Полимерная композиция

ц 540890 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет а Министров СССРелам изобретенийи открытий.12,76. Бюллетень4 Дата опубликования описания 08.02.77 2) Авторы изобретения(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗ Целью изобретения является повышениетеплостойкости, прочности на разрыв при сохранении стойкости к органическим растворителям материалов, полученных из композиции, применяемой для изготовления материалов методом экструзии или литья под давлением.Указанная цель достигается тем, что в полимерной,композиции на основе смеси пасто- образующего поливинилхлорида или сополи О мера винилхлорида с метилакрилатом или винилацетатом и полимеризующегося олигоэфиракрилата в качестве высокотемпературного инициатора полимеризации применены кремнийсодержащие перекиси трет,-бутилпероксиалкиленокси-трет.-бутилпероксиалкил (алкилен) силана общей формулы сон,),сосен,Я ть-(и+а) 80 Н 2= СН - ,- СНо - ,=2;8 Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) или сополимера винилхлорида (ВХ) с метилакрилатом (МА) или винилацетатом (ВА) и полимеризующегося олигоэфиракрилата.Полимерная композиция применяется для изготовления труб, профилей и других изделий, получаемых методом экструзии и литья под давлением, характеризующихся повышенной теплостойкостью, прочностью на разрыв и химстойкостью.Известен материал с повышенной устойчивостью к органическим растворителям, имеющий теплостойкостью 119 С, полученный на основе сополимеров ВХ с метилакрилатом или винилацетатом или поливинилхлорида и полимеризующихся олигоэфиракрилатов 1, 3.Известна композиция, содержащая поливинилхлорид, поли меризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации 21.Известна композиция, перерабатываемая методом экструзии или литья под давлением, содержащая гомо- или сополимер винилхлорида, полимеризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации - перекись дитретбутила, перекись третбутилпербензоата, гидроперекись кумола 41,Но полученные из композиции изделия имеют в этом случае низкие физико-механические показатели,НДх С 00 С СНдх СООС СН 3)з ц Ц б540890 а компоненты полимерной композиции взяты в следующем соотношении, вес. ч,:Гомо- или сополимер ВХ 60 - 66 Полимеризующийся олигоэфиракрилат 34 - 40Инициирующая добавка 1 - 3Существо изобретения иллюстрируется примерами. Пример 1. 60 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 97/винилхлорида, 3% физико-механические свойства композиций Предел прочностина разрыв, кгс/см 2 Теплостойкость по ВИКаПримеры в бутилацетатах в ацетоне Не растворяется Не растворяется 13 для сравнения439 104 тилакрилата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 3,0 вес, ч. 0,0- карбо-трет-бутилпероксисукцинила смешива ют в турбосмесителе в течение 5 - 6 мин прикомнатной температуре, затем экструдируют при 70 - 90 С в течение 5 - 7 мин, Заготовку трубы отверядают в теплоносителе (силиконовое масло) при температуре 90 - 20 сек, 20 затем при 120 - 10 сек. Физико-механическиепоказатели приведены в таблице.Пример 6. 60 вес, ч. латеконого сополимера, состоящего из 97% винилхлорида, 3/о винилацетата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч.,ста билизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. 0,0- карбо-трет-бутилпероксисукцинила смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин,при комнатной температуре и,по примеру 5.П р и м ер 7. 60 вес, ч. латексного сополиме ра, состоящего из 90 о/о винилхлорида, 10/ометилакрилата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч.стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч.0,0-карбо-трет-бутилпероксиглутарила сме" шивают в турбосмесителе,в течение 5 мин при 35 комнатной температуре и по примеру 5.П р и м е р 8. 60 вес. ч. эмульсионного пастообразующего ПВЗ марки Е, 40 вес. ч.ТГМ-З, З,О вес, ч, стабилизаторов стеаратов П р и м е р 2. 60 вес, ч, латеканого сополимера, состоящего из 97 О/о винилхлорида и 3% винилацетата, 40 вес, ч. диметакриллаттриэтилгликоля, 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес, ч. трет-бутигтероксиэтиленокситриметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре и т, д. по примеру 1,П р и мер 3. 60 вес, ч. латексного сополимераа, состоящего из 90 /о винилхлорида, 10 /о метилакрилата, 40 вес, ч, диметакрилаттриэтиленгликоля, 3,0 вес, ч, стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч, ди-трет-бутилпероксиметиленокси-трет - бутилпероксивинилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре по примеру 1Пример 4. 60 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 90% винилхлорида, 10 о/о винилацетата, 40 вес. ч, диметакрилаттриэтиленгликоля, 3,0 вес. ч, стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес, ч. трет-бутилпероксиэтиленокси - трет - бутилпероксидиметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5,мин при комнатной температуре по примеру 1,При мер 5. 60 вес, ч. латеконого сополимера, состоящего из с 17 свинилхлорида, 3% ме 1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 545 538 550 529 615 600 573 509 506 557 587 550 116 114 112 110 134 130 129 124 111 115 128 120 метплакрилата, 40 вес. ч. дпмстакрплаттрпэтплевгликоля (ТГМ-З), 3,0 вес, ч, стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес, ч. трет-бутилпероксиметиленокситриметил сил ана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре, затем экструдируют при 70 - 90 С в течение 7 мин. Заготовку трубы отверядают в теплоносителе (силиконовое масло) и при температуре 150 в течение 20 - 30 мин. Теплостойкость материала указана в таблице. Растворимость в органических растворителях %540890 10 30 Составитель Л. ЧижоваРедактор В. Зенкевич Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская Заказ 293579 Изд.1907 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, по Сапунова, 2 свинца, 1,0 вес. ч. 0,0-карбо-трет-бутилпероксисукцинила смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре.Пример 9. 60 вес. ч. эмульсионного пастообразующего ПВХ марки Е, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0,вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 3,0 вес, ч. трет-бутилпероксиметиленокситриметилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин при комнатной температуре.Пример 10. 66 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 90% винилхлорида, 3% метилакрплата, 34 вес. ч. дпметакрилаттриэтиленгликоля (ТГМ-З), 3,0 вес, ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. дитрет-бутилпероксиэтиленокси - трет-бутилпероксивинилсилана смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин по примеру 1.П р и м ер 11, 66 вес, ч. латеконого сополимера, состоящего из 97 винилхлорида, 3 метилакрилата, 34 вес. ч. диметакрилаттриэтиле 1 нгликоля (ТГМ-З), 3,0 вес. ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч. 0,0-карбо-трет-бутилпероксиглутарила смешивают в турбосмесителе в течение 6 мин по примеру 5.Пример 12. 66 вес. ч. эмульсионного пастообразующего ПВЗ марки Е, 34 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес. ч, стабилизаторов стеаратов свинца, 1,0 вес. ч, 0,0-карбо-трет-бутилпероксисукцинила смешивают 1 в турбосмесителе в течение 6 мин по примеру 5.П р и м ер 13 (для сравнения).160 вес. ч. латексного сополимера, состоящего из 97/, винилхлорида, Зометилакрилатата, 40 вес. ч. ТГМ-З, 3,0 вес, ч. стабилизаторов стеаратов свинца, 2,0 вес. ч. гидроперекиси кумола смешивают в турбосмесителе в течение 5 мин по примеру 1.Результаты иапытания образцов приведены в таблице. Формула изобретенияПолимерная композиция, включающая гомо- или сгхполимер винилхлорида, полимеризующийся олигоэфиракрилат и инициатор полимеризации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