Способ непрерывного коксования углей

(22) Заявлено 04.0 с присоединением заявкиасударственный ноинтеСовета ВЬннстреа СССРне делам нзобретеннкн еткрытнй Приоритет(53) УДК 662.74 ,932 (088.8) 43) Опубликовано 05,09. 77.Б летень 3 5) Дата опубликования описания 13.10,7(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОКСОВА УГЛЕЙимпческой промыш- яй кокс производяткого действия сноевого коксования,яет пэпучать кокскающихся углей, 25 Изобретение отн эси тся к кокс ох и мин и испопьзуется при непрерывном кэксовании недефицитных (спабэспекаюшихся, ппохококсуюшихся) угпей, а также углей, применяемых при обычном коксовании. бИзвестен способ непрерывного коксования угпей, в том чиспе недефицитных, пу- тем предваритепьного их нагрева до ппастического состояния, формования в брикеты и поспедуюшего прокаливания 1 , 10Недостатками такого способа явпяются спожность технопогии приготовпения кокса, особенно на стадии формования, что не позвопяет изменить технологический режим кок- сования в соответствии со свойствами кок- т 5 суемой массы, а также многостадийность процесса, причем каждая стадия требует установпения опредепенного оежима. В современной коксох пенности метаппургически также в печах периодичес испопьзованием способа с который однако не позвоп из недефицитных ппохоспе Кроме того, известна печь непрерывногококсования углей, в которой процесс осуществляется под внешним давлением(2,Однако неотработанность технопэгическогорежима не позвопяет попучить метапнургический (прочный)кокс способом непрерывного коксэвания в промышпенных усповиях,С цепью повышения прочности кокса нагревание угпя при коксовании по предпагаемому способу осушествпяют при повышениитемпературы до 1000-1150 С по мередвижения угпя вдоль печи со скоростью5-25 мм/мин под давпением 2-12 кг/см .2Вепичину давпения можно регулироватьколичеством загружаемой шихты. Например,дпя угпа марки Гаскорость перемещениязагрузки равна 10-12 мм/мин,Температуру обогреваемой поверхностипечи по дпине первой части камеры коксования со стороны загрузки повышают от темопературы загрузки до 400-750 С, например дпя угпя марки Г до 400-65(6:. Наодной третьей дпины камеры температуруповышают до 700-850 С, например дпяугпя марки Ге до 650-800 С, на поповине8714дианы камеры - дэ 900-1000 С, напримердля угля марки- до 800-1000 С. Вконце обогреваемой части камеры темпера,тура 1000-150 фС,П р и м е р 1. 30-40 кг исходной шихтн (80% угля марки Ф и 20% марки ОС)при помоле 0-3 мм (75-85%) и влажности 8-10% непрерывно поступает в камерукоксования с периодом 20-30 мин. В печишихта движется с оптимальной скоростью 1015-20 мм/мнн лод внешним давлением8-12 кг/смфнакладываемым на угольнуюзагрузку по всей площади поперечного се-чения печи, и одновременно подогреваетсясо стороны загрузки в первой четверти пе- Йчи до 400-700 С, в первой трети йо 700800 С, в первой половине обогреваемойчасти печи до 800-1000 С, ц конце обогреваемой частя печи до 1150 С.В результате проведенного коксования 20шихты (80% угля марки (а и 20% марки ОС)получают кокс со следующими показателями:Прочность кокса М 1,о,% 77,1Содержание летучих веществ,% 0,71Действительная плотность г/смЬ 1,894 25Реакци онная способность при950 С, мл/г сек 0,54Выход кокса с,одной загрузки,кг 21 28По своему качеству полученный коксиэ недефнцитных углей удовлетворяет требования, предъявляемые к металлургическому коксу. При изменении одного из установпенных параметров, например при увеличениискорости перемещения загрузки до 40 мм/мин, Фполученный кокс не будет удовлетворятьустановленные требования к металлургическому коксу.. В промышленных коксовых печах периодического действия, применяемых в коксо 411химической промышленности, из укаэаннойшихты (80% угля Марки Г и 20% углямарки ОС) металлургический кокс получитьнельзя. П р и м е р 2. ЗОкг угля марки Гпомола 0-3 мм 175-85%), влажности 810% загружают в печь, В печи уголь продвигается вдоль нее со скоростью 10-12 мм/мннпод воздействием внешнего давления 4-5кг/смф, регулируемого количеством загружаемого угля, и одновременно подогревается в первой четверти печи до 400-65 СРСв первой трети до 650-800 С, в первойполовине печи до 800-1000 ф С в концеобогреваемой части печи до 1000-1150 С.В результате получают кокскоторыйудовлетворяет требования, предъявляемыек металлургическому коксу, со следуклцимипоказателями:Прочность кокса ИоВ 75Содержание летучих веществ,% 0,83Действительная плотность г/см 1,850ЬРеакционная способность,мл/г сек 0,55Выход кокса с одной загрузки, кг 18-24При известномслоевом способе в промышпенных печах периодического действия получить доменный кокс иэ угжй марки (аневозможно.П р и м е р 3. 30-40 кг производительной типовой шихты Авдеевского коксохимнческого завода состава (в%): ПЖ 30, Гв 32,ОС 25 при помоле 0-3 мм (75-85%) ивлажности 8-10% коксуют прн следующемрежиме: накладываемое давление 3-4 кг/см,скорость перемещения загрузки 8-10 мм/мин,температура стен печи; в первой четвертидлины 400-750 С, в первой трети длины750-850 С, в половине печи 850-900 Св конце обогреваемой части печи 1150 С. Сопоставительные данные кокса, полученного на опытной. установке непрерывного коксования (вариант 1),:и в промышленных печах периодического действия, эксплуатируемых на Авдеевском коксохимическом заводе ( вариант 2), приведены в таблице.571409 Показатепь 76,8 75-77, 1 Пр очн ость к окса М О % 0,75 О 68-0,83 Содержание петучих в коксе,% О, 54-0, 55 0,56 Действитепьная ппотность, г/смз 1,865 1, 850-1, 894 Составитепь 3, НавооцкаяРедактор 3, Бородкина Техред О, Луговая КорректорА. Гриценко Заказ 3200/17 Тираж 651 Подписное1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам.изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Реакционная способность, м/гсек Приведенные примеры показывают, что предпагаемый способ непрерывного коксования при установпении оптимапьных режимов 2 техн оп огни и озвопяет и онучи ть качественный кокс из недефицитных спабоспекаюшихся углей, а также из типовых шихт. 30формула изобретения 1. Способ непрерывного коксования угпей, вкпючающий нагревание их в движущемся спое горизонтапьной печи под давлением 3" до образования кокса,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышенияпрочности кокса нагревание осуществпяют при повышении температуры до 1000-1150 С по мере движения угпя .вдопь нечи со скоростью 5-25 мм/мин под давпением 2-12 кг/см.42.Способноп.1, отпичающийс я тем, что вепичину давпения регулируют количеством загружаемой шихты.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Справочник коксохимика, том 2, 1965, с. 4.2. Авторское свидетепьство СССР Мц 171851, кп. С 10 В 15/00, 26.09,1960.