Способ сушки изоляции электрических аппаратов, например, трансформаторов, нефтепродуктами и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 5620)2 Союз Советских Социалистических Республиксудерственный комитетавета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий бликовано 15.06.77. Бюллетень22 53) УДК 621.314,21.048 002 з 66.047.31(088.8 Дата опубликования описания 18.07.77 72) Авторы изобретения Борзаковский Иванов, В. А. Носачев(54) СПОСОБ СУШКИ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ АППАРАТОВ, НАПРИМЕР ТРАНСФОРМАТОРОВ,НЕФТЕПРОДУКТАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯявляется уменьшешильумной озврав ва ни су Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для сушки изоляции электрических аппаратов, например трансформаторов.Известны способы сушки изоляции электрических аппаратов, например трансформаторов, парами нефтепродуктов, заключающиесяв подаче паров нефтепродуктов из испарителя на высушиваемый объект, размещенный всушильном баке, в нагреве объекта парами ив вакуумировании. Известны устройства длясушки изоляции электрических аппаратов, состоящие из испарителя, сушильного бака,конденсаторов, отстойников, насосов, перекачивающих нефтепродукт в испаритель, и вакуумных систем.Недостатком известных способов сушкиизоляции электрических аппаратов и устройств для осуществления этих способов является то, что теплота парообразования нефтепродукта, поступающего в автоклав, нецелесообразно расходуется на разогрев автоклава и магнитопровода до 120 С, что удлиняет цикл нагрева, Из-за наличия в системеконденсаторов, отстойников, перекачивающихнасосов и емких керосиновых коммуникацийтребуется большое количество сконденсированного оборотного керосина, который повозвращению в испаритель необходимо снованагреть до температуры 130 С,2Целью настоящего изобретения интенсификация процесса нагрева и ния расхода паров теплоносителя ном баке, в конденсационной и системах, уменьшения теплопотерь та теплоносителя в горячем состо шильный бак. Поставленная цель достигается тем, что10 испарение нефтепродукта производят не вотдельном испарителе, а непосредственно всамом сушильном баке, на дне которого установлены паровые нагреватели. Дно бака инижнюю часть высушиваемого объекта, на 15 пример магнитопровода, заливают нефтепродуктом до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта снижними слоями изоляции. Затем прогреваютнефтепродукт и металлоконструкцию объек 20 та до 140 С, При этом испарение нефтепродукта происходит в самом сушильном баке.Указанный способ осушествляется в устройстве, в котором конденсатор установлен вверхней части сушильного бака в горизон 25 тальном положении и соединен с прибором,отделяющим влагу от нефтепродуктов, и снижней частью сушильного бака, что обеспечивает возврат сконденсировавшихся паровнефтепродуктов самотеком непосредственно в30 сушильный бак, 562012На чертеже представлено устройство для осу ществления описываемого способа сушки изОляции электрических аппаратов, содержащее сушильный бак 1 с донными паровыми регистрами 2, установленный горизонтально в верхней части бака водяной конденсатор 3, прибор для отделения влаги от нефтепродукта 4, конденсаторы минусовых температур 5, 6, смотровые стекла , вакуумные насосы 8, 9, 10, емкость 11 для хранения нефтепродукта, перекачиваюц;ий насос 12, запорную арматуру 13 и вакуумметр 14.Описываемое устройство работает следующим образом.В сушильный бак 1 загружается высушиваемый объект и производится вакуумирование сушильного бака насосом 10 до остаточного давления 10 - 20 мм рт. ст. Из емкости 11 в сушильный бак закачивается насосом 12 нефтепродукт до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта с нижниМи слоями изоляции высушиваемого объекта. Включается нагреватель 2 и теплоноситель разогревается до температуры 140 С, Давление в сушильном баке за счет испарения паров теплоносителя достигает 70 - 160 мм рт, ст. Пары нефтепродукта конденсируются на высушиваемом объекте, тем самым разогревая его, и проникают в изоляцию, удаляя из нее влагу. Пары влаги с частью паров нефтепродукта отводятся в водяной конденсатор 3, где совместно конденсируются и поступают в прибор 4. В конденсаторе и приборе происходит разделение нефтепродукта и воды, и нефтепродукт с температурой 80 в 1 С самотеком поступает в сушильный бак 1, Режим испарения нефтепродукта регулируется остаточным давлением в сушильном баке и контролируется вакуумметром 14, Натекание в системе компенсируются вакуумным насосом 8, Процесс испарения в сушильном баке контролируется с помощью смотровых стекол 7. После прекращения выделения влаги из высушиваемого объекта, температура которого к этому моменту составляет 130 - 135 С, процесс прогрева неф 20 25 30 35 40 45 тспродуктом прекращается, и нефтепродукт откачивается из сушильного бака насосом 12 в емкость 11. Для удаления из изоляции керосина и остатков влаги производится глубоковакуумная сушка объекта. При этом остаточное давление в сушильном баке постепенно снижается до величины 110 -мм рт. ст.На начальном этапе снижения давления для конденсации удаляемых из высушиваемого обьекта паров, кроме конденсаторов 3, 5, используется низкотемпературный конденсатор 6,На заключительном этапе для конденсации удаляемых паров используется только низкотемпературный конденсатор 6. Вакуумирование производится насосами 9, 10 до полного удаления керосина из изоляции высушиваемого объекта. Формула изобретения1. Способ сушки изоляции электрических аппаратов, например трансформаторов, нефтепродуктами, заключающийся в помещении в сушильный шкаф высушиваемого объекта, нагревании посредством паров нефтепродукта в указанном шкафу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева и уменьшения расхода паров, металлоконструкцию высушиваемого объекта в шкафу заливают нефтепродуктом до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта с нижними слоями изоляции объекта, и нагревают нефтепродукт и металлоконструкции до температуры 140 С с испарением нефтепродукта непосредственно в сушильном баке,2, Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее сушильный бак с внутренним испарением нефтепродукта, соединенный с ним конденсатор, установленный горизонтально в верхней части бака, прибор для отделения влаги от нефтепродукта, обеспечивающий возврат самотеком теплоносителя в горячем состоянии непосредственно в нижнюю часть сушильного бака, соединенный с конденсатором и с нижней частью бака.Составитель А, ХрущевТехред Л, Котова Редактор Н. Коган Корректор Л. Брахнина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1528/16 Изд. М 519 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5