Устройство для нанесения порошкообразных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К аВтаРСКОМ СВИДВтаЛЬСтВЮ Союз Советских Социалистицеских Республик(23) Приоритет 1) М, Клт Н 01 В 19/О Государственный комитет Совета Иииистров СССР по делам изобретений и открытий3) Опубликовано 25.04.77.Бюллетень155) Дата опубликования описания 15,05.77овский, И, Н. Щербаков, С, М. Боровиков,Ю. Н. Козин и А.ф. Бывших М,(72) Авторы изобретения 71) Заявитель Минс отехнический институт) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области элект ротехники, в частности к устройствам для нанесения порошкообразных материалов, например, на проволоку.Известны устройства для нанесения порощкообразных изоляционных материалов на металлическую проволоку в электростатиче ском поле, включающие камеру с коронируюшим электродом 111 .Недостатком этих устройств является вы сокое напряжение между объектом покрытия и коронирующим электродом (порядка 30-100 кВ), невысокая скорость нанесения покрытия, а также неудовлетворительное качество получаемого покрытия.Известно также устройство для нанесения порошкообразных материалов на провод в электростатическом поле, включающее камеру с цилиндрическим коронирующим электродом 1,21.Недостатком такого устройства является резкое изменение характера электрического поля при возможном обрыве хотя бы однот"о из проводов, что влечет за собой нарушение процесса покрытия, а также наличие но ет большие одов, что с тойке иэ ва пр трудности нас р ксплу тройства.Цель изобретения - повышение эксплуационной надежности процесса напыления.Это достигается тем, что камера выполнена в виде цилиндра из токопроводящего материала с прорезью вдоль образующей, пространство между краями которой служит для размещения покрываемого тела, например проволоки; прорезь закрыта снаружи коробом иэ электроиэоляционного материала, а коронирующий электрод расположен коаксиально с цилиндром.На чертеже показано и тв атации ус редлагаемое ус ройств о.Для получения требуемого качкрытия объект напыления 1 необположить в прорези токопроводяо линдра 2 параллельно коронируюроду 3 на равных расстоянияхкраев прорези цилиндра и стенкческого короба 4, При этом укастояния должны быть приблиэи25 а расстояние от покрываемого о ства поодимо расего цищему элект- Жи диэлектризанные растельно равны, бъекта докоронирующего электрода 3 должно бытьприблизительно в 5-7 раз больше расстояния о или 3,Процесс покрытия происходит следующимобразом. 5В цилиндре 2 при подаче напряжения накоронирующий электрод 3 возникает коронный разряд и создается электростатическое поле между центральным электродом,заземленным токопроводящим цилиндром и 1 Опокрываемым объектом, например, проволокой.Вводимый в цилиндр вблизи покрываемой проволоки изоляционный порошок заряжается в поле коронного разряда, движется Ипо направлению силовых линий и осаждаетсяна проволоке.Осаждение происходит равномерно повсей поверхности проволоки, причем на внутренней (обращенной к коронирующему электроду) стороне порошок осаждается благодаря электростатическому осаждению частиц, а на наружной - под влиянием двухфакторов: загиба силовых линий электростатического поля вокруг проволоки и действия электрического ветра, который возникаетмежду диэлектрическим коробом и проволокой.Электрический ветер способствует равномерному распределению и осаждению заряженных частиц на наружной стороне проволоки. фУстройство в соответствии с изобретением было выполнено в виде лабораторногомакета со следующими параметрами:Диаметр камеры, мм 60Расстояние от покрываемой проволоки до краевпрорези камеры, мм 6Расстояние от проволокидо диэлектрической стенкикороба, мм 6Высота камеры, мм 300Диаметр коронирующегопровода, мм 0,15 Диаметр покрываемой проволоки, мм 0,15-0,25 Скорость протяжки проволоки, м/сек 1,Для покрытия использовался порошок эпоксидной смолы марки ЭД.Благодаря использованию предлагаем ого изобретения может быть значительно снижено рабочее напряжение, повышена надежность процесса напыления, улучшено качество покрытия за счет более равномерного его распределения на поверхности проволоки, исключен выход в брак большого количества проволоки в случае обрыва, упрощены заправка, запуск и эксплуатация устройства.форм ула изобретенияУстройство для нанесения порошкообразиых материалов, например, на проволоку в электростатическом поле,включающее камеру с цилиндрическим коронирующим электродом, отличающееся тем, что с це 1лью повышения эксплуатационной надежности, камера выполнена в виде токопроводящего цилиндра с прорезью вдоль образующей, пространство между краями которой служит для размещения покрываемого тела, прорезь закрыта снаружи коробом из электроизоляционного материала, а коронирующий электрод расположен коаксиально с цилиндром.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США354017, кл.117232, 1970 г.2. Авторское свидетельство СССРМ 396724,М. кл. Н 01 В 19/04, 1973 г.Составитель В. Бондаренко ехред А. Богдан Корре дактор Н, Козлова Заказ 467/28ЦНИИПИ лиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1002Государственного комитетапо делам изобретений и отк113035, Москва, Ж, Раушс Подписноеовета Министров ССрытийя наб., д. 4/8 Кеслер