Устройство автоматического кон-троля beca материала b бункерах

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 28. 03. 79(21) 2744021/18-10 Рф)М. КЛ. с присоединением заявки Мо(23) Приоритет 601 О 23/36 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийОпубликовано ЗО.ОЫ 1.Бюллетень ЙВ 4 Дата опубликования описания 30, 01. 81(72) Авторы изобретения ф ютукраинский государственный проектный инстиуТМеталлургавтоматика/(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЕСА МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХИзобретение относится к весоизме-,рительной технике, в частности кустройствам для определ ния весаматериала в бункерах без их непосредственного взвешивания,По основному авт. св. 9 301554известно устройство автоматического контроля веса материала в бункерах, содержащее весоизмерительныедатчики на загрузочном и разгрузочном конвейерах, датчики перемещенияленты загрузочного конвейера, датчики положения сбрасывающей тележки,переключающие схемы, ключи, регистры сдвига и реверсивные счетчики1,Известное устройство не обеспечивает требуемую точность, так как придвижении сбрасывающей тележки "вперед" и переходе от 1 -того к (1 +1) -мубункеру возможно удвоение весовогоимпульса, содержащегося в старшемразряде регистра сдвига. Это объясняется тем, что импульсы сдвига несинхронизированы во времени с сигналами от датчиков положения н переключение регистррв в момент присутствия единичного весового импульсав триггере старшего разряда 1-тогорегистра обеспечивает, наряду с занесением импульса .л-тый реверсивныйсчетчик, одновременно поступлениеего на вход (+ 1)-го регистра,Очередным импульсом сдвига этот жевесовой импульс заносится в триггермладшего разряда (.+ 1)-го регистраи, продвигаясь по регистру сдвига,поступает. на суммирующий вход (1+1 О .+1) -го реверсивного счетчика.При движении сбрасывающей тележки "Назад" и переходе от 1-тогобункера к+1)-му,весовые импульсы,:присутствующие в 1-том регистре сдф вига, не могут уже попасть в 1 -тый15 реверсивный счетчик, а сдвигаютсявдоль регистров и поступают в реверсивный счетчик последнего бункера.Эти недостатки приводят к тому,что в устройстве не обеспечивается20 соответствие между содержимым реверсивных счетчиков и весом материала в бункерах.Цель изобретения - повышение точности,Поставленная цель достигается тем,что в устройство автоматического контроля веса введены элементы ИЛИ,причем выходы всех ключей, соединенные с суммирующими входами реверсив 30 ных счетчиков, дополнительно подклю 800671чены к входам установки в нулевоесостояние триггеров старших разрядовпредыдущих регистров, а вход каждого ключа, кроме первого, через элементИЛИ связан с предыдущим и соответствующим данному ключу датчикамиположения сбрасывающей тележки. На фиг. 1 показана функциональная схема предлагаемого устройства, нафиг. 2 - принципиальная схема регистратора воспроизведения сдвига весовых импульсов, на фиг. 3 - временная диаграмма работы устройства.Устройство содержит конвейерныевесы 1 для взвешивания перемещенногогруза на входе бункера (технологические агрегаты на чертеже не обозначены ), датчик 2.перемещения на подающем конвейере, регистры 3 воспроизведения сдвига весовых импульсов,датчики 4 положения сбрасывающей тележки, ключи 5, весы б, реверсивныесчетчики 7 веса материала, суммирующие входы которых соединены с допол.нительными входами установки в нулевое состояние триггеров 8 (фиг. 2)старших разрядов регистров 3 и подключены. к выходам ключей 5, входыкоторых кроме первого ключа, черезэлементы 9 ИЛИ подключены к выХодампредыдущего и соответствующего данному бункеру датчиков 4 положениясбрасывающей тележки,Устройство работает следующим образом.При поступлении материала по загрузочному конвейеру весы 1 генерируют импульсы, которые поступают на счетный вход нулевого регистра 3, гдезапоминаются на время, равное периоду импульсов, поступающих на сдвиговые входы регистров 3 с датчика 2,При перемещении ленты конвейерана заданную величину датчик 2 выдаетимпульс, которым осуществляется сдвигвесовых импульсов всех регистров 3на один единичный разряд.Таким образом, весовые импульсызапоминаются в регистрах 3, причемпо мере перемещения материала и сбрасывающей тележки они либо сдвигаютсявдоль регистров 3, либо поступают насуммирующий вход реверсивного счетчика 7 загружаемого бункера,Переключение регистров 3 происходйт. при переходе сбрасывающей тележки из положения загрузки одного бункера в положение загрузки другогобункера.На вычитающие входы реверсивныхсчетчиксз 7 поступают импульсы с весов б, контролирующих количество выгружаемого из бункера материала.В результате в каждом из реверсивных счетчиков 7 содержится информация,о количестве материала, находящегосяи каждом из бункеров. При этом в момент перехода сбрасывающей тележкиот одного бункера к другому продвиже 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 ние весовых импульсов по регистру осуществляется импульсами сдвига, формируеьщми датчиками 2 перемещения ленты, которые не синхронизированы во времени с моментами перехода сбраЬывающей тележки от одного бункера к другому.Если сбрасывающая тележка находится над-тым бункером и импульсом сдвига в момент времени 1(фиг. 3) в старший разряд 1 -того регистра сдвига 3 записывается весовой импульс, то в тот же момент времени этот импульс через 1-тый ключ 5 поступает на вход суммирования 1-того реверсивного счетчика 7 и одновремен. но на вход установки в "0" триггера 8 старшего разряда 4-того регистра 3. Занесение в реверсивный счетчик 7 этого весового импульса осуществля ется по заднему фронту следующего импульса сдвига (момент времени т, ),Если же до прихода следующего сдвигового импульса произойдет переход сбрасывающей тележки от 1 -того к (1 + 1) -му бункеру (момент временито выход старшего разряда 1-того регистра 3 через ключ 5 подключается ко входу следующего (1 + 1) -го регистра 3 сдвига, а суюирующего входа -того реверсивного счетчика 7 весовой импульс исчезает. Это приводит к занесению последнего в реверсивный счетчик 7 и одновременно по входу установки в "0" этот весовой импульс в триггере 8 старшего разряда стирается, что исключает его перезапись следующим импульсом сдвига в ( +1) -и регистр сдвига 3, то есть исключает-. ся удвоение весового импульса.Пунктиром на временной диаграмме (фиг. 3 ) показано удвоение весовогоимпульса.При движении сбрасывающей тележ- ки "Назад" и переходе от 1-того к ( 1 - 1)-му бункеру весовые импульсы, оставшиеся в триггерах 1-того регистра 3, импульсами сдвига продвигаются по регистру и через ключ 5 записываются в 1-тый реверсивный счетчик 7. Это достигается тем, что каждыйключ 5 управляется через элемент 9ИЛИ 1-тым и предыдущим (1 - 1) -м датчиками 4 положения.Таким образом, на выходе каждого 1-того реверсивного счетчика 7 получают количество импульсов, пропорциональное весу материала, находящегосяв любой момент времени в 1-том бункере.Формула изобретенияУстройство автоматического контроля веса материала в бункерах по авт. св. Р 301554, о т л ч а ю щ е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены элементы ИЛИ,причем выходы всех ключей, соединеные с суммирукзцими входами реверсивных счетчиков, дополнительно подключены к входам установки в нулевоесостояние триггеров старших разрядовпредыдущих регистров, а вход каждогоключа, кроме первого, через элементИЛИ связан с предыдущим и соответствующим данному ключу датчиками положения сбрасывающей тележки. источники информации,принятые во вниянние при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 301554, кл . Я 01 6 23/36, 1969прототип),800671 иг. Составитель В. ШиршовН. Кузнецова Техред Т, Маточка Корректс Редак абинец 397/49 Тираж 713. ПВНИИПИ Росударственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. Заказ одписноеСР филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,