Бункер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сесз Советских Социалистических Реслублик(22) За лено 17.05.73 656 65/72 б 56 б 5/30 заявки М присоединением Государственный коми 3) Приоритет Совета ввинистров ССС ло делам изобретений и открытий етень40 53) УДК 621,869:62143) ця 271077 5 Да 72) Авторы изобретени 71) Заявители 4) БУНКЕР М. Н, Чальцев, А. И. ЧугунГорловский филиал Донецкогполитехнического институтаД Изобретение относится к устройствам складирования и выпуска связных мелкозернистых, порошковых и пылевидных сыпучих грузов,Известны бункеры, имеющие выпускную во ронку и систему пневматического побуждения к истечению материала с источником сжатого воздуха. При разгрузке сыпучего материала происходит переуплотненпе его в выпускной воронке вследствие того, что вес мате риала, находящегося в бункере, передается ца материал, находящийся в воронке и уплотняет его, затрудняя свободный выход 11.Известны также бункеры, имеющие выпускную воронку ц установленную цад ней с пе рекрытием сечения бункера разгрузочную решетку 2. Побудителем истечения материала является решетчатый вибратор, установленный над разгрузочной решеткой.20Такое устройство препятствует переуплотнению материала в выпускной воронке. Однако в случае перекрытия выпускного отверстия или малой его пропускной способности материал, находящийся в выпускной воронке, 25 в результате вибрации решетки может уплотниться и вызвать образование статического свода. Кроме того, на перемещение решетчатого вибратора внутри сыпучего материала затрачивается значительная энергия. ЗО А, Ф. Новиков и А. В, Чеордена Трудового Краси Районное энергетическое бассэнерго Цель цзобрстснця - обеспечить рагномсрный непрерывньш выпуск пз бункера сыпучего материала без сегрегации п цстцранця.Для этого на стенке бункера жестко закреплена разгрузочная решетка, выполненная цз соедцненны.; с источником сжатого воздуха параллельно расположенных труб, ца которых в шахматном порядке установлены направленные вверх сопла с ооратцымп клапанами.Трубы сосдццсцы между сооой связками ц образуют щслц, размер каждой пз которых превышает размер предельного сводообразутощего отверстия разгружаемого материала.На фиг. 1 схематично изображен описываемый бункер, продольньш разрез; на фцг. 2 - разгрузочная решетка; па фцг. 3 - разрез по А - -А на фиг. 2.Бункер содержит выпускную воронку 1 с затвором 2. На сен бункера жестко закреплена разгрузочная решетка 3, соединенная с системой пневматического побуждения материала к истечению ц источником 4 сжатого воздуха.Разгрузочная решетка 3 установлена цад выпускной воронкой 1, с перекрытцсм ссчсцця бункера и состоит цз параллельно расположенных труо 5 ц поперечных связок 6, Расстояние между связками б болсс чем в трц раза превышает шприцу щслсй между тру 57824715 20 25 ЗО 35 бами 5. Ширина щелей между трубами выбирается в зависимости от разгружаемого материала на 10 - 20% больше размера предельного сводообразующего отверстия разгружаемого материала.Каждая труба 5 соединена с источником 4 сжатого воздуха через управляемый вентиль 7 и имеет на своей поверхности направленные вверх сопла 8, снабженные обратными клапанами (на чертеже не показаны), Сопла расположены на решетке в шахматном порядке.Бункер работает следующим образом.При открытии затвора 2 выпускной воронки 1 в движение приходит материал, находящийся в воронке под решеткой 3. Беспрепятственное опорожнение воронки обеспечено отсутствием уплотняющих усилий на подрешеточный материал,При отрыве подрешеточного слоя материала от решетки 3 воронка пополняется материалом через решетку, так как щели решетки больше величины предельного сводообразующего отверстия. Разрыв между подрешеточным слоем и решеткой увеличивается от полного опорожнения воронки.Выгрузка сыпучего материала из бункера происходит через щели решетки, при этом в движение приходит весь столб надрешеточного материала. В воронке бункера материал перемещается в состоянии свободного падения.Прп отсутствии истечения материала через решетку вследствие его слеживания или при неудовлетворительной производительности разгрузки с помощью управляемых вентилей трубы последовательно, через определенные промежутки времени соединяются с источником сжатого воздуха. При последовательном включении рядов сопл происходит послойное скалывание материала в сторону ослабленных напряжений.Дальнейшая разгрузка идет под собственным весом материала,Такое выполнение бункера обеспечивает равномерный непрерывный выпуск сыпучего материала с минимальными затратами энергии на побуждение его к истечению. Формула изобретения Бункер, содержащий выпускную воронку, установленную над ней и перекрывающую сечение бункера разгрузочную решетку и систему пневматического побуждения материала к истечению с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью равномерного непрерывного выпуска из бункера сыпучего материала без сегрегации и истирания, разгрузочная решетка выполнена из соединенных с источником сжатого воздуха параллельно расположенных труб, на которых в шахматном порядке установлены направленные вверх сопла с обратными клапанами, и жестко закреплена на стенке бункера, причем трубы, соединенные между собой связками, образуют щели, размер каждой пз которых превышает размер предельного сводообразующсго отверстия разгружаемого материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3249263, кл. 222 в 1, опублик. 03.05.66.2. Патент ФРГ1456544, кл. 81 е, 136, опублик, 28.01.71.578247 Ц 7 ыг.д г.2 едактор А. Купрякова Тираж 1109вета Министрооткрытийкая наб 1 4(5 Изд.844 осударственного комитета С по делам изобретений 1 113035, Москва, Ж, Рауш