Штамп для вытяжки

П ИСА 06 РЕТ ВТОРСКОМУ СВ Союз Соеетсних Социалистических Республик) Заявлено 03,03.75 (21) 21 В 21 Р 22/02// В 21 Р 37/12 с прис нением сударстеенный комитет вета Министров СССР(23) ПриоритетОпубликовано 30.03.77, БюллДата опубликования описан 1,983,388.8) ий ло делам и и Откр, О, Гринбау Заявитель П ДЛЯ ВЫТ 4) Изобретение относится к листовой штамповке,Известен штамп для вытяжки, содержащийверхнюю плиту с закрепленным на ней с помощью ступенчатой втулки пуансоном и нижнюю плиту, на которой размещены матрица,прижим и выталкиватель 1. Однако пуансонне имеет возможности самоустанавливаться вматрице в процессе вытяжки, а это необходимо вследствие анизотропии свойств штампуемого материала, различных отклонений потолщине в различных точках заготовки.С целью самоустановки пуансона в матрице в процессе вытяжки предлагаемый штампснабжен кольцом с телами качения, размещенными между верхней плитой и опорной поверхностью пуансона, выполненной сферическойформы, а пуансон установлен внутри ступенчатой втулки с зазором и подпружинен в вертикальном направлении, гоНа чертеже изображен предлагаемый штамп,общий вид в разрезе.Штамп содержит пуансон 1 со ступенчатойхвостовой частью и сферической опорной поверхностью, благодаря чему пуансон имеет 25возможность качания относительно своей вертикальной оси, матрицу 2, устанавливаемую наопорную плиту 3, прижим 4, жестко связанныйс плитой 5, прикрепляемой к наружному ползуну пресса. В плите 5 имеется конусное от О верстие, предварительно ориентирующее пуансон 1 по отношению к матрице 2. Пуансон 1 связан с пуансонодержателем 6 посредством ступенчатой втулки 7 и жестко скрепленного с ней с помощью винтов 8 каленого кольца д. Между ступенями хвостовой части пуансона 1 и соответствующими им ступенями втулки 7 имеется зазор, необходимый для осуществления качания пуансона 1 относительно его вертикальной оси, а значит и относительно вертикальной оси матрицы 2,Кольцо 9 с зазором сопрягается с пуансо. нодержателем б, Такой зазор необходим для перемещения кольца 9 со втулкой 7 и пуансона 1 относительно матрицы 2 в любых двух взаимно перпендикулярных направлениях в плоскости, перпендикулярной к вертикальной оси пуансона 1. Такое перемещение осуществляется благодаря наличию шариков 10, за ключенных в кольцо 9 и расположенных сплошным рядом по сферической опорной поверхности пуансона 1. 11 ерекатывание шариков 10 происходит по каленой опорной плите 11, связанной с плитой 12 и с пуансонодержателем 6 с помощью винтов 13.Винты 13 служат также для удержаний разрезной пружинной втулки 14, прикрепленной к пуансонодержателю б и контактирую. щей со ступенчатой втулкой 7. Пружинная разрезная втулка 14 нужна для возвращенияв первоначальное положение пуансона 1 после рабочего хода. 11 уансон 1 стопорится внутри втулки 7 винтом 15. Штамп также содержит центровик 16 и выталкиватель 17 готового изделия. Для предотвращения удара шариков 10 об опорную плиту 11 во время начала рабочего процесса (при соприкосновении пуансона с заготовкой) служит пружина 18, удерживающая пуансон 1 в постоянном контакте с шариками 1 О, а последние - в контакте с опорной плитой 11. Кроме того, пружина 18 возвращает пуансон 1 в вертикальное положение при его покачивании относительно своей оси. для регулировки жесткости пружины 18 служит гайка 19.Работа штампа происходит следующим образом.Загоговку укладывают на матрицу 2. При ходе наружного ползуна пресса вниз движется вниз и связанная с ним плита 5 вместе с прикрепленным к ней прижимом 4. При движении вниз внутреннего ползуна пресса пуансон 1 попадает в матрицу 2, и по мере дальнейшего своего продвижения он начинает самоустанавлпваться в ней по штампуемому материалу.11 редварительную ориентировку при движении вниз пуансон получает благодаря конусному отверстию в плите 5. Перемещаясь в соответствующем направлении, пуансон 1, воздействуя сферической поверхностью на шарики 10, передвигает и кольцо 9, а вместе с ним и ступенчатую втулку 7. Последняя соответствующим образом деформирует разрезную пружин. ную втулку 14, В то же время при качании пуансона 1 относительно вертикальной оси деформируется и пружина 18. Самоустановка пуансона происходит до самого окончания процесса вытяжки, когда остановится внутренний ползун пресса, что соответствует требуемой высоте вытяжки штампуемой детали.5 При обратном ходе пресса начинает движение внутренний ползун, а значит и пуансон 1.Он выходит из матрицы и под действием пружинной втулки 14 и пружины 18 занимает свое первоначальное положение.10 Когда внутренний ползун поднимается, начинает движение вверх наружный ползун вместе с прижимом 4, освобождая готовую деталь, которая выталкивается из матрицы 2 с помощью выталкивателя 17.15Формула изобретенияШтамп для вытяжки, содержащий верхнюю20 плиту с закрепленным на ней с помощью ступенчатой втулки пуансоном и нижнюю плиту,на которой размещены матрица, прижим ивыталкиватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью самоустановки пуансона в матрице25 в процессе вытяжки, штамп снабжен кольцомс телами качения, размещенными между верхней плитой и опорной поверхностью пуансона, выполненной сферической формы, а пуансон установлен внутри ступенчатой втулки с30 зазором и подпружинен в вертикальном направлении,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Скворцов Г. Д, Основы конструирования35 штампов для холодной листовой штамповки,М Машгиз, 1972, с, 276, рис. 247.552130Составитель О, Матвесва Редактор С. Заика Тсхред Г. АлиеваКорректор В. Петрова Заказ 681/13 Изд, М 306 Тираж 124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений 1 и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2