Машина для литья под давлением

Союз Советских Социапистицескии Республик(61) Дополнительное к авт. свпд-ву -22) Заявлено 3003 21) 2341135/ 51) )"й В 22 2 171 с присоединением заявки ив (23) Приоритет(43) Опубликовано 251077 Б (45) Дата опубликования опис Государственный иоиитет Совета Министров СССР по делви изо".ретений и открытий) Автор изобре В.Р Будыковский, А.Литвинов, Н. И.Менакер, Н. Я.и И. Я. А. Зажурил Личман, А. ябой, В. С Котляренко Э, Д. КоракФедьдЛуговскойФайншель 71) Заявитель Одесский эав прессов и автома(54 НА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕ 2 казан ид; н 1,еннаядан 20 цилиндрахвосИзобретение относится к перера. ботке пластмасс литьем под давлением.Известна машина для литья под давлением, содержащая механизм инжекции, механизм эапирания, состоящий иэ передней и задней неподвижных плит, соединенных направляющими колоннами и подвижной плитой, связанной с задней неподвижной плитой гидроцилиндрами смыкания, сильфон с хвостовиком и гидросистему 111Однако перед созданием рабочего усилия запирания формы необходимо ввести заслонку, что связано с затратой времени. Наличие заслонки в конструкции ведет к большой потере времени в каждом цикле машины. Целью изобретения является повышение производительности машины.Это достигается тем, что машина снабжена двухступенчатым гидро- цилиндром, установленным на задней неподвижной плите, причем сильфон закреплен на торце поршня гидроцилиндра, а его хвостовик - на подвижной плите, в штоке двухступенчатого гидроцилиндра выполнено отверстие соединяютаее внутрентою полость сидров фона с системой гидропривода, а на наружной поверхности поршня выпол- нены продольные пазы, Кроме того, )лежду ступенями двухступенчатого гидроцилиндра и на торце поршня выполнены конусные уплотнительные пояс ки, причем площадь поперечного сечения штока гидроцилиндра больше пло-щади поперечного сечения хвостовика И 1 сильфонаНа фиг, 1 по а предложмашина, общий в а фиг, 2узел 1 на фиг 18 Машина содержит раму 1, на которой установлен механизм инжекции 2бункером 3, и механизм запирания,состоящий нз передней 4 и задней 5неподвижных плит. Плиты соединенымежду собой колоннами б. В расточках плиты 5 установлены ускорительные гидроцилиндры 7, плунжеры 8которых соединены с подвижной плитой 9, перемещающейся по колоннам 6На задней неподвижной плите 5 установлен двухступенчатый ;Идроцилиндр 10, в котором размещен поршень 11 со штоком 12;На торце поршня 11 гидро10 эакоеплен сильфон 13 с10 1 б тоником 14, который соединен с подвижной плитой 9. В штоке 12 выполнено отверстие а соединяющее внутреннюю полость сильфона 13 с системой гидропринода. На торце поршня 11 и между ступенями гидро- цилиндра 10 выполнены уплотнительные конусные пояски 15, а на наружной поверхности поршня 11 - продольные пазы б. На подвижной плите 9 и на передней неподвижной плите 4 крепятся полуформы 16.Необходимым условием работы предложенной машины является то, что площадь поперечного сечения штока 12 гидроцилиндра 10 должна превышать площадь поперечного сечения хвостовика 14 сильфона 13.Машина работает следующим образоМ,В гидроцилиндры 7 подается давление рабочей жидкости, необходимое для ф холостого перемещения подвижной плиты 9 до положения, при котором сомкнутся конусные уплотнительные пояски 15 гидроцилиндра. Перемещение поршня 11 до соприкосновения пояс ков 15 осуществляется эа счет того, что он через сильфон 13 и хвостовик 14 связан с подвижной плитой 9. До момента соприкосновения поясков 15 рабочие полости, находящиеся в гидро цилиндре 10 слева и справа от поршня 11, соединены пазами б, а каналы, подводящие рабочую жидкость к гидроцилиндру 10, соединены сослив ом ЗбВысота формы задана таким образом, чтобы при соприкосновении поясков 15 между плоскостями полуформ 16 оставался зазор ориентировочно 2-3 мм.В большую ступень гидроцилиндра 10 40 и через отверстие аф во внутреннюю полость сильфона 13 одновременно подается высокое давление рабочей жидкости. При этом увеличивается усилие, удерживающее поднижный пор-. шень 11 в переднем положении, и осуществляется дожим полуформ 16 с заданным усилием через хвостовик 14 и подвижную плиту 9 эа счет растяжения сильфона 13. Величина усилия дожатия определяется активной площадью сильфона 13 и давлением рабочей жидкости.Перерабатываемый материал иэ бункера 3 попадает в механизм инжекции 2, расплавляется и впрыскивается в полость замкнутой. формы. После выдержки отлитого изделия в форме полости гидроцилиндров 7 ивнутренняя полость сильфона 13 соединяются со сливом. Магистраль, подводящая Ю жидкость в большую ступень гидро- цилиндра 10, запирается, а в меньшую ступень гидроцилиндра 10 подается давление рабочей жидкости. Поршень 11 таким образом удерживается в неподвижном положении (усилие слева больше приложенного усилия справа), а сильфон 13 сжимаетсн отрывая подвижную плиту 9. После этого по путевому датчику большая полость гидроцилиндра 10 соединяется через напорный золотник (не показан) со сливом, происходит быстрый отвод подвижной плиты 9 н исходное положение за счет разницы площадей сечения штока 12 и хвостовика 14, Настройка напорного золотника определяется давлением, необходимым для перемещения подвижной плиты 9 в исходное положение. Усилие отрыва подвижной плиты 9 равно 8-10 от усилия эапирания формы.Таким образом, исключение иэ машины заслонки позволяет экономить время ввода и вывода заслонки и время на переключение управляющей этим дниженйем аппаратуры, тем самым повышается производительность машины.Формула изобретения1. Машина для литья под давлением преимущественно пластмасс, содержащая механизм инжекции материала в форму, механизм эапирания формы, включающий соединенные направляющими колоннами переднюю и заднюю неподвижные плиты, подвижную плиту, сняэанную гидроцилиндрами сМыкания с задней неподвижной плитой, сильфон с хвостовиком и систему гидропривода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена двухступенчатым гидроцилиндром, установленным на задней неподвижной плите, причем сильфон закреплен на торце паршив гидроцилиндра, а его хвостовик - на подвижной плите, н,штоке двухступенчатого гидроцилиндра выполнено отверстие, соединяющее внутреннюю полость сильфона с системой гидропривода, а на наружной поверхности поршня выполнены продольные пазы.2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между ступенями двухступенчатого гидроцилиндра и на торце поршня выполнены конусные уплотнительные пояски.3, Машина по пп.1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что площадь поперечного сечения штока двухступенчатого гидроцилиндра больше площади.поперечного сечения хвостовика сильфона.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельствоМ 170639, В 29 Р 1/06, 1965,577088 Л. Куэнецоваогдан Корректор, Н. Ковалева СоставительТехред А,Редактор еев аэ 3416/ 3ЦНИИ филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 И 1 осударственног по делам и 35., Москва, Ж, Тираж 9 Щкомитета Совбретений и оаушская наб,а Мин рытий д. 4/ Подписноетров СССР