Устройство для защиты инструмента от поломок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет) Опубликовано 25,01.77.Бю УДК 621 8 ень М 8.8) ата опубликования описания 18,04,77 2) Автор изобретения) Заявител ОЛОМОК 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к ашиностроению а станках для сжатого воздкрутящего моное устройст уха специально длямента (Мкр.) Приво не обеспечивает нтроля льзова том извес двода СО ия, а такж и других ептом в сна резьбона станках с вралучае подводати (СОЖ) и инструмен Цель изо етения - создани универса стого и идк ного, надежи хлаждаеументазволяюжесткого у мого под в по Мкр при охраненияедущий идели и тар тво для содержи ьный шп О щего также вести визуальное наблюдени Мкр без промежуточных преобразующих тем,за шую оба шпинен отверстиеммся органом,остоянное давл язываю ь снабж юши Для этого в предлагаемом устройстве, содержащем ведущий и ведомый инструментальный шпиндели, соединенные упругим элементом, на ведущем шпинделе выполнено несколько сквозных отверстий. Эти отверстия расположены по винтовой линии таким образом, что профильная щель ведомого инструментального шпинделя совпадает только с ости и ние. В ведомом инструментальном шпинделе Ывыполнен канал, который совпадает при относительном смешении шпинделей с отверстием ушего шпин ля, соединяя полость упрарс атмосферой 1.устройстве необходима сме пружины при любом измене- инструмента, и поэтому оно челкосерийном производстве, устройстве необходим исзированного по давлению юшего орган В известном на тарированн от величины их в зависимост омента. Проти ен чувствител ним из нии типоразмер непригодно вкаждого отверсный элемент сисестве рабочей среупаюшая цо какрутящего тия устано Кроме того, в очник стабил темы регу ды исполь лированич. В ка вана СОЖ, пост осударстаеииый комитетСоаета Министроа СССРпо делам изооретенийи открытий и может быть испо глубокого сверленрезных, фрезерныхшаюшимся инструм смазочно-охлаждаюдавлением. Известно устрой инструмента, котор ведомый инструмен рованную пружину, ля. Ведущий шпинд сообшаюшимся с уп имеющим в своей и ого, максимально прройства для зашитыоким давлением инстлубоком сверлении,3налу, связанному с профильной шелью ведомого шпинделя,При смене типоразмера инструмента в определенном диапазоне не требуется смена упругого элемента. В этом случае отключающим 5будет какой - либо другой датчик системырегулирования,Высокая надежность определяется минимальным количеством функциональных элементов устройства, их простотой. 6На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство содержит ведуший 1 и ведомый инструментальный 2 шпиндели, тарированную пружину 3, соединяющую оба шпинделя. Ведуший шпиндель 1 крепится к шпинделю 4 станка поджимной гайкой 5, Поджимной стакан 6, прикрепленный к ведушемушпинделю 1, ограничивает осевые перемеще- Юния шпинделей, Упорный подшипник 7 установлен из-за значительных осевых усилийпри высоком давлении СОЖ. Ведуший шпиндель 1 имеет несколько мелких сквозныхотверстий 8, расположенных по винтовой ли- Инии, В ведомом инструментальном шпинделе2 выполнена профильная щель 9, соединеннаяс каналом 10 подвода СОЖ к инструменту 11.Профильная щель 9 выполнена таким образом,что совпадает только с одним из отверстий Зо8 ведущего шпинделя 1 в зависимости отвеличины Мкр на инструменте 11. Для снижения утечек СОЖ профильная щель 9 ведомого инструментального шпинделя может соединяться с каналом 10 подвода СОЖ черезсистему вспомогательных щелей (каналов) .Блок датчиков 12 неподвижно установлен перед ведушим шпинделем 1 таким образом,что против каждого отверстия 8 находитсямикропереключатель 13. Перед каждым мик- форопереключателем 13 не жестко закреплен 543467экран 14 для преобразования энергии струиСОЖ в усилие срабатывания контактора,Устройство крепится к шпинделю 4 станка поджимной гайкой 5,Подают СОЖ на инструмент 11. Включают рабочую подачу и чачинается процесс сверления, При увеличении момента на инструменте 11 ведомый инструментальный шпиндель 2 проворачивается относительно ведущего шпинделя 1, При увеличении Мкр на инструменте 11 профильная щель 9 ведомого инструментального шпинделя 2 последовательно совпадает с одним из отверстий 8 на ведущем шпинделе 1 и струйка СОЖ под высоким давлением действует через экран 14 на один из микропереключателей 13. Формула изобретения Устройство для зашиты инструмента отполомок по крутящему моменту, содержащееведущий и ведомый шпиндели, соединенныемежду собой упругим элементом, причем наведомом шпинделе выполнена профильная щель,а на ведущем - отверстие, соединенное счувствительным элементом, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышениянадежности и расширения технологическихвозможностей, на ведущем шпинделе выполнены дополнительные отверстия, соединенныекаждое со своим чувствительным элементом,причем отверстия расположены по винтовойлинии таким образом, что профильная щельсовпадает только с одним из них при любыхположениях шпинделей,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР358101, М.Кл. В 23 В 47/32, 1972.Составитель В, Сверчков Редактор В. Дибобес Техред И, Асталощ Корректор С. Шекмар Заказ 6156/45 Тираж 1181 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4