Система автоматического управления режимом сушки

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЮИДЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(51) М, Кл.е присоединением заявки6 В 21/10 6 В 25/22 Государственный номнтет Совета Мнннатраа СССР па декам нзабретеннй н открытей(72) Авторы изобретени ьский С ейнм ото и Е,ороженко,Ленинградский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Г.В. Плеханова и Ленинградское специализированнпуско- наладочное управление Треста "Севзапмонтажввтоматика(71) Заявит ИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯУШКИэ ИСТЕМА АВТОМ РЕЖИМОМповышениематериала 15 ектирующи длагаемой сиения режимом Изобретение относится к автоматизации процессов сушки материалов во вращающихся барабанных сушилках, в которых сушка осуществляется обогревом сырого материала движущимися по барабану топочными газами.Известны системы автоматического управления режимом сушки во вращающихся барабанных сушилках, содержащие регулятор расхода сырого материала, датчик темпера туры, установленный внутри барабана, и регулятор влажности материала на выходе барабана 11 .Целью изобретения является точности поддержания влажности нв выходе барабана.Это достигается тем, что датчик температуры соединен с регулятором расхода сырого материала через корр й блок.На чертеже дана схема пре стемы автоматического управлсушки.Система1 с течкой содержит вращающийся барабас2 подачи сырого материала с 25 питателя 3, через весоизмерители 4 и разгрузочно течкой 5, топку 6 с трубопроводвми подачи топлива 7 и воздуха 8, На выходе барабана установлен дымосос 9,Система автоматического управления режимом сушки состоит из трех частей,Первая часть, основная в системе, двух контурная каскадная схема обеспечивает высокую точность поддержания влажности и одновременно максимальную нагрузку агрегата, ограничиваемую только необходимостью стабилизации влажности материала на выходе сушилки на заданном уровне, Системасодержит также датиик 10 веса сырого материала и термопвру 11 внутри барабана 1, которая установлена твк, что она хорошо коррелирует с влажностью материала на выходе барабана. Ватчик 10 веса присоединен к регулирующему прибору 12, который подключен к исполнительному двигателю 13 установленному на питателе 3,Термопара 11 внутри бараоана, двю-щая упреждающий сигнал по влажности, присоединена к регулйрующему прибору 12 через корректирующий блок 14, формирую 566108ший в соответствии с текушей информациейо температуре материала внутри барабанановое задание для регулятора 12,Вторая часть системы, обеспечивающаястабилизацию влажности материала на выходе барабана, содержит влагомер 15, которыйприсоединен крегулятору 16 стабилизациивлажности. Кроме того, к регулятору 16присоединена термопара 11 через диФференцирующий блок 17. К регулятору 16 под рключен исполнительный двигатель 18, который управляет направляющим аппаратом19 дымососа 9,Третья часть системы - контур стабилизации температуры в топке ( максимальнойтемпературы сушильного агента) состоитиз термопары 20, подключенной к регулятору 21, который управляет исполнительнымдвигателел 22, установленным на заслонке 23 топливопровода, 20Система автоллатического управлениярежимом сушки работает следуюшим образом.При воздействии какого-либо возмущения, наприл ер изменении влажности сырого 25материала, датчик 11 температуры внутриобарабана воздействует на корректирующийблок 14, который, суммируя алгебраическиполученный входной сигнал . с имеющимсясигналом задатчика, преобразует суммар Оный сигнал в изменяющееся по заданномузакону регулирующее воздействие, поступающее на вход последующего (подчиненного)регулятора 12, изменяя задание регулятору 35Регулятор 1 2 под действием нового задания через исполнительный двигатель 13действует на питатель 3 в ту сторону и датех пор, пока последний не установит нагрузку барабана на уровне, обеспечивающем 40стабильную температуру внутри барабана,соответствуюшую заданному значению влаж:ности материала на выходе. Неточность работы датчика 11 по стабилизации влажности корректируется влагомером 15, которыйчерез регулятор 16 и исполнительный двигатель 18 воздействует на направляющийаппарат дыл 1 в 3 оса 19,Основным возмущением, действуюшим наобъект, является изменение влажности сырого л 1 атериалаОднакопоскольку это возмущение действует по управляющему каналу,а именно, вход сырого материала - телпература внутри барабана, возмушение практически не проходит, так как оно полностьюобрабатывается каскадной схемой регулирования.Если например, влажность сырого материала увеличилась, то температура внутрибарабана от термопары 11, присоединеннойк корректирукщеыу блоку 14, также изменится и корректируюший блок 14 изменитзадание регулятору 12, который немедленно отработает его, уменьшая с помошьюпитателя 3 количество материала и заданная температура, восстановится.форму па изобретенияСистема автоматического управления рережимом сушки, например, во вращающемся барабане, содержащая регулятор расхода сырого материала, датчик тел 1 пературы, установленный внутри барабана,и регулятор влажности на выходе барабана, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности поддержания влажности материала на выходе барабана, датчик температуры соединен с регулятором расхода сырого материала через корректируюший блок,Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Хо 334462, М, Кл. Г 26 В 25/22, 1970.Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 2371/26 Тираж 879 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва. Ж, Рау