Брикетный пресс

п 1) 580119 ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалнстических Респтблик(45) Дата опубликования описания 10.11.77 51) М. Кл. В 28 В 3( Государственный комите Совета Министров СССР УДК 666,3.022,8(72 гледовательскиймышленности Певцов зобретеш 71) Заявитель есоюзный государственный науч и проектный институт асбестово о-и пр ИКЕТНЫЙ ПРЕСС 25 Изобретение относится к области брикетирования строительных материалов, в частности, для получения брикетов из волокнистого материала, например, асбеста.Известен кольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине два вращающихся кольца с размещенными эксцентрично внутри них прессующими дисками и механизм прижима дисков к кольцам, Механизм прижима дисков к кольцам выполнен в виде двух рычажных систем, каждая из которых содержит коромысло, шарнирно закрепленное одним плечом на станине, и шатун с гайкой на одном конце, шарнирно соединенный с коромыслом, а также резьбовых штанг, расположенных в станине по обе стороны дисков 111.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является брикетный пресс, содержащий кольцо, установленное на двух опорных приводных роликах, и размещенный в нем прессующий диск. Прессуемый материал подают в прессовый канал, при вращении кольца и диска материал прокатывается и в виде ленты снимается скребком 2.Недостатками известных прессов является то, что при прессовании волокнистых материалов, например асбеста, брикеты получаются недостаточно плотными, Для увеличения плотности брикетов необходимо увеличить время прессования, чтобы полностью удалить воздух из м атр ичного канала. Увеличение времени прессования ведет к значительному увеличению дпамстра прессую:цего диска.5 Цель изобретения - повысить плотностьизделий.Для этого брикетный пресс, содержащийкольцо, установленное на двух опорных приводных роликах, и размещенный в нем прес- О сующий диск, снабжен установленным вкольце подпрессовывающим диском, направляющей, на которой установлены диски, и силовыми гидроцилиндрами, соединенными с валами дисков. На чертеже изображен описываемыи пресс.Пресс содержит кольцо 1, опирающееся на два опорных приводных ролика 2. Внутри кольца 1 расположены выталкивающее устройство 3, позпрессовывающпй 4 и прес"ующий 5 диски, установленные корпусами подшипников 6 на двух общих направляющих 7, на которых имеются четыре пружины 8, расположенные попарно у подпрессовывающего 4 и прессующего 5 дисков. Валы дисков 4 и 5 через корпуса подшипников 6 связаны с двумя силовыми гидроцилиндрамп 9 гидропривода (на чертеже не показан). Внутри кольца над диском 4 установлен шнековый пита- тель 10. В диск 5 впрессовано клеймо (клей 580119 410 15 20 25 30 ма) 11 с контурами марки прессуемого материала.Кольцевой пресс работает следующим образом.При помощи двух силовых гидроцилиндров 9, соединенных с гидроприводом, устанавливается необходимое давление прессования, Диски 4 и 5 перемещаются по направляющим 7 от оси в противоположных направлениях п устанавливаются в зависимости от заданного давления с зазором от дна матричного канала, определяющим толщину брикетов.Исходный материал, например асбест, шнековым пптатслем 10 подается в матричный канал кольца 1. При вращении кольца материал за счет сил трения о боковые стенки канала постепенно втягивается под диск 4, где в сужающемся пространстве между цилиндрическими поверхностями кольца 1 и диска 4 происходит подпрессование материала и выталкивание из матричного канала воздуха, находящегося между волокнами материала. Далее материал транспортируется под диск 5, где происходит его окончательное прессование. Здесь же производится нанесение на брикеты марки материала клеймом (клеймами) 11, Затем брикетная лента удаляется из матричного канала выталкивающим устройством 3, представляющим собой заостренный упор, и разламывается,на отдельные брикеты по впадинам, оставленным зубцами диска 5.Окончательное уплотнение материала диском 5 происходит за счет того, что зазор между дном матричного канала и наружной цилиндрической поверхностью диска 5 меньше, чем зазор между дном матричного канала и наружной цилиндрической поверхностью диска 4 на величину, выбранную в соответствии с заданным коэффициентом уплотнения.По окончании прессования снимается давление с гидроцилипдров 9 и под действием пружин 8 ди)ски 4 и 5 возвращаются в исходное положение.Прессование волокнистых материалов, например асбеста, на таком прессе дает возможность получить брикеты высокой плотности, что обеспечивает комплексную механизацию упаковки, складирования и отгрузки готовой продукции. Фор мула изобретения Брикетный пресс, содержащий кольцо, установленное на двух опорных приводных роликах, и размещенный в нем прессующийдиск, отличающийся тем, что, с цельюповышения плотности изделий, пресс снабжен установленным в кольце подпрессовывающим диском, направляющими, на которыхустановлены диски, и силовыми гидроцилиндрами, соединенными с валами дисков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство4278 б 8, кл.В 28 В 3/18, 1970.2. Патент Германии728352 кл. 80 а, 25/60,1942.580119 ицай ставитель Редактор Э. Шибаева Техред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская писно Типография, пр. Сапунов каз 2531/б Изд. Кв 901 Тир НПО Государственного комитета Совета по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская