Устройство для прессования изделий из полусухих масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-";т -,с О П И С А Н И Е (11) 547 э 55ИЗЬБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10.02,75 (21) 2104052/33 51) М. Кл.т В 28 В нием заявкиис Гасударственный ианит Совета Министров ССС па делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОЛУСУХИХ МАСС териалоц,вания иэ ости строительных м устройство для пресс омышлен Известноделий из но ющее прес, образова -их масс, включа выдвижными пус су те ми.Известно иэделий акже устройство для полусухих масс, вк щую и опорную плиты ожностью вертикальпрессовалючающеа установ-,ого пере,контрпрессую ленные с воз мешения.Недостатком известных устройств является излишний расход энергии за счет валичия холостого хода перемещения опорной иты. Дель нижение рас эобретени даючени тических ресурсов за счетого хода опорной плиты.тавленная цель достигается плита снабжена ползуном ис энерг колос тем, что опо ами к ее уста Изобретение относится к оборудованию производства строительных изделий иэ сухих масс и может быть использовано и направляющими, перпендикулярнымибоверхности, а контрпрессующая плитавленв на направляющих и выполнена с выступами, вэаимодеиствуюшими с кулачками ползуна в процессе прессоватвя.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, при опушенной навеличину холостого хода контрпрессующейплиты,Устройство состоит из закрепленной напрессе опорной плиты 1, ка которой жесткозакреплены направляющие 2 и установлен10 подвижной полэун 3 с кулачками 4, На опорной плите 1 установлен кронштейн с кули-сой 5, имеющей коленообразный паз 6 сразмещенным в нем пальцем 7, жестко эакрепленным на ползуне 3 и овальное отверстие с размещенным в нем пальцем 8,жестко закрепленным на оцном из высту-пов, выполненных на направляющих 2 контрпрессующей плиты 9, имеющей пустотообраэователи 10,20 В нерабочем положении полэун 3 распо-тложен в левом крайнем положении, а выступы коитрпрессующей плиты 9 размещенымеждуулачками 4 ползуна 3, который связан с приводом (на чертеже не показан).2 а Устройство работает следующим образом.54735 5 Э Формула изобретения ных ллоскоствй кулачков 4, в влл уссттооттообрввователи займут положение ниже уровня столапресса. При дальнейшем движении ползунакулачки 4 совмещаются с выступами контрпрессующей плиты 9, после чего полэун останавливают и включают пресс, который, пе- Эремещая все устройство вниз, производитпрессование изделия, После окончания прессования пресс отрывает контрпрессующую плиту9 с пустотообразователями 10 от отформованного изделия и дает сигнал на перемещение 40 3Ползун 3 с помощью привода перемещают вправо, который посредством пальца 7; ку- лисы 5 и пальца 8 перемещает вниз контр прессующую плиту 9, Когда паз 6 поверне- ся вдол направления движения цолэуна 3, кулиса 5 прекоатит поворачиваться и оста- новит контрпрессующую плиту в положении, при котором опорные плоскости ее выступов займут положение несколько ниже опор 4ползуна 3 влево, при движении которого кулиса 5 повернется и установит контрпрессующую плиту в верхнее крайнее положение. Устройство для прессования иэделий из полусухих масс, включающее контрпрессующую и опорную плиты, установленные с воэможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сиижения энергетических ресурсов за счет исключения холостого хода опорной плиты, последняя снабжена полэуном с кулачками и направляющими, перпендикулярными к ее поверхности, а контрпрессующая плита установлена на направляющих и выполнена с выступами, взаимодействующими с кулачка+ мм цолзуна в процессе прессования,Составитель А, ГупиковРедактор Сторчевая Техред М. Ликэвич Корректор Ж, Кослеака илиал ППП Пат= жгород, ул. Проектная,э 1057/8 Г Тираж 71ЦНИИПИ, Государственного кпс дедам иаоб1 1303 5, Москва, Ж-Э 5, РЛ. Подписноемитета Совета Министров СССРетении ы 6 ткрытийушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
2104052, 10.02.1975
КИРОВСКИЙ ФИЛИАЛ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "РОСОРГТЕХСТРОМ"
КАРЯКИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУЛДАКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КОПЫСОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, РОДИНКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/28
Метки: масс, полусухих, прессования
Опубликовано: 25.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-547355-ustrojjstvo-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-polusukhikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прессования изделий из полусухих масс</a>
Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит
Номер патента: 471210
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Бондарев, Васильев, Гаврилиди, Демченко, Мерсов, Отливанчик
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, масса, огнезащищенных, плит
...2 компонентов (в вес. %): древесное волокно 35 - 40, нефелиновый антипирен 35 - 40, фенолформальдегидная смола 3 - 7 и минеральное волокно 12 - 23.2 Плиты из предложеннои массы получают поледующей технологии. Древесноволокнистая масса готовится на азмольных мельницах (типа дефибратор иафинатор) с малой степенью размола 16 -20 ДС. После размола она разбавляется водой до концентрации 1,5 - 1,8%. Параллельным потоком готовится асбестовая масса из распущенного асбеста 5 - 6-го сорта по 1 ОСТ 12871 - 67 и также разбавляется водой до концентрации 1,5 - 1,8%.Минеральная добавка, имея волокнистую структуру, обладает лучшей совместимостью с древесным волокном н в сочетании с антипиреном обеспечивает необходимые огнезащитные свойства, а...
