Способ обработки полосы перед подачей ее в прокатный стан

(и) 552129 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.2 В 21 Р 1/05 с присоединением заявкиГосударственный комит 23) Приоритет Опубликовано 30вета Министров СССРо делам изобретений(088.8) юллетеньоткрытий та опубликования описания 19.04.7) Авторы изобретения Н. И. Крылов,. Мороз 71) Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ ПЕРЕД ПОДАЧЕЙ ЕЕ В ПРОКАТНЫЙ СТАН ат- оз- песпользоких, выбольшим упругое отношенияЕ - модуль упругост- предел текучести м олщина полосы; нала полосы; о, а полосы),мате- ериаИзобретение относится к металлургической промышленности, в частности к способам правки и натяжения полосы перед прокатным станом, Известные способы для правки и натяжения полосы обычно предусматривают три следующие одна за другой технологические операции:во-первых, производится правка полосы знакопеременными деформациями изгиба в роликах правильной машины, которые вращаются от электромеханического привода;во-вторых, она проходит через тормозное устройство, например, в виде колодок, которые сдавливают ее силой, необходимой для возникновения натяжения от трения;в-третьих, она обжимается валками прок ного стана, которые, вытягивая ее из торм ного устройства, создают заднее натяжение ред прокаткой,Но такие способы не могут быть и наны для обработки сравнительно тон сокопрочных полос из материалов спределом текучести и малым модулем сти.Тонкие высокопрочные полосы могут быть выправлены только в том случае, когда диа 0 ЗЕЬ метр будет меньш (Ь -Б. В. Попов, А. 3, Слоним и В. И. Сап Для полосы из стали толщиной 0,1 мм спределом текучести 100 кг/мм необходимыйдиаметр ролика должен быть менее 6 мм. Такой малый диаметр ролика при вращении его5 от отдельного привода не может по своимпрочностным и эксплуатационным характеристикам передать обрабатываемой полосе нужную для правки энергию. По этой причине известные способы правки и натяжения полосы10 перед станом не подходят для обработки высокопрочных металлов.Цель изобретения - обеспечение обработкивысокопрочных материалов,Это достигается тем, что по предлагаемому15 способу правку. продольной кривизны переднего конца полосы осуществляют путем одновременного воздействия на нее переменных повеличине вытягивающих усилий и усилий знакопеременного изгиба.20 Изобретение поясняется чертежом.Для осуществления предлагаемого способанеобходимо выполнить следующее.При помощи гидроцилиндров 1 раскрытьправильную машину с холостыми роликами,25 т. е. поднять траверзу 2 с рабочими и опорными роликами 3 и 4, Исправляемый материал 5тянущими роликами 6 входной стороны задатьв раскрытую правильную машину. Закрытьмашину, т. е. опустить траверзу 2 и при по 30 мощи тянущих роликов 6 вытянуть из правильной машины передний конец полосы, ко552129 Составитель Н. Кулакова Техред Г, Алиева Редактор С. Заика Корректор В. Петрова Заказ 681/12 Изд Хе 306 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 торая прп этом исправится за счет соответствующей настройки рабочих 3 и концевого роликов 7. Раскрыть правильную машину снова и тянущими роликами 6 переместить обрабатываемый материал до тянущих роликов 8 выходной стороны. Закрыть правильную машину и тянущими роликами 8 направить полосу в валки стана 9.При этом, проходя между роликами правильной машины, полоса выравнивается. Кроме того, во время прокатки в стане тянущие ролики 6, 8 и ролики правильной машины вместе создают в ней необходимое переднее натяжение,Например, для правки и натяжения до 24000 кг полосы из стали шириной 1050 мм, толщиной 0,6 - 2 мм с пределом текучести до 110 кг/ммз надо сначала ее передний конец роликами входной стороны с тянущим усилием до 8 т вытянуть из правильной машины с холостыми рабочими роликамц диаметром 10 мм, а затем роликами выходной стороны с тянущим усилием 8 т направить ее в прокатный стан.Общее тянущее усилие перед станом в этом случае около 20 - 24 т, а правка совершается неприводными роликами диаметром 10 мм. Формула изобретения 10Способ обработки полосы перед подачей еев прокатный стан, включающий операции правки металла изгибом п растяжением, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения 15 обработки высокопрочных материалов, правкупродольной кривизны переднего конца полосы осуществляют путем одновременного воздействия на нее переменных по величине вытягивающих усилий и усилий знакопеременно го изгиба,