Штамп для вытяжки ступенчатых деталей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. В 21 Р 22/02 Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен и Н. А. ШаМин и Н. А. Шаклеи 71) Заявитель ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для вытяжки ступенчатых деталей.Известен вытяжной штамп для второго и последующих переходов, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, ступенчатую матрицу с расположенными в ее осевом отверстии выталкивателем, пуансон и установленный на нем прижим 1.Недостатком этого штампа является низкая производительность труда. Это обуславливается тем, что в местах перехода 1 р цилиндрической части штампуемой детали в дно создаются большие растягивающие напряжения, разрушающие деталь, что снижает коэффициент вытяжки, достигаемый при втором и последующих переходах.Целью изобретения является повышение 15 производительности труда путем увеличения коэффициента вытяжки.Указанная цель достигается тем, что пуансон выполнен из двух неподвижных коаксиально установленных секций, в кольцевой зазор между которыми установлен прижим с возможностью возвратно-поступательного движения.На чертеже изображен штамп, продольный разрез, справа от оси которого показан штамп в исходном положении, слева - в момент окончания штамповки.Штамп содержит нижнюю плиту 1, установленные на ней неподвижно коаксиально секции 2, имеющие форму цилиндра, и 3 в форме ступенчатой втулки, в кольцевой зазор между которыми помещен с возможностью возвратно-поступательного движения прижим 4, основание которого опирается на головки толкателей 5, контактирующих с буфером пресса (на чертеже не показан), установленный в осевом отверстии секции 2, фиксатор 6, верхнюю плиту 7, в отверстие которой запрессован хвостовик 8, закрепленную на плите 7 ступенчатую матрицу 9 с расположенным в ее осевом отверстии выталкивателем 10, размещенный в общей полости хвостовика 8 и выталкивателя 10 толкатель 11.Штамп работает следующим образом.Заготовку 12, представляющую собой предварительно вытянутый цилиндрический колпачок со сферическим дном и технологическим отверстием по центру, устанавли871899 Формула изобретения Составитель В. Муслимов есникова Корректор Н. ШПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Техред А. Банкас Тираж 891дарственного комит изобретений и от Ж - 35, Раушская т, г. Ужгород, у вают на фиксатор 6 и цилиндрической частью на наружный диаметр секции 3 пуансона. При опускании ползуна пресса (на чертеже не показан) цилиндрическая часть заготовки 12 зажимается между секцией 3 и матрицей 9, кольцевая площадка, перпендикулярная оси которого, прижимает сферическую поверхность заготовки 12 к прижиму 4. При дальнейшемопускании матрицы 9 заготовка 12 перетягивается в малую ступень детали, при этом прижим 4 опускается, а в последний момент происходит чеканка вытянутой детали.В течение всего процесса деформации цилиндрическая часть заготовки 12 (стенка) остается зажатой между секцией 3 пуансона и матрицей 9. Этим создается осевой подпор, вызывающий сжимающие напряжения, благодаря чему снижается величина растягивающих напряжений, а значит уменьшается опасность разрушения материала штампуемой детали в месте перехода цилиндрической части (стенки) в дно, т. е. в опасном сечении.Использование штампа повышает коэффициент вытяжки при втором и последующих переходах с 1,25 до 1,7, что позволяет сократить количество вытяжных переходов. Редактор О. КолЗаказ 8875/8ВНИИПИ Госупо делам13035, Москва,Филиал ППП Пате Это приводит к повышению производительности труда.Кроме того, в деталях, полученных в предложенном штампе, не нужно составлять припуск на обрезку торца после вытяжки, что ведет к экономии металла. 10 Штамп для вытяжки ступенчатых деталей, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, ступенчатую матрицу с расположенным в ее осевом отверстии выталкивателем, пуансон и установленный на нем прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем увеличения коэффициента вытяжки, пуансон выполнен из двух неподвижных коаксиально установленных секций, в кольцевой зазор между которыми установлен прижим с возможностью 20 возвратно-поступательного движения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шухов Ю. В. и Еленов С, А. Холоднаяштамповка. М., Высшая школа, 1977,с. 85, рис. 73 (прототип).