Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов

О П И С А Н И Е 334462ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соссиалистических Республик.Ч 1,1970 ( 1461465/24-6)екием заявкиМ, Кл, Г 26 Ь 25 Заявлено с присоед итет Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 30,11.1972. Бюллетень12Дата опубликования описания 2.1 Ч,1972 ДК 66.047.755.7.012-5 (088.8) з ас.льский и С, В. Сторщквико.рдена Трудового КраснощДнам. Г. В, Плеханова Авторыизобретения Е, С. Кричевский, В. В. С нградский ордена Ленина и горный институтявитель Л СПОС ТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ П СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Известны способы автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов во вращающихся сушильных барабанах путем стабилизации влажности вьссушеьсного материала.Цель изобретения - повышение производительности процесса сири максимальвой экономичности каждого барабана.Это достигается тем, что осуществляют интегрирование по времени расхода сырого материала на все барабаны и изменяют нагрузки барабанов и температуру в топках до тех порпока сумма величин нагрузок всех барабанов не будет равна интегральному значению расхода сырого материала, причем интегральную нагрузку измеряют по силе тока приводных электродвигателей барабанов при коррекции натрузкп каждого барабана п коррекцию ведут с необходссмьем запаздыванием после введения соответствующих поправок температуры в топках.На чертеже показана установка для сушки концентрата, регулирование в которой осуществляют по предложенному способу.Во вращающийся барабан 1 поступает по течке 2 нз бункера 3 сырой концентрат, В топке 4 сжигают топливо, подаваемое по трубопроводу 5, и продукты сгорания (сушильный агент) движутся по барабану 1 под действием тяги, обеспечиваемой дымососом б. Высушиваемый материал продвигается по наклонному барабану, вращаемому электродвигателем 7 через редуктор 8. Разгрузка материала из барабана происходит по разгрузочной течке 9, загрузка всех сушильных барабанов - с общего входного транспортера 10.Кроме бункера 3 барабана, с входного транспортера материал поступает в бункер 11 других работающих барабанов (на чертеже сне10 показаны) .Сушильные барабаны 1 оборудованы регулирующимн органами, сссполньстельссьвссс двигателями и оснащены приборамц автоматического контроля и регулирования, Для стабц лизацссьс температуры в топке 4 барабана 1установлена термопара 12, сигьсал от которой через потенццометр 13 и изодромцый регулятор 14 воздействует на исполнительный двигатель 15 и заслонку 1 б на трубопроводе топ лцва таким образом, что температура в топке соответствует заданию, определяемому задатчиком 17.Сырой материал из бункера 3 поступает наленточный весоизмеритель 18, который пере дает мгновенное значение веса материала нарасходомер 19; с помощью регулятора 20, исполнительного двигателя 21 и ццтателя 22 значение нагрузки барабана поддерживается постоянным ц соответствует заданию от за датчика 23, Интегральный расход сырого ма10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 териала - вес материала в барабане косвенно измеряют по току двигателя, вращающего барабан 1, амперметром 24. Стабилнзаци 1 о влажпосги высушиваемого материала иа выходе барабана осуществляет чувствительным элементом 25 влагомера 26 и изодромным регулятором 27, воздействующим через исполнительный двигатель 28 на направляющий аппарат 29 дымососа 6. Для улучшения динамических свойств системы в процессе регулирования участвует температура внутри барабана, измеряемая термопарой ЗО и автоматическим потенциометром 31. Сигнал от потенциометра обрабатывается дифференцпатором 32 и поступает на регулятор 27. Влажность выходного продукта задается задат шком 33,Бес подаваемого во все бараоаны сырого материала измеряют весоизмерителом 34, встроенным в транспортер 10. От расходомера 35 сигнал подается через интегратор-преобразователь 36 на задатчики 37 регуляторов 38 расхода сырого Материала всех барабанов. Кроме .того, сигнал от интегратора-преобразователя 36 поступает на,прибор 39 сравнения; который "сравнивает фактическое значение веса материала в данном барабане с заданной долей веса данного барабана, измеренной расходомером 35 и выделенной интегратором-преобразователем 36.