Способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности изоляции

1 ОП ИСАНИВ ИЗОБРЕТЕН ИЯСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61 ополнительное к авт. свид-в 51) М. Кл, Н 01 В 19/04 2) Заявлено 26.06.74 (21) 2037343/07 ением заявкис пр асударствеиныи намитетСавета Мииистрав СССРпа делам изобретенийи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 05.01.77. Бюллет (45) Дата опубликования описания(72) Авторы изобретени Ларин М. Плетнева(71) Заявит 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИизоляции раств о соль металла, и гх продуктов реакержащ о следующем удалении побочнции 31. Он предусматривае саждение различных металло электролитическое для создания как ромагнитных экраПри этом в кабеле е проводники, на золяцию удаляют дящего слоя а этот иную соответствуют способ обеспечиабелей, однако техдоемка.соб отличает ология его весьм едложенныи сп тем, что, ст раствортемператутвора подиспользуют и ЗЬС 1 в ло гни. использую ЯЬС 4 причем мя нанесения рас 500 . При этом ЗПС 4 5 Н Оцелью чтпищения техн смеси ЯЙСа5 Н 20 ру поверхности во вредерживают равной 450 водный раствор смеси соотношении 1000: о весу, а раствор нанос ем напыления к показано на чертеже способ изготовлени на поверхности изо экранирования ка ствляться в едино электропроводящего пляции, преимущественнбельных изделий, мож крыти о дл Изобретение относится к способам нанесения электропроводящих покрытий на поверхность.изоляции электротехнических изделий, в частности к способам экранирования кабельных изделий.Известен способ вакуумного получения проводящих покрытий на участке изоляционного основания плосковой системы 11, Этот способ заключается в нагревании испаряемого металла выше точки плавления в герметически изолированном пространстве установки и в осаждении металла покрытия на изоляционную панель. Способ сложен из-за необходимости получения глубокого вакуума, Кроме того, получаемые проводящие пленки имеют незначительную толщину и используются в основном как основания для дальнейшего электролитического осаждения проводящих покрытий.Известен также способ, в котором электролитическое осаждение проводящих покрытий на поверхность подложки основано на вытеснении металла из раствора его соли 21. Этот способ позволяет получить покрытие толщиной до нескольких мик. рон, однако он состоит из большого числа операций.Наиболее близким к предложенному является способ изготовления электропроводящего покрытия, который основан на нанесении на поверхность электростатических, так и элект нов для электрических кабелей предусматривают дополнительн отдельных участках которых перед нанесением токопрово 10 слой осаждают на подготовлещим образом поверхность. Это вает надежное экранирование к542248 Как показал опыт, при однократном напыленииполучают покрытия со следующими характеристиками: толщина покрытия 2 мкм, удельное поверх.ностное электрическое сопротивление Рв = 50,8 ом по всей длине провода. Это обеспечивает надежное экранирование без дополнительного нанесения вторичного покрытия электролитическим осаждением. Результаты работ по подбору оптимальной концентрации компонентов смеси приведер ны в таблице. 1 оУ 1 о ПП Стойкость ки стиранию Разрушающее напряжение, кГ/см (изоляция ПМФ -- 351 С) Относительноеудлинение %(изоляцияПМФ - 351 - С) Разброс (%)удельногоповерхностногосопротивленияна 1 м проводапри = 50,8 Толщина покрытия, мкм Температура поверхности изоляции пр нанесении смеси о отношение пС 11 НО 5 ЬСЕ 4весу.0000; 598 Как вчднс из данных, приведенных в таблице, оптималыьм является соо 1 ношение ЯпС 15 Н 20 и ЯЬСь 4 = 1000,: 1 по весу при температуре поверхности изоляции во время нанесения смесио40 450 - 500 С. Более высокие температуры (близкие к 500 С) требуют наличия теплостойкой изоляции, в частности полиимидной.Предложенный способ позволяет получить покрытие, удовлетворяющее треоованиям предъявляемым к экранам монтажных проводов, в частности для проводов межблочного монтажа радио- и электронной аппаратуры с теплостойкой изоляцией. й ся тем,ч Г 45 н О мание Формула из ени технологической линии изготовления кабельныхизделий, преимуществено плоских проводов степлостойкой изоляцией типа полиимидной. На провод 1, подогретый нагревателями 2 доотемпературы 450 - 500 С, с помощью аэрозольных распылителей 3 из емкости 4 напыляют водный раствор смеси ЯпСг, 4 5 Н 20 и ЯЬСС а с соотношением 1000: 1 по весу. Экранированный провод 5 наматывают на приемный барабан 6. 1, Способ изготовления электропроводящегопокрытия на поверхности изоляции, например изо.ляции кабеля, основанный на нанесении наповерхность раствора, содержащего соль металла, и последующем удалении побочных продуктов, о тлича ющий ся тем, что, с целью упрошениятехнологии, используют раствор смеси ЯпСо 5 Н Ои ЯЬС 4, при этом температуру поверхностиво время нанесения раствора попдерживают равной450 - 500 С.2. Способ по л. 1, о тли чаюши тоиспользуют водный раствор смеси ЯпС иЯЬСьв соотношении 1000: 1 по весу, а растворнаносят путем напыления.Источники информации, принятые во внипри экспертизе:1. 1 олубев В.И., Ковалев И.С., Кузнецов Е.Г. и др. Конструирование и расчет полосковых устройств. М., "Сов. радио", 1974, с., 241-242.2. Ротрекл Б. и др, Поверхностная обработкапластмасс. Л., "Химия" 1972, с. 146 - 154.3. Патент США, кл,204 - 30, У 3576723, опубл.1971.542248 Составитель В. БондаренкоТехред М. Ликович Корректор Н, Золотовская Редактор В. Фельдман Заказ 5993/ЗЗ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5