Установка для литья под низким давлением

(46) Дата опубликования описания 1811.77 2(51) М. Нл.В 22 П 17/00 В 22 1) 27/14 Гасудврствеикый камктвт Соввтв Меистров СССР во делам изооретвеЯ в открытий(54) устАнОВкА для литья ЦОд низкитт дАВлениеи Изобретение относитстт к литейномупроизводству, а именно к установкамдля литья цветных и черных металловпод низким давлением.5 Известна кокильная машина с горизонтальной плоскостью разъема кокилей, включающая раму, подвижную верхнюю плиту с верхней полуформой, снабж женной плитой толкателей, нижнюю не- О подвижную плиту с нижней полуформой, у которой для Фиксации отливки на нижней полуформе во время разборки формы на верхней плите установлен двуплечий рычаг,одно плечо которого связа но с размещенным вне плиты самостоятельным гидроцилиндром, а другое плечо - со штангами, закрепленными на плите толкателей верхней полуформы 11).20 В такой машине необходимо использовать дополнительный Гидроцилиндр для привода двуплечего рычага, а также дополнительный гидрораспределитель для попеременной подачи рабочей 28 жидкости в поршневую, а затем в штоковую полости данного гидроцилиндра, что необходимо для выталкивания отливки и последующего возврата вверх пли" ты толкателей.ЗО Целью изобретения является упрощение конструкции путем использованияпривода колонны для подрыва верхнейчасти формы и выталкивания из нее отливки,Это достигается тем, что штокгидроцилиндра привода колонны шарнирно соединен с большим плечом двуплечего рычага и снабжен упорным буртом,на котором установлена огибающая штокпружина, верхний конец которой вэанмодей -твует с расположенной на траверсе упорной втулкой. Это позволяет использовать привод колонны для подрыва верхней полуформы и выталкиванияиз нее отливки и тем самым упроститьконструкцию установки, а также повысить ее эксплуатационную надежность. На чертеже изображена предложенная установка, общий вид.Установка состоит иэ общей рамы 1. на которой установлена герметизированная электропечь 2 с металлопроводом 3 тиглем 4 для жидкого Металла, подкокильной плиты 5 с укрепленной на ней неподвижной частью 6 литейной формы с рабочей полостью 7, подвижной части 8 формы, в которой выполнены сквозные отверстия для прохождениявыталкивателей 9 отливки, объединенных плитой 10. Установка имеет упорные штанги 11, которые объединены пли" той 12 подрыва. Подвижная часть 8 формы установлена на траверсе 13. Механизм выталкивания отливки установки состоит из шарнирно размещенных на оси 14 рычагов 15, при этом ось 14 проходит через отверстия общей скобы 16, которая зафиксирована с плитой 10 при помсщи стопорной планки 17 и соединена с направляющей 18 при помощи муфты 19.Шток .20 цилиндра 21 снабжен огибающей пружиной 22, установленной на бурте 23, верхний конец которой 15 взаимодействует с упорной втулкой 24, устэновленной на траверсе 13. Пружина 22 прижата к бурту 23 при помощирегулировочных гаек 25, которые также крепят втулку 24 к подвижной колон- Ю не 26. На верхнем конце штока 20 установлена цапфа 27, соединенная с большим плечом рычага 28 при помощи оси 29. Рычаг выполнен подвижным вокруг оси 30 кронштейна 31, а второй 25 его конец с помощью оси 32 соединен с направляющей 18, которая перемещается во втулке 33, установленной на траверсе 13, Колонна снабжена неподвижньщ корпусом 34 и ограничительным ЯО подпятником 35, который может упираться в нижний торец корпуса 34.Предлагаемая установка работает следующим образом.В исходном положении литейная фор- щ, ма собрана и ее полость 7 заполнена жидким металлом. При этом кулачки рычагов 15 свободно вывернуты и не передают усилие плите 10 и траверсе 13. После кристаллизации металла в полос - 40, ти 7 рабочий агент (масло) под давлением подают в поршневую полость цилиндра подъема 21, при этом шток 20 перемещается вверх, сжимая пружину 22 и перемещая вверх цапфу 27. При этом рычаг 28 поворачивается вокруг оси 30 и его большее плечо соответственно передает усилие перемещения штанге и плите 12 с толкателями, подрывая и отталкивая верхнюю часть 8 формы. При дальнейшем перемещении штока 20 траверса 13 с колонной 26 поднимаются до упора подпятника 35 колонны 26 в торец корпуса 34. При дальнейшем ходевверх штока 20 происходит дальнейшеесжатие пружины 22 и поворот рычага 28вокруг оси 30, что приводит к перемещению направляющей 18 вниз. Рычаги 15,поворачиваясь вокруг оси 14, распирают траверсу 13 и плиту 10 и сообщаютэтой плите выталкивателями 9 движениевниз на заданный ход и выталкивают отливку из верхней части 8 Формы.По окончании выталкивания отливкирабочий агент масло) подают в штоковуюполость цилиндра 21, при этом траверса 13 опускаетсЯ, запирая литейную форму. Одновременно с этим рычаг 28 поворачивается под действием пружины 22,поднимая направляющую 1 8, в результатечего рычаги 15 вйворачиваются в исходное положение, а также поднимаютсяплиты 10 и 12.Предложенная установка литья поднизким давлением имеет сравнительнопростую конструкцию и повышенную надежность, она предназначена для получения ответственных отливок в кокилях с основным горизонтальнымразъемом,Формула изобретенияУстановка для литья под низким давлением, включающая раму, на которой установлена подвижная колонна с гидроцилиндром привода и консольной траверсой, на которой размещены верхняя часть литейной формы и двуплечий рычаг, меньшее плечо которого соединено с плитами подрыва и выталкивания отливки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования привода колонны для подрыва верхней части формь и выталкивания из нее отливки, шток гидроцилиндра привода колонны шарнирно соединен с большим плечом двуплечего рычага и снабжен упорными буртом и втулкой и размещенной между ними обхватывающей пружиной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство9 349477, кл. В 22 2 15/04, 1970.Составитель Г, КибТехред 3. Фанта валвва дактоо Т, Фаде Заказ 3416/13 ЦНИИПИистр 113035 Моск Райш б. д.илиал ППП Патент г. Ужгород, ул, Проектна Тира сударственн ета по делам нийого комит изобрете ва Ж995овета Моткрытская на кийКорректор Н.ПодписноеСССР