Стыковое соединение железобетонных элементов

О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 26.1077 2(51) М. Кл.Е 04 В 1/38 Гае 1 Даретввнный навнтвтСатвта а(нннетраа СССРна нвнаа нвабрвтвннян аткрцтнй(54) СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении сборных резервуаров, отстойников, опускных колодцев и других емкостных сооружений. 5Известно стыковое соединение железобетонных элементов, включающее соединяемые элементы с торцовыми поверхностями, между которыми размещены выпуски арматуры и .ОНедостатком его является сложность монтажа и недостаточная водо- и газо- непроницаемость, а также большая материалоемкость соединения.Известно также стыковое соединение железобетонных элементов, включающее соединяемые элементы с торцовыми поверхностями и выпуски арматуры, расположенные в замоноличенных пазах 2.Целью изобретения является повыше ние водо- и газонепроницаемости соединения и упрощения его монтажа.Это достигается тем, что торцовые поверхности выполнены криволинейными с совпадающим рельефом, а пазы - в 25 виде ласточкиного хвоста, обращены уширенной стороной в тело соединяемых элементов, уплотнены в этом месте герметиком и заполненным раствором на расширяющемся цементе. 30 Кроме того, пазы выполнены в виде круга с сегментным вырезом, совпадающим с наружной поверхностью соединяемых элементов.На фиг.1 изображен стык сборных железобетонных элементов с пазами в виде усеченной трапециит на фиг.2 - паз в виде круга с сегментным вырезом.Стыковое соединение железобетонных элементов 1 и 2 включает выпуски арматуры 3, соединяемые между собой ванношовной сваркой 4 и приторцованные поверхности торцов стыкуемях элементов 5 криволинейной формы, т .е. поверхность торца одного стыкуемого эла. мента представляет собой зеркальное (обратное) отображение рельефа поверхности торца другого элемента. В места расположения выпусков арматуры 3 выполнены продольные пазы 6 в форме ласточкиного хвоста, обращенные суженной частью 7 к лицевым поверхностям элементов 8. Наружные швы соприкос" новения элементов в пазах уплотнены герметиком 9, например, мастикой УХС, а сами пазы 6 заполнены раствором 10 на расширяющемся цементе.Стыковое соединение железобетонных элементов может иметь в поперечном са 573544чении Форму ломаной линии, а форма па зов н поперечном сечении может быть выполнена в виде круга с сегментным вырезом, совпадающим с наружной поверхностью соединяемых элементов,Технологические особенности изготовления сборных железобетонных элементов с приторцованными бетонными ,поверхностями в стыках заключаются в следующем. На строго горизонтальную поверхность поддона 12 устанавливают 10 боковые щиты 13 опалубки сразу на несколько элементов и закрепляют их н вертикальном положении. В местах будущих стыкон устанавливают разделительные диафрагмы 14 из металлическогоИ прокатного листа толщиной 0,6-1,5 мм и закрепляют их на боковых щитах опалубки с помощью шпилек 15, приваренных к концам диафрагм и снабженных гайками и шайбами (на чертеже не показаны) 29 Для возможного смещения диафрагм влево и вправо от оси будущего стыка н щитах опалубки предусмотрены отверстия 16 овальной формы,в местах прохода шпилек. Затем укладывают нижние арма- Яб турные сетки слева и справа от диаФрагм, причем стержни 3 правой сетки должны быть строго соосны стержням левой сетки, а концы 17 стержней должны вплотную подходить к разделительным диафрагмам. После этого кладут нижние деревянные рейки 18 вплотную к диафрагмам, которые поперечными пазами 19 обхватывают стержни. Рейки 18 закрепляют от возможных смещений при бетонирования 8 к арматуре и к опалубке. Укладывают верхние арматурные сетки, у которых торцы стержней вплотную подходят к разделительным диафрагмам и строго соосны. Потом устанавливают верхние деревянные рейки 20, так же, как и нижние, плотно примыкающие к диафрагмам и обхватывающие стержни поперечными пазами 21, Рейки крепят одну с другой. Таким образом стыки подготовлены к бетонированию.Следующими операциями по изготовлению элементов являются: бетонирование, термообработка, маркиронка элементов .и их распалубка. При распалубке щ бортовые щиты убирают, а готовые элементы отделяют один от другого, металлические диафрагмы и деренянные рейки высвобождают из стыков для последующего использования, следонатель-но, получают стыки с приторцонанными бетонными поверхностями. Особенностью изготовления сборных элементов по этой технологии является то, что если у одного элемента бетон стыка будет иметь выпуклую поверхность, то у другого, смежного с первым, - вогнутую, причем эти поверхности полностью совпадают при соединении элементов на монтаже. Монтаж таких элементов прост. Сначала устананлинают один элемент н вертикальное положение и крепят его к основаниюс помощью струбцин. Затем монтируютрядом другой элемент и также крепятего к основанию. С помощью временныхсвязей, например, болтов, продетыхчерез уголки, приваренные к закладнымдеталям смежных элементов, производятсближение одного элемента с другимтак, чтобы их стыкуемые поверхностисовпали. После этого соединяют ныпуски арматуры между собой с помощью варно-шонной сварки. Сварку стержней ве.дут два сварщика одновременно в такой,например, последовательности: верхний стык стержней снаружи сооруженияи нижний - внутри сооружения, затемнижний стык снаружи сооружения и верхний - внутри сооружения и т,д, Присварке ныпускон арматуры друг с другом происходит их разогрев, а затемпри остывании - укорочение, вследствиечего стыкуемые поверхности получаютпредварительное обжатие, что оченьважно для придания стыку нодонепроницаемости.В пазах наружные швы соприкосновения элементов уплотняют герметиком,например, мастикой УМС, а затемзаполняют пазы раствором на расширяющемся цементе. Расширяясь при твердении, раствор плотно заполняет пазы.Использование изобретения на практике позволяет существенно повыситьводо- и газонепроницаемость соединения и упростить его монтаж,Формула изобретения1, Стыковое соединение железобетонных элементов, например, сборных резервуаров, включающее соединяемые элементы с торцовыми поверхностями и выпуски арматуры, расположенные в замоноличинаемых раствором пазах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водо- и газонепроницаемости соединения и упрощения его монтажа, торцовые пойерхности выполнены криволинейными с совпадающим рельефом, а пазы - в виде ласточкиного хвоста, обращены уширенной стороной н тело соединяемых элементов, уплотнены в этом месте герметиком, а пазы замоноличены раствором на расширяющемся цементе.2, Соединение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пазы выполнены в виде круга с сегментным вырезом, совпадающим с наружной поверхностью соединяемых элементов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское снидетельстно СССР 9 310982, кл. Е 04 В 1/38, 1969.2 . Свердлова П.М. О стыках сборных железобетонных конструкций тепловых электростанций, Промышленное строительство, 1964, 9 6, с. 12.573544в игв аЗаказ 3727/ ШИИППодписи лиал ППППатент -, г.Ужгородроектная