Установка для вырезки отверстий в трубопроводах

Номер патента: 566683

Авторы: Бескровный, Петров, Решетько, Федичев, Ющенко

ZIP архив

Текст

(23) ПриоритетОпубликовано 30,07,77. Бюллетень28Дата опубликования описания 09.08.77 51) М. Кл,е В 23 С 1/ осударствеиныи комитетСовета Министров СССРво делам иХооретенийи открытий 3) УДК 621.914,3-188.(71) Заявитель Специальное конструкторское бюро Транснефтеавтоматика КА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙТРУБОП РОВОДАХ(54) УСТАНО ложен перпендикулярно к оси шконической зубчатой передачей,ня которой жестко установленаней трубе, а другая связана скулисного механизма,пинделя, и дна шестерна внутрен- кривошипом Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и, в частности, к устройствам для вырезки и врезки отверстий в трубопроводах.По основному авт. св.533455 известна 5 установка для вырезки отверстий в трубопроводах, привод которой содержит редуктор с червячным колесом, несущий корпус с инструментальным шпинделем, Установка снабжена расположенными в корпусе одна в дру гой трубами, связанными шпоночным соединением и выполненными поворотными, причем внутренняя труба связана с инструментальным шпинделем, взаимодействующим с червячным колесом редуктора. Червячное ко лесо редуктора выполнено разъемным; одна часть его снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на инструментальном шпинделе, а другая - свободно расположена на нем и снабкена кулачками, 20 взаимодействующими посредством кулачковой муфты с жестко закрепленной на редукторе кулачковой полумуфтой, причем число зубьев первой части червячного колеса на один-два зуба больше числа зубьев второй 25 его части.С целью упрощения конструкции и повышения производительности предложенная установка снабжена размещенным на шпинделе и несущим инструмент кривошипно-кулис- ЗО ным механизмом, кривошип которого распоНа фиг. 1 дана кинематическая схема предложенной установки; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.На конце шпинделя 1 размещен механизм для копирования периметра вырезаемого отверстия, состоящий из кривошипно-кулисного механизма, включающего кривошип 2, палец 3, кулисный камень 4, поступательно движущуюся кулису 5 и направляющую 6, и конической передачи, шестерня 7 которой жестко сгязана с кривошипом 2, а шестерня 8 жестко связана с трубой 9, образующей со шпинделем 1 вращательную кинематическую пару и поступательную кинематическую пару с трубой 10, связанной с корпусом редуктора 11. На конце кулисы 5 закреплен отрезной резец 12. Шпиндель 1 имеет сверло 13 с фиксаторами для удержания и выемки вырезан;юго пятака.Установка крепится к патрубку 14, привариваемому к трубопроводу 15 и имеющему гнездо 16 для клапана 17 и отвод 18, к которому присоединяется вновь смонтированный трубопровод. Причем диаметр О, гнезда 16 меньше наружного диаметра Й клапана 17, 3В корпусе 19 установки размещено устройство, включающее корпус 20, трубу 21, маховичок 22 и трос 23. Труба 21 и маховичок 22 образуют пару винт - гайка. С помощью этого устройства клапан 17 выставляется по оси установки и устанавливается на гнездо 16 по окончании вырезки. Корпус 19 установки снабжен вентилем 24 для снижения давления в корпусе 19 и манометром 25 для контроля давления. На фиг. 2 схематически показан патрубок 14 с установленным на нем глухим фланцем 26 при снятой установке после окончания врезки отвода.Установка работает следующим образом.К действующему трубопроводу 15 крепится, например, с помощью электросварки патрубок 14 с отводом 18. Внутрь патрубка 14 заливается масло или эмульсия для охлаждения режущего инструмента, а в отводе 18 размещается клапан 17 с прикрепленным к нему тросом 23. Трос 23 пропускается через трубу 21 устройства для установки клапана 17 на гнездо 16, К фланцу патрубка 14 крепится установка, трос 23 натягивается извне вручную и уплотняется в трубе 21.Через вентиль 24 производится опрессовка корпуса 19 установки, патрубка 14 и отвода 18, Опрессовка производится маслом, водой или газообразным агентом на необходимое давление и контролируется с помощью манометра 25,После снижения давления до величины, равно давлению в трубопроводе 15, кулачковая муфта вводится в зацепление с кулачковой полумуфтой, включается двигатель, производится быстрый подвод сверла 13 к поверхности трубопровода 15, после чего двигатель отключается. Затем кулачковая муфта переводится в зацепление с кулачковой полумуфтой, выполненной за одно целое с половиной червячного колеса, включается двигатель. Сверло 13 начинает вырезку центрирующего отверстия в трубопроводе. Когда сверло 13 пройдет толщину стенки трубопровода 15, резец 12 начинает вырезку отверстия требуемого диаметра в трубопроводе 15, копируя периметр вырезаемого отверстия. Фиксаторы 566683сверла 13 срабатывают в тот момент, когда довырезки пятака резцу 12 остается совершить ход 1 - 2 мм. После вырезки пятакадвигатель отключается и посредством кулач 5 ковой муфты переводится в зацепление с кулачковой полумуфтой и последующим реверсивным включением двигателя производитсябыстрый подъем сверла 13 вместе с вырезанным пятаком в исходное положение. С по 10 мощью маховичка 22 труба 21 вместе с тросом 23 вдвигается внутрь корпуса 19 так, чтобы ось троса 23 расположилась по вертикальной оси установки.Последующим воздействием на трос 23 из 15 вне вручную клапан 17 снимается со своегоместа и устанавливается на свое гнездо 16,перекрывая отверстие, через которое производилась вырезка отверстия в трубопроводе15. При уменьшении давления в корпусе 1820 через вентиль 24 избыточное давление продукта в патрубке 14 еще больше прижимаетклапан 17 к гнезду 16,Давление в корпусе 19 установки с помошью вентиля 24 снижается до атмосферного,25 установка демонтируется. Трос 22 отсоединяется от клапана 17, на фланец патрубка 14устанавливается глухой фланец 26, черезцентральное отверстие которого пропускаетсяболт и вворачивается в клапан 17, после чего30 глухой фланец 26 приваривается к фланцупатрубка 14, а головка болта - к глухомуфланцу 26.35Формула изобретенияУстановка для вырезки отверстий в трубопроводах по авт. св. Мо 533455, отличаю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, установка снабжена размещенным на шпинделе и несущем инструмент кривошипно-кулисным механизмом, кривошип которого расположен 45 перпендикулярно к оси шпинделя, и конической зубчатой передачей, одна шестерня которой жестко установлена на внутренней трубе, а другая связана с кривошипом кулисного механизма.566683 Узы. корректор Л. Еотов едактор Заказ 1827/1Ц 1-1 ИИ 111 гк Ю 77 Составитель Г. Герасимова Техред М. Сеыеиов Т рак 1207 Годписиоемптста Совсга с 1 ииистров СССРтенин и окрь ги,"., Ра 1 пискав пз., и, 1:5 Изд. М 646 Гос 1 дар ств си кого по делам изобре 13035, Москва, Я(.35

Смотреть

Заявка

2334425, 15.03.1976

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ТРАНСНЕФТЕАВТОМАТИКА"

БЕСКРОВНЫЙ ИГОРЬ ТИХОНОВИЧ, ПЕТРОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЕШЕТЬКО ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, ФЕДИЧЕВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЮЩЕНКО ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 1/20

Метки: вырезки, отверстий, трубопроводах

Опубликовано: 30.07.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-566683-ustanovka-dlya-vyrezki-otverstijj-v-truboprovodakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для вырезки отверстий в трубопроводах</a>

Похожие патенты