В схеме предусмотрена также световая и звуковая сигнализация 40,Трубопровод воздуха, идущего на горение, и соответствующие автоматические и регулирующие приборы на чертеже не показаны.Способ автоматического регулирования процесса сушки заключается в следующем.При нормальной работе систем автоматической стабилизации влажности каждого сушильного барабана вес,концентрата в каждом барабане, косвенно измеряемый по току электродвигателя 7 амперметром 24, соответствует уставке задатчика 23 системы стабилизации веса. В случае, если между интегральным расходом, определенным по току двигателя, и мгновенным значением, Определяемым уставкой системы (9 - 20, появляется разбаланс, регулятор 38 восстанавливает баланс измененном уставки задатчика 23,Таким образом, суммарный интегральный вес, заданный задатчиком 37, поддерживается каскадной схемой по фактическому интегральному значению. Прп этом изменение уставки регулятора (по специальной программе) нагрузки барабана происходит с некоторой задержкой но времени, а соответствующее изменение уставки регулятора 14 топлива, т. е. управляющего (компенсирующего) воздействия, без программной задержки, Это позволяет провести, необходимое упреждение и улучшает качество регулирования, так как облегчает работу основному регулятору стабилизации влажности и делает всю систему более экономичной.Суммарный интегральный вес, определенный по точкам электродвигателей всех барабаиов, корректируется интегратором-преобразователем 36, получающим сигнал - значение фактического веса с входного транспортера с 0 от весоизмерителя 34. В случае, если интегрирование за длительный период (например, один час, два часа и т. д.) покажет необходимость изменить уставку относительно некоторого наперед заданного значения, интегратор- преобразователь 36 воздействует па все задатчики 37 в,необходимую сторону на определенную величину. Зта разомкнутая цепь управления позволяет управлять производительностью всех барабанов по фактическому (интегральному) значению подаваемого в цех сырого материала, причем мелкие нарушения режима (короткие остановки, временное снижение производительности и т. д.) фильтруются - не принимаются во внимание, а изменение влажности сырого материала косвенно учитывается, как изменение его веса,Если производительность всех барабанов выходит за пределы рабочего диапазона, что может быть связано с какой-либо неисправностью, то прибор 39 сравнения (алгебраического суммирования) сигналов от интегратора-,преобразователя 36 и от регулятора 38 рассматриваемого и других барабанов, включает световую и звуковую сигнализацию,По разным причинам различные барабаны могут иметь отличающиеся одна от другой уставки регуляторов интегральной производительности на задатчиках (37 и др.). Тогда интегр атор-пр еобр азов атель 36,производит пропорциональное (уставкам) деление.Хаким образом, интегральное значение, веса от расходомера 35 делится в интеграторе-преобразователе 36 на пропорциональные уставки задатчиков и воздействует,на них соответственно этим уставкам и новому суммарному интегральному значению расхода материала на все барабаны,Предмет изобретения 1, Способ автоматичеокого регулирования процесса сушки сыпучих материалов во вращающихся сушильных барабанах путем стабилизации влажности высушенного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при максимальной экономичности каждого барабана, осуществляют интегрирование по времени расхода сырого материала на все барабаны и изменяют нагрузки барабанов и температуры в топках до тех пор, пока сумма величин нагрузок всех барабанов не будет равна интегральному значению расхода сырого материала.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что интегральную нагрузку измеряют по силе тока приводных электродвигателей барабанов при коррекции нагрузки каждого барабана и коррекцию ведут с необходимым запаздыванием аосле введения соответствующих поправок температуры в топках,Лаказ 11 Ь 4/14 Изд.481 Тираж 448ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпй прп СоветеМосква, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова Подписное пнпстров СССР