Способ получения многополюсных постоянных магнитов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(45) Дата опубликования описания 28.02.77 М. Кл,Н 01 Е 13/ОН 01 Е 7/02 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий53) У 21.318,24 (088.8) 2) Авторы изобретения А. Д. Андреевский и Л, А. Голубк 1) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОПОЛЮСНЫХ ПОСТОЯННЫХМАГНИТОВ 10 кулярной оси текстуры магни ным изменением величины и н в, со скачкообразравления намагнигнитить толстые многополюсные магниты на всю 5 переменнои по их длине ширинои полюсов; Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии изготовления ферритовых постоянных магнитов с периодической структурой намагничености 11,2,31.Известный способ намагничивания многополюсных магнитов (прототип) основан на использовании специальных намагничиваемых устройств, представляющих собой электромагниты, соленоиды или другие системы проводников с электрическим током, которые создают намагничивающие магнитные поля 4. Эти устройства часто сложны и громоздки по конструкции. При создании знакопеременной структуры намагниченности магнитов известные способы не обеспечивают скачкообразно. го изменения намагниченности от максимального значения одного знака (направления) до максимального значения другого знака (противоположного направления) . Изменение намагниченности происходит постепенно, причем область перехода захватывает тем большую часть материала магнита, чем меньше период изменения намагниченности. С помощью этих способов невозможно создать многополюсные магниты с шириной области намагниченности одного знака менее 5 мм и протолщину. Поэтому коэффициент использования материала многополюсных магнитов, намагниченных существующими способами, низок, что приводит к увеличению габаритов и веса устройств, использующих такие магниты.Целью изобретения является создание в анизотропных ферритовых магнитах периодической структуры намагниченности с периодом не менее 1 мм и не более 10 мм в плоскости, перпендиченно сти на противоположное. Это достигается тем, что образцы нагревают до температуры выше точки Кюри данного материала не менее, чем на 50 С и не более, чем на 300 С,затем охлаждают до комнатной температуры с градиентом в плоскости, перпендикулярной оси текстуры магнита, не менее 0,5 С/мм и не более 10 С/мм с фронтом охлаждения, образующим с с с осью текстуры магнита угол от 0 до 30 . На фиг. 1 представлена схема устройства для получения многополюсных магнитов в форме шайб или колец; на фиг. 2 - схема устройства для получения многополюсных полосовых магнитов сфиг. 3 - схема устройства для лслучеция многополюсных цолосовых магнитов с постоянно по ихдлине шириной полюсов,Способ, осуществляется следующим образом.Стола анизотропных ферритовых образцов с осьютекстуры, параллельной высоте стопы, нагреваетсялюбым способом, например в электрической печисопротш 5 ения, до температуры, которая выше точ.ки Кюри материала образцов с 450 С) не менее, чемна 50, после чего охлаждается до комнатнойтемпературы таким образом, что фронт охлажденияпараллелен оси текстуры или составляет с ней уголне более 30, Пои этом градиент температуры вплоскости, перпендикулярной оси текстуры, припрохождении области температур от максимальнойдо 300 С должен быть не менее 0,5 С/мм. При этомчем больше градиент температуры, тем меньшеширина получаюцпсхся полюсов,Ниже приводятся примеры осуществления способа. КПример 1.На фиг. 1 приведена схема простейшего устройства для получения мцогополюсных магнитов вформе колец или шалб с копьцеобразцыми полюсами, Оцо состоит из служащей дпя выравнивания,температурного поля по периметру столы магнитовмедной трубы 1, внутренний диаметр которой несколько больше наружного диаметра обрабатываемых магнитов, и двух пробок 2 из материала схорошими теплоизопирующими свойствами, например кирпича - ультрапегковеса БЛ 04, служащихд)ся умень)пения сос"азпюцей теплового потокавдоль оси стопы мацигоз, В устройство закладь 1 вается стснга феррцтозьх ацизотропных образцов 3,оцо целиком цомешается з электрическую печьподходпдих размероз ц нагревается дс) 500". послечего извлекается из печи и Остываетца воздухе, Всилу цеидеапьцостц теплоизолцрующцх свойствпробок при охпаждегсии стопы имеется аксиапьцаясостазлясощая теплс)вого потока, которая максимальна дпя крайних Образцов стопы, Поэтому зэпх образцах фрост охлаждения образует с осьютекстуры у.оп, близкий к 30, или даже бопы 55 й, икрайцце ооразцы стопы 5 ромагничизаотея слабоипи зообшо це промапсисшваотся. В связи с этим 4целесообразно брать высоту столы образцов настолько бо,ьшой, насколько это возможно,При ме р 2.11 а фиг. 2 приведена схема простейшего усс)с)ство для цолучеця мцогоцопюсцых попосовых Ммапгн сов с возрастающей от одного коаа полосы кдругому ццриной полн)са, Стопа цолооозых образ.