Масса для изготовления трудновоспламеняемых древесноволокнистых плит
Номер патента: 598770
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бондарев, Васильев, Гаврилиди, Демченко, Краснопольский, Мерсов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, масса, плит, трудновоспламеняемых
...(дымление) Отсутствует Отсутствует левин, се из данных табл.1 видно, что применение спиртового раствора ФенолФОР- мальдегидной смоли и поЛИВИНилбутира ф ля как связующего при проиэВОдстВе трудновоспламеняемых плит позволяет :повысиу механическую прочность плит 220 10 до 245 10 иа, улучшить огне- защиту плит (общие. потери в весе при горении снизились.:с 13 до 3 ), уменьшить.расход антипирена на 12.П р и м е р 2. Проведены производственные опыты по изготовлению трудяов 9 дпламеняемых,плит. елнновый антипи Физико-механические лученных обраэцОВ плит66 табл, 2,показатели по-.прнведены В Состав плит,ДеФибраторная масса 46 Для сравнения проводили опыты по изготовлению трудфрвоспламеняемых плит с применением в качестве связую щего...
Масса для изготовления сверхтвердых древесноволокнистых плит
Номер патента: 604706
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Варшавер, Козодой, Мирецкий, Стрелков
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, масса, плит, сверхтвердых
...вес 500 в 9 Температура размягчения, С 80 в 1мг КОНЧисло омыления, 62 - 145г Взаимодействие карбоксильных групп модифицированной нефтеполи мер ной смолы с гидроксильнымп группами древесного волокна, происходящее в процессе горячего прессования, в сочетании с водоотталкивающими свойствами самой нефтеполимерной смолы придает плитам требуемую гидрофобность. Прочность плит обеспечивается введением в состав композиции фенолформальдегидной смолы новолачного типа вместе с гексаметилентетр амином, являющимся отвердителем смолы.Для получения древесноволокнистых плит было подготовлено десять композиций древесноволокнистой массы, отличающихся друг от друга количеством нефтеполимерной смолы и химических добавок. Примеры...
Масса для изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1028698
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Беляев, Варшавер, Думский, Кабанов, Киселева, Кречетова, Москальцов, Пузырев
МПК: C08L 97/02
Метки: древесно-волокнистых, масса, плит
...жирныхкислот Св -С 4Серная кислота илисернокислое железо 2,00-6,00Щелочь О, 005-0, 015Смолу - основу проклеивающей добавки - получают путем термиче .кой полимеризации высококипящих130- 350 фС) продуктов разложения диметилдиоксана в процессе оплучения изопренового каучука. Полученная смола имеет высокую степень ненасыщенности йодное число смолы 90-140 г йода на 100 г смолы, что способствует лучшей адгезии смолы к волокну по двойным связям в процессе сушки древесно-волокнистого ковра. 0,045-0,135 Древесно-волокнистую массу готовят следующим образом. Готовят клеевую дисперсию, для чего расплав смолы, получаемый путем термической полимеризации высококипящих (фракция 130-350 С) продуктов разложения диметилдиоксана, образующихся; в процессе...
Способ получения волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1196432
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Воропаев, Жарский, Зильберглейт, Резников, Сухая, Филиппова
МПК: D21B 1/16
Метки: волокнистой, древесно-волокнистых, массы, плит
...массы для изготовлениядревесноволокнистых плит осуществляют следующим образом. 300 г шепыиз дровяной древесины влажностью15 . погружают в электролизер, содержащий 1,5 л водного раствора хлорида натрия и гидрооксида натрия,Раствор получают растворением375 г хлорида натрия и 6 г гидроксида натрия. Затем пропускаютток плотностью 1000 А/м и напряжением на электродах 3,6 В в течение1,0 ч, после чего щепу отмывают отреагента до нейтральной реакции.Затем щепу загружают в лабораторныйтерморазделитель, пропаривают при179 С, давлении пара 1,0 МПа в течение 2 мин, после чего размалываютдо степени помола, 22 ДС. Полученнуюмассу проклеивают альбуминовым клееми парафиновой эмульсией (0,6% и1,0% от массы абсолютно сухоговолокна) и отливают на...
Предыдущий патент: Сердечник для формования объемных блоков
Следующий патент: Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий
Случайный патент: Противообледенительная система