Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением

Союз СоветсиикСоцнапистнчесинареспублик ТОРЖОКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ(22)Заявлено 06 2 7/00 с присоединение явк Гааударстюны 3 камитет СССР па делам изобретений и аткрцткй, ЦП, Нквдсс 72) Авторы изобретен А. Ф. Светличкин, Г. Ф. Райзман, А, Ю. Ра рви В. К. Голубев с 71) Заявител о-исследовательскийсероводородсодержащих газо Волго-Уральский на о добыче и нереработ ститут 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ БРАЗБА НА ОСЕВОЕ РАСТЯЖЕНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ обра и подвижный эахвановленного в цкрепления второг т в виде я в корит ель- ности ение функц упрощения вающих на 15 Изобретение относится к корроэионным испытаниям и может быть использовано для определения коррозионной стойкости напряженных металлов.Известно устройство для испытания ме 5 таллического образца на коррозию под напряжением, содержашее корпус в виде скобы с опорными плоскостями, нажимной винт и средства для поджатия концов образца к опорной плоскости 11,оНедостатком укаэанного устройства яв- ляется невозможность проведения коррозионпых испытаний при растяжении образцов с постояннойнагрузкой. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реультату является устройство для корроэионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащее кор пус с цилиндрическим отсеком, заполняе- мый агрессивной средой, источник давления среды, размещенные в корпусе неподвижный захват для крепления одного конпоршня, уст илиндрическом отсеке, для о конда образца Г 23Недостатком данного устройства явл - ется то, что для варьирования величины растягивающих напряжений необходимо изменять давление агрессивной среды пусе устройства, что весьма эатрудн но и снижает функциональные воэмож устройства.Бель изобретения - расшир и ональных воэможностей путемварьирования величины растягипряжений.Указанная цель достигается,тем, что в устройстве для корроэионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащем корпус с цилиндрическим отсеком, заполняемый агрессивной средой, источник давления среды, размещенные в корпусе неподвижный захват для крепления одного конца образца и подвижный захват в виде поршня, установленно3 97 8017 4 го в цилиндрическом отсеке, для крепле- го на подвижный захват 6 от:дополнитель ния второго конца образца, в корпусе вы- ного поршня 7 через тягу 10 и клинья 8 полнен второй цилиндрический отсек, ось и 9. Момент разрыва образца фиксируется сигнализатором 11. Для изменения накоторого перпендикулярна оси первого цигрузки на образец 5 можно не только изменять давление агрессивной среды, но и заменйть клинья 8 и 9 на клинья с другимуглом. Для построения кривой длительнойпрочности получают несколько значений линдрического. отсека а устройство снабжено аополнительным поршнем, установленным во втором цилиндрическом отсеке, ивзаимодействующими соответственно с неподвижным и подвижным захватами двумя сопряженными клиньями, один из которых 10 длительной прочности металлического обсвязан с дополнительным поршнем. разца 5 при различных напряжениях путем На фиг, 1 приведена схема предлагаесмены пар клиньев. Предлагаемое устройство вследствие использования клиньев с различными углами и дополнительного поршня позволяет существенно расширить его функциональные возможности, так как позволяет проводить коррозионные испытания в широком аиападикулярны, источника давления агрессивной зоне растягивающих напряжений, в том числе не меняя давление среды. Формула изобретения Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащее корпус с цилиндричесдвух сопряженных клиньев 8 и 9, взаимоким отсеком, заполняемый агрессивной действующих с неподвижным захватом 4 средой, источник давления среды, размещени подвижным захватом 6, причем клин 9 30 .ные в корпусе неподвижный захват для крепления одного конца образца и подвижнеподвижно закреплен на подвижном захмого устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1, 15Устройство состоит изкорпуса 1 с двумя цилиндрическими отсеками 2 и 3, выпол-,ненными так, что их оси взаимно перпенсреды ( не показан), неподвижного захва та 4, размещенного в корпусе и служащего для крепленияодного конца образца 5, подвижного захвата 6 в виде поршня, размещенного в цилиндрическом отсеке 2 и служащего для крепления второго конца 25 образца 5, дополнительного поршня 7, размещенного в цилиндрическом отсеке 3,вате 6, а клин 8 подвижно размещен в пазах (не показаны) неподвижного захвата 4 и соединентягой 10 саополнительным поршнем 7. Кроме того, устройство содержит сигнализатор 11 разрушения образца.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 от источника давления по дается агрессивная среда под давлением. Агрессивная среда оказывает давление на дополнительный поршень 7, вызывая его смещение в цилиндрическом отсеке 3 и, в свою очередь, с помощью тяги 10 - перемещение клина 9 в пазах неподвижного захвата 4 вдоль сопряженной поверхности клина 8, создавая усилие на подвижный захват 6. Кроме того, агрессивная среда оказывает давление на подвижный захват 50 6, вызывая его перемещение в цилиндрическом отсеке 2. В результате этого нагрузка на образец 5 складывается из усилия, создаваемого подвижным захватом 6 за счет непосредственного давления на наго 55 6 трессивной среды, и усилия, передаваемоный захват в виде поршня, установленного в цилиндрическом стсеке, для креплениявторого конца образца, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем упрощенияварьирования величины растягиваюших напряжений, в корпусе выполнен второй цилиндрический отсек, ось которого перпендикулярна оси первого цилиндрического отсека, аустройство снабжено дополнительным поршнем, установленным во втором цилиндрическом отсеке, и взаимодействующими соответственно с неподвижным и подвижнымзахватами двумя сопряженными клиньями,один из которых связан с дополнительнымпоршнем.Источники информации,принятые во внимание при эКспертизе.1. Авторское свидетельство СССРМ 355546, кл, 6 01 М 17/00, 1970.2. "Исследование коррозионной стойкости сталей с изготовлением образцов свидетелейТема 0352-78-42. Отчет ЦКБнефтеаппаратуты ВПО Союзнефтехим маш.Минхиммаш. Подольск, 1978 (прототип).978017 юг. ф 0 г Составитель С. Зеленецкий Техред.М.КоштураКорректорУ. Пономареик Редак вач ПодписиСР. 4/5 П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная фил Заказ 9203/58 Тираж 887 БНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, комитета открытийаушская. на