Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ549254 Союз Советских Социалистических Республик.06.75 ( присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) 45) Дата опубликовани описашя 16.05.7 2) Авторы изобретен Н. А. Яхнин, Г. И, К В. Л. Журавле Г. И. Тимофеев, Федосеев рякиии В,Заявитель орьковскийтехнол роектно-ко ический и трукторскиититут 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2 Изобретение относится к литейиому производству, в частиости к литьО с кристаллизацией под давлением.Известна установка для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая гид равличсский прссс и механизмы для запираиия пресс-формы и съема отливок 11.Такая установка пеудобиа тем, что заливаот форму вручиуо.Использование же в ней автоматических 10 дозаторов требует дополиительиых площадей и полиостью не репаст вопроса точной дозировки.Кроме того, существующая установка ие позволяет вести процесс прессования с под питкой отливки жидким сплавом в процессе ее кристаллизации, что часто приводит к браку по усадочным дефектам и ограничивает номенклатуру отливдсмых деталей.Наиболес близким решением является устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащсе пуансон, связанный с гидроприводом, матрицу и металлоприемиую камеру, расположенную под матрицей и устаиовлеьпую на пружинах. Дио металло З приемной камеры выполнено в виде подвижного вкладыша 21. После смыкания пуансона с матрицей, при дальнейшем ходе пуансона, последний перемещает вниз матрицу ввесте с мсталлоприемииком, и металл вы- З жимастся из ет 1 ллоприсмиика в ОлОстьматрицы,Нсдос атком этои коиструкции я и;1 11 етсято, что оиа ие обеспечивает дозироваиис кдКОГО металла и, кроме ТОГО, ГОско;1 ьку 311 твердсваиие пресс.остатка происходит одно.врсмсиио с затвердевашем отливки, то подпитк 11 криста;лизуюп 1 сйся Отивки Отсуствуст.Целью изобретения является обеспсчс;иодозировки жидкого металла и улучшепс качества отливок.Эта цель достигается тем, что матрицасвязана с метдллоприсмипком посредствомустдиовлсиного в ием Обогреваемого пологоплуижера, перемещаемого вместе с мдтрицей от привода.На чертеже схематчпо изображсио устройство для литья с кристаллизацией поддавлением,Устройство содержит прессующий пуансон 1, связанный с гидроцилппдром 2 прессова 1:я, матрицу 3, цилиндры 4, связапиыес мзтрицей и обеспечивающие ее перемещение в вертикальном иаправлспи, металло.приемник 5, расположенный под матрпцей 3,плунжер б, сочлененный с гметаллоприсм:ком и жестко связанный с матрпцей. Пл,ижер 6 зыполиеи полым и обогреваемым .:рипомощи идгрсвдтеля 7. Металлоприсмникгыголнен с боковым отверстием 8 и погружен В ти ель 9 с 1)асГлавом.Устройство раоотает следующим образом.При включении цилиндров 4 матрица с плунжсром 6 перемещается в нижнее положение. Плунжер 6, перекрывая отверстие 8, вытесняет сплав пз металлопрнемппка в матрицу до заданного уровня, Затем включают гидроцилиндр 2 прессования, пуансон перемещается вниз и осуществляет формирование отливки путем выдавливания жидкого сплава в матрице до верхней формообразующей поверхности пуансона,Последующее совместное перемещение пуансона 1, матрицы 8 и плунжера 6 в пределах установленной мощности пресса полностью используется для создания давления в кристаллизующейся отливке, передаваемого через расплав, заключенный в металлоприемнике, полости плунжера и в кристаллизующейся отливке. Для сохранения жидкоподвижности сплава в плунжере на всем протяжении технологического цикла он выполнен обогреваемым.После затвердевания отливки, усилие прессования снимается, и производится перемещение плунжера вместе с матрицей вверх, при этом незатвердевший жидкий сплав из полости плунжера стекает в металлоприемник, После извлечения отливки цикл повторяется,По мере опускания уровня в тигле 9 нижс бокового отверстия 8 производится периодичсское пополнение тигля расплазом через загрузочное отверстие 10,Изобретение позволяет осуществлять дозировку расплава благодаря тому, что педо статок пли избыток расплава в форме компенсируется при движении пуансона вниз.Кроме того, осуществляется подпитка отливки расплавом, что позволяет избежать усадочных дефектов, тем самым улучшить качество отливок.Формула изобретенияУстройство для литья с кристаллизациейпод давлением, содержащее пуансон, связанный с гидроприводом, матрицу, установленную подвижно в вертикальном направлении, и металлоприемник, установленный под матрицей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения дозировки жидкого металла и улучшения качества отливок, оно снабжено обогреваемым полым плунжером, установленным в металлоприемнике и жестко связанным с матрицей, а также приводом перемещения матрицы.Источники информации, принятые во вниманис при экспертизе:1. В. М. Пляцкий Штамповка из жидкого ЗО металла, Машгиз, М., 1964 г., стр. 157.2. А. И. Батышев Совмещенные спосооылитья и прессования, М., 971 г., стр. 18 - 1 о,рис. 53 (а" о 0154 Изд.456 Тираж 054 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент