с подготовленной для 30нанееения полимерного покрытия внутренней поверхностью устанавливают нарлиту 5. Внутрь детали помещают разрезной упругий формующий элемент, пред"ставляющий софой упругую металлическую ленту, ширина которой примерноравна высоте детали, а длина . - 1,251,5 ее внутренней окружности, Затемленту сжимают в радиальном направлении так, чтобы, между ней и внутрен Ояей поверхностью изделия образовалсязазор, заполняемый полимерным материалом. Объем загружаемого материалаопределяется необходимой толщиной покрытия. Для получения покрытия может использоваться порошкообраэный гранулированный или пленочный полимерный материал, После загрузки материала внутри ленты строго соосно с деталью помещают ползун 2 с тягами 3 и роликами 4, Деталь закрывают сверху крышкой Б, нагружают ползун сверху необхоцимым усилием (Р) и устройство по мещают в нагревательную установку,где одновременно с оплавлением покрытия происходит его, калибрование. Благода" ря равномерному механическому воздействию сердечника плавящий полимер растекается по внутренней поверхности иэделия, образуя цилиндрическую поверхность кольцевой формы. Для умень" щения взаимодействия полимера с лентой последняя покрывается слоем анти," адгезионного материала, например слоем смазки. После завершения процесса ка либрования покрытие охлаждается и лента извлекается иэ изделия, Далее цикл Повторяется.Формула изобретенияУстройство для формования из пластмасс изделий с отверстиями, содержащее сердечник, выполненный в виде разрезного упругого формующего элемента, шарнирно связанного тягами с полэуном для создания усилия., о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целЬю получе" ния изделий с калиброванной формуемой поверхностью, формующий элемент выполнен иэ ленты в виде цилиндра со стыком по образующей внахлестку.Источники информации принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 479639, кл. В 29 С 5/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 413046, кл. В 29 С 5/00, 1972.58098 б Составитель И.фроловактор Т.Загребельная Техред М.Келемеш Коррек федорчу ПП Патент, г. ужгород, ул, Проектная л 479/12 ЦНИИПИ Государстве по делам 113035, Москваираж 856 Подписи ого комитета Совета Министро изобретений и откритий Ж 35, Раушская наб д. 4/5