Способ автоматического управления процессом сушки

и)549660 Союз Советсннх Соцнапнстнческнн РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУЗЬсударственный комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийн открытий) Опубликовано 05.03,77. Бюллетень9 я описания 19.05.7 публиков 72) Авторы изобретен А ев, А, А, Фоминых, М, И. Варфоломеев,Ю, Б, Копосов и А. А. Соколов аявитель Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности 54) СПОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ относится к регулированию в сушилках, обогреваемых331234 известен равления процесх серусодержащихрасхода топлива ры отходящих гасодержания влаги дов первичного и лирования по их оздуха.способа заключаитывается влияние агента подсасывао снижает точность спос сом вляется повышение Эта цель достигается тем, что измеряют асход воздуха, неорганизованно подсасывамого через загрузочную и разгрузочную точи, и результаты измерений вводят в суммиующее устройство дополнительно к сигналам асхода первичного и вторичного воздуха.На фиг. 1 представлена схема устройства ля реализации предлагаемого способа; на уиг. 2 - схема измерения неорганизованного подсасываемого воздуха,Изобретениепроцессов сушкитопочными газами.По основному авт. св.об автоматического упсушки тонкодисперсны,продуктов путем измененияпо импульсам: от температузов, от расхода шихты и отв шихте; измерения расховторичного воздуха и регусумме расхода вторичного вНедостаток известногоется в том, что в нем не учна охлаждение сушильногоемого холодного воздуха, чтрегулирования.Целью изобретения яточности регулирования. Устройство содержит следующие контурыавтоматической стабилизации; контур регулирования температуры на выходе из сушилки, содержащий датчик 1 температуры, вторичный прибор 2, регулирующее устройство 8, устройство 4 сравнения, быстродействующий исполнительный механизм 5 и регулирующий орган б, установленный на линии подачи топлива; контур расхода материала, содержащий 0 регулирующий орган 7, датчик 8 расхода,вторичный прибор с размножителем 9 сигналов, регулирующее устройство 10, исполнительный механизм 11; контур измерителя влажности, включающий собственно датчик 5 12 влажности, преобразователь 13 и вторичный прибор 14; контур соотношения газ - первичный воздух, содержащий датчик 15 расхода газа, вторичный прибор 15, вторичный прибор 17, датчик 18 расхода первичного 0 воздуха, регулятор 19 соотношения, исполнительный механизм 20 и регулирующий орган 21, установленный на воздуховоде; контур постоянства скорости газовоздушного потока в схшилке, содержащий датчик 22 расхода вго рнчного воздуха, вторичный прибор 28, прибор 24, корректирующий расход вторичного воздуха в зависимости от температуры на выходе из топки, датчик расхода неорганизованно подсасываемого воздуха 25 (фиг, 2), соЗ 0 держащий расходомер отработавшего тепло 549660носителя 26 и расходомеры свежего теплоносителя 27 и 28, вторичный прибор 29, суммирующее устройство 30, блок 31 сравнения, регулирующее устройство 32, исполнительный механизм 33 и регулирующий орган 34,Способ осуществляется следующим образом,При отклонении температуры на выходе из сушилки от заданного значения в регулирующем устройстве 3 формируется управляющее воздействие на исполнительный механизм 5, который поворотом регулирующего органа б, изменяет подачу топлива в топку таким образом, чтобы восстановить заданное значение температуры, Кроме основного сигнала, пропорционального температуре на выходе трубы-сушилки, на вход регулирующего устройства 3 подается сигнал от устройства 4 сравнения, пропорциональный отклонению от заданных ограничителей значений расхода материала и его влажности.При отклонении указанных величин от заданных значений исполнительный механизм поворачивает регулирующий орган на угол, при котором расход топлива изменяется на величину, компенсирующую возмущение по загрузке или по влажности. При отклонении расхода материала от заданного значения в регулирующем устройстве 10 формируется управляющее воздействие на исполнительный механизм 11, который изменяет положение регулирующего органа 7, перемещая его в сторону восстановления заданного расхода.При изменении расхода газа регулятор 19 соотношения соответствующим образом изменит расход первичного воздуха. При изменении расхода первичного воздуха изменится суммарный расход газовоздушного потока и соответствующим образом изменится сигнал на выходе суммирующего устройства 30. Изменение суммарного расхода газовоздушного потока, а также изменение количества проходящего через сушилку материала вызывает изменение количества неорганизованно подсасываемого через загрузочную и разгрузочную точки холодного воздуха, 5 что фиксируется соответствующим расходомером 2 б и вторичным прибором 29, сигнал от которого подают также на суммирующее устройство 30. При изменении расхода неорганизованно подсасываемого воздуха изменяется 10 сигнал на выходе суммирующего устройства 30и на выходе блока 31 сравнения появится сигнал ошибки, пропорциональный изменению суммарного расхода и расхода подсасываемого воздуха, который поступает в регулирующее 15 устройство 32, приводящее в действие исполнительный механизм 33, перемещающий регулирующий орган 34 в сторону восстановления суммарного расхода таким образом, что расход вторичного воздуха снижается при увеличении количества подсасываемого воздуха и увеличивается при снижении количества последнего.Кроме того, при изменении расхода топлива изменяется температура сушильного аген та на выходе из топки, что также приводитк изменению скорости газовоздушного потока в сушилке. При изменении указанной температуры на выходе корректирующего прибора 24 появится сигнал, вводимый в измери тельный блок регулирующего устройства 32,и суммируется с сигналом задатчика,Формула изобретения35 Способ автоматического управления процессом сушки по авт. св,331234, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют расход воздуха, неорганизованно подсасываемого через 40 загрузочную и разгрузочную точки, и результаты измерения вводят в суммирующее устройство, дополнительно к сигналам расхода первичного и вторичного воздуха.