Способ комбинированной сушки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявкиГосударственный .комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 25.07,77. Бюллетень27 (46) Дата опублгкования описания 09,09,77(54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКИ Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена и повышение равномерности сушки,Это достигается тем, что облучение вещт в зонах локальной продувки, создающей фонтанирующий слой материала, постоянно продуваемый при перемещении дополнительным потоком тепло. носителя, подаваемым снизу вверх со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения материала, для его цикличной выдержки в плотном слое, и в материал на входе в зону продувки добавляют дисперсный адсорбент. Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой и других отрас. лях промышленности, преимущественно при переработке высоковлажных гранулированных материалов, например картофеля, овощей, фруктов.Известен комбинированный способ сушки кускового материала путем засыпки его сверху и снизу дисперсным адсорбентом и двустороннего терморадиационного нагрева в процессе перемещения материала через зону сушки 11.Недостатком этого способа является неравномерность прогрева материала вследствие затруднения в подводе тепла к внутренней части слоя из-за отсутствия перемешивания материала. Наиболее близким техническим решением является комбинированный способ сушки высоко- влажных материалов путем цикличной локальной продувки перемещаемого слоя материала теплоносителем в направлении снизу вверх и терморадиа. циошюго облучения 12, ОНедостатками и вестного способа являются не. равномерность обработки и трудность подвода мощного потока энергии без ухудшения качества сушки. Кроме того, в каждом цикле локальную про. дувку можно проводить в течение 2 - 5 сек, а вы. держку - в течение 1 - 10 мин, а теплоноситель на локальную продувку можно подавать со скоростью 8 - 20 м/сек,Дисперсный адсорбент, например силикагель, вначале прилипает к гранулам, а затем в периоды локальной продувки постепенно отделяется от нх поверхности и вновь подается на вход в зону продувки (к месту загрузки),На чертеже дана принципиальная схема сушил. ки, в которой реализуется предлагаемый способ.В корпусе 1 сушилки расположено несколькосетчатых транспортерных лент 2. Теплоноситель по.дается через канал 3 и распределительные каналы 4Каналы 4 служат для локальной продувки слоя иимеют щели 5, обращенные к загруженным ма.териалом частям транспортерных лент 2. Над щелями5 выше лент 2 расположены термогенераторы 6 ин-фракрасного излучения, например, типа КГ220 - 1000, установленные с зазорами между собойи лентами 2, достаточными для свободного проходагранул материала в период фонтанирования слоя,Загрузка осуществляется скребковым питателем 7, выгрузка - через вибросито 8 в приемныйбункер 9. Выпавший через вибросито 8 адсорбентпо линии 10 подачи, например, пневмотранспортомс помощью вентилятора 11 попадает в осадительнуюкамеру (циклон) 12,Сушилка работает следующим образом. Наскребковом питателе 7 гранулированный влажныйматериал обсыпается дисперсным адсорбентом изосадительной камеры 12 и сразу поступает натранспортерную ленту 2. Перемещаясь с лентой 2,слой материала периодически, вначале с циклом1 - 2 мин затем реже, попадает в зоны локальныхпродувок над щелями 5, где созданный фонта.пирующий слой подвергается терморадиационномуоблучению от термогенераторов 6,Дополнительный поток теплоносителя, по.ступающий из канала 3, обеспечивает постояннуюпродувку слоя снизу вверх со скоростью, меньшейскорости псевдоожиж ния материала, в периодыего цикличной выдержки между локальными про.дувками, Продвигаясь с одной ленты 2 на другую,высушиваемый материал попадает на вибросито 8, азатем - в приемный бункер 9, Выпавший через,вибросито 8 адсорбент по линии 10 подачи возвращаетса в осздительную камеру 12.Экспериментально установлено, что, например,30-кратная (до 5 сек) локальная продувка слоя содновременным теомораииационным облучениемпозволяет без затруднений увеличивать нагрузку наленту с 20 до 80 - 120 кг/м и сократить время суптки со 180 до 120 - 150 мин, При этом слой нагревается и высушивается равномерно по всей высоте. Приведенные данные относятся к продукту, гранулированному на кусочки толщиной 8 - 10 мм, и теплоносителю температурой 80 С, Таким образом, экономическая эффективность изобретения состоит в повышении производительности сушильной установки, более высокой интенсивности тепломассообменных процессов и в обеспечении равномерности сушки,формула изобретения1, Способ комбинированной сушки, преимущественно высоковлажных гранулированныхпищевых продуктов, например картофеля, фруктов, путем цикличной локальной продувки пере.мещаемого слоя материала теплоносителем в направлении снизу вверх и терморадиационного об.лучения, отличающийся тем, что, с цельюинтенсификации процессов тепломассообмена и по.вышения равномерности сушки, облучение ведут взонах локальной продувки, создающей фонтанирующий слой материала, постоянно продуваемыйд 5 при перемещении дополнительным потоком теплоносителя, подаваемым снизу вверх со скоростью,меньшей скорости псевдоожижения материала, дляего цикличной выдержки в плотном слое, и вматериал на входе в зону продувки добавляютдисперсный адсорбент,2, Способ поп.1,отличающийся тем,чтов каждом цикле локальную продувку проводят втечение 2 - 5 сск, а выдержку - в течение 1 - 1 С мин.3. Способ по пп. 1 и 2 о т л и ч а ю щ и й с я тем,что теплоноситель на локальную продувку подаютсо Скоростью 8 - 20 м/ сек.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе;1. Авторское свидетельство Нф 225782, 1. Кл,4 О Е 26 В, 15/18, 1967,2, Авторское свидетельство Ко 456965, М. КлзЕ 26 В, 15/18, . 971.5 б 6090 ь В,ВакарЛевицкая оставитехред орректор 1. Макареви лови едактор раж 879 рстве шшго цепам изоб Москва, Ж. 1130 Филиал ППП "1 аенг ", г. Ужгород, ул. роектная, 4 Закаэ 2370/25 ТПНИИПИ Госуда Подписноеомитета Совета Министров СССРе гений и открытий5, Раушская няб., д. 4/5