Устройство для сушки стеблевых материалов, например льнотресты

СССР 1 зп 1 Пп 1ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Ло И В. А. Нифонтов и. Гиляревски УСТРОЙС ЛЯ СУШКИ СТЕБЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ,НАПРИМЕР ЛЬНОТРЕСТЫ ачвлено 11 сентября 1959 г. за Лга 638589/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРбретении Лги 12 з 1960 г,убликовано ллетене из оц камеру 1 с монтцрованцым к ней гоортером 2, на который укладывается материал, например льнотреста, подво- и г далЯсмый цз камсРь 1 после сг шкц портср 2 снабжен цгламц д для црсдоУстроиство представляет со ризонтальным сетчатым транс слоем высушцваемый стеблевый дцмый к камере транспортером транспортером 4. Сетчатый тран Известны устроиства для сушки стеблевых материалов, например льнотресты, в горизонтальном слое потоком нагретого воздуха, которые включают камеру с монтированным в цсй горизонтальным сетчатым транспортером, а между ветвями транспортера распологксна система трубопроводов с соплами для продувания слоя воздухом.Описываемое устройство отличается от известных тем, что между ветвями транспортера монтирована перфорироьзанная перегородка, разделяющая камеру на верхнюю и нижнюю части и выполненная в виде перфорированного листа, имеющего постоянное ссчеццс отверстий, а трубопроводы с соплами для продувания тресты воздухом выполнены качающимися.С целью изменения живого сечения отверстий перегородки, оца мо. жет быть выполнена в виде двух расположенных одна над другой перфорированных пластин, одна из которых подвижна и может перемешаться относительно другой.Эти отличительные особенности устройства позволяют ускорить процесс и улучшить сушку.На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства в продольном ц поперечном разрезах; на фиг. 3 - перфорированная перегородка с переменным живым ссчснисм отверстий; на фиг. 4 - схема переключения направления воздуха,128556х ансния стеблей от смешения вдоль транспортера, а над ним вдоль камеры укреплены прутки б для предохранения стеблей от подъема.Камера 1 разделена перфорированной перегородкой 7 на верхнюю инижнюю части. Эта перегородка расположена между рабочей и нерабочей ветвями транспортера 2 и может состоять как из одного перфорированного листа, так и из двух перфорированных пласти н 8 и 9 монтированных одна над другой, причем нижняя перфорирои ованная пластина 8к сплена в камере неподвикно, а верхняя перфорированная пластина9 может перемешаться вдоль камеры относительно нижней пластины 8.Отверстия в пластинах 8 и 9 расположены таким образом, что при смегцснии верхней пластины 9 относительно нижней 8 отверстия в них перекрываются в разной степени, чем регулируется скорость проходящего чеогрстого воздуха. Для периодического перемещения верхнейпластины применен обычный привод, состоящий из продольной тягисоединеннои одним концом с поворотной рукояткой управления (ца фигуре не показана).Вплотную к перфорированной перегородке 7 между рабочей и нераоочсй ветвями транспортера 2, примыкают трубопроводы 11 с соплами12, через которые поступает нагретый воздух для продувания слоя стеблей, расположенного на транспортере 2. Для лучшсго продувания трубопроводы 11 выполнены качающимися на 90 около своих осей. В качестве привода для качания трубопроводов использованы обычные рычаги, соединецныс продольной тягой (ца фигурс нс показаны). Подачанагретого воздуха в трубопроводы 11 призводится по трубопроводу 13,и продувание слоя стсблсй постоянно производится снизу вверх, а пронизывание слоя стеблей нагретым воздухом через отверстия в перегородке 7 может происходить либо снизу вверх, либо сверху вниз, Для изменения направления потока нагретого воздуха применен поворотный переключающий кран 14, установленный между камерой 1 и вснтилятором15. Прц положении крана 14, показанном на фигуре 4, воздух из верхнейчасти камсры 1 отсасывается чсрсз кран 14 вентилятором 16 и подастсяим через теплообменцик 16 и кран 14 в нижнюю часть камеры 1, откудаустремляется через перегородку 7 снизу в верхнюю часть камеры 1. Приповороте ирот крана 14 на 90 воздух из нижней части камеры отсасывается16 ичерез кран 14 вентилятором 1 и подается им через теплообмецник икран 14 в всрхгпою часть камеры 1, откуда устремляется через перегородку 7 сверху вниз в нижнюю часть камеры.Для частичного удаления отработанного насыщенного влагой воздуха служит патрубок 17, а для частичного притока свежего воздухаслужит вентилятор 18,Рядом с камерой 1 расположены каналы 19 и 20 для подачи и отвода цз камеры 1 воздуха, сообщающиеся с нижней и верхней частями ка.меры через окна 21.Устройство работаст следующим образом.Стебли укладываются транспортером 3 на сетчатыи транспортери2горизонтальным равномерным слоем вершинками к наружной стенкекамеры, Слой стеблей пронизывается иглами 5 и подается транспортером 2 в камеру 1. Во время перемещения слоя стеблей внутри камерыон постоянно продуьается воздухом, выходящим через сопла 12 качающихся трубопроводов 11, и, таким образом, разрыхлястся на транспортес. Прутки 6 удерживают слой стеблей, предохраняя их от подъема нарс. рутранспортере. Одновременно слой стеблеи на транспортере 2 пронизи2 ывается потоком нагретого воздуха, проходящим через постоянные илирегулируемые отверстия перфорированной перегородки 7 из нижнейчасти камеры 1 в верхнюю часть, откуда воздух отсасывается по кана ЛЪ 128556лу 20 через поворотный кран 14 вентилятором 15, и подается им через геплообменник 1 б по каналу 19 в нижнюю часть камеры 1.По истечении некоторого времени переключают краном 14 направление движения воздуха в камере 1. Теперь подогретый воздух подается в верхнюю часть камеры, пронизывает слой стеблей на транспортере 2 сверху вниз и уходит через перфорированную перегородку 7 в нижнюю часть камеры 1, откуда удаляется вентилятором 15 н снова нагнетается в верхгпою часть камеры.Высушенный слой отводится из камеры транспортером 4.Предмет изобретения1. Устройство для сушки стеблевых материалов, например льнотресты, в горизонтальном слое потоком нагретого воздуха, включающее камеру с монтированным в ней горизонтальным сетчатым транспортером, между ветвями которого расположена система трубопроводов с соплами для продувания слоя воздухом, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью ускорения процесса сушки и улучшения ее качества, между ветвями транспортера монтирована перфорированная перегородка, разделяющая камеру на верхнюю и нижнюю части, а трубопроводы с соплами выполнены качающимися.т2. Ъстроиство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью изменения живого сечения отверстий перегородки она состоит из двух расположенных одна над другой перфорированных пластин, одна из которых подвижна и может перемещаться относительно другой.