цсв 3 эокпа;ыз огсз в полость между двумя тепло.иэолируоцИмц э:емецтами цэ материала с хороши.Мц тС ППОИ:1 С)лцрувцсиыц Сзс 1 Стцачц 2, цапрцМЕр ИЗ ЬОкирцц а о 11 ср.Оссясса Ь 04, так, как однарань сцчы ц Ис.э паргцюиьи х Оси текстуры цеЦРИ;Р 1 а С 15 ОЗСаИРУОпИМ )5 тОРЦЛОЬ. Ус РОИс о с мл ии)аи ц рсо".)Оя 3 сцес с)с)цсдос)с) 7 с с, 1)г:о доо и цлс .ассе из цсс и сзс)бод по остывает на воздухе. Все сказанное отцоситепьсго чысоты стопы кольцевых или цилиндрических образцов справедливо и для этого случая.Пример 3.Для получения поло сов ых многополюсцых магнитов с одинаковой по длине полосы шириной полюсов необходимо, чтобы градиент температуры был не зависящей от времени функцией температуры, что обеспечивается лишь стационарньм режи мом теплообмена. Устройство, реализующее почти стационарные условия охлаждения стопы образцов и обеспечивающее получение магнитов с неизмен ной вдоль их длины шириной полюсов, схематичес. ки изображенное на фиг. 3, состоит из двух тепло- изолирующих элементов 2 из кирпича.ультралег. ковеса БЛ - 04, в полость между которыми на каркасе 4 иэ немагнитного материала вмонтированы два нагревателя 5 из нихрома на расстоянии 20 - 25 мм друг от друга, Мощность, рассеиваемая на нагревателях при пропуска нии через них электрического тока, устанавливается различной, так что их температуры и создаваемые ими тепло. зые потоки также различны, но стационарны. Через каркас с помощью электродвигателя 6 с редуктором посредством нихромового тросика 7 протягивается стопа полосозых образцов 3 в обойме 8 со скоростью От 20 до 180 мм/час, Изменяя мощность, рассеиваемую ца каждом цз нагревателей, можно установить градиент температуры по ллине образ. цов стопы От 0,5 С/мм до 10 С/мм в области температур от 500 С до 300 С, получая, таким Образом, з результате протяжки магнигы с пири. зс)й цопюсоз соответственно от 5 до 0,5 мм.Использование предлагаемого способа цопучеци 5 МцогогОлюсеых магнитов дает следуний техико-экономя)еский эффект: вместо сложных цасозгцичцзающцх устройств, содержащих источци. ки ма нитных погей и предцазцачецных для цамаг. цичизацця магнитов определенной геометрии с определенным периодом изменения намагнисец ности, используются относительно простые нагреватель. цьсе устройства, позволяОщце получать периодически цамагичеццье магцигыряда геометрических размероз с периодом изменения цамагничоцости з интервале От 1,0 до 10 мм.За счет большого объема промагцичеццого материала по сравнению с мапотами, цамапсичен. цыми суще стзующи 5 и способами, можно умень.щцг; зес М 1-.С ЗВП или использовать для них болеедешевые мапгиты с пониженными магнитными параметрами. Мцогополюсцые магниты с шири. цой цолоса до 0,5 мм, получаемые по предлага. емому способу, позволяют расширить Область тех. ническцх п 1)имецеццй ГОстояцц 1 х магнитов.Формула изобретенияСиособ цс)лучеця мцооцолосцьгс цосгояицыхмаг 1 П Оз с суммрцьм магцц Иыь ьс)ментом, 1)аз.542249 ным нулю, из спеченного ферритового анизотропвого магнитотвердого материала о т л и ч а ющи й ся тем, что, с целью создания в магнитах периодической структуры намагниченности с:периодом не менее 1 мм и не более 10 мм в плоскости, перпендикулярной оси текстуры магнитов, со скачкообразным изменением величины и направления намагниченности на противоположное, образцы нагревают до температуры выше точки Кюри данно. го материала не менее, чем на 50 С и не более, чем на 300 С, затем охлаждают до комнатной температуры с градиентом в плоскости, перпендикулярной Р д о доосодоо а а Р а ф Оод оо о о оо ооо ро деооо оооороо 00 оодо оо о оО оооогод оо Офодо оо о оор юфоооооооооОоооооообо Оооооодооооооюоооооооооооообо ооооо оо о ооооо Ооо ооооооо о оооо оо оо оо о оооооо,оао оооооо о о о оф "о оое ое ооое а оо Оо" О о Ое о о о о о о о о о о аооо е ф о ооообооооодооо оою о оо оооО о о оо о о"-.оо о о о ооо о о ооо о о о 6оси текстуры не менее 0,5 С/мм и не более10 С/мм с фронтом охлаждения, образующим сосью текстуры мапппа угол от 0 до 30.Источники информалии, принятые во вниманиЬ, при экспертизе:1. Патент Англии 5" 1336481, МКИ Н 01 Г 13/00,1971 г.2. Авт. св. Ие 454513, МКИ Н 01 Г 13/00, 1972 г,3, Патент СКА Жф 3467926, МКИ Н 01 Р 13/00,щ 1969 г.4. Патент Японии У 49 - 8600, Н 01 Е 13/00, 1974 г,542249 ставитель А, Луки ектор Н. Золотовская ехред М, Ликович едактор И. Тимофеев Заказ 5993/3 ир зобретений и открыти шская наб д. 4/5 а,Ж -илиал П 1 П "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 ЦНИИПИ Государственного к по дел3035, Мое Подписноеета Совета Министров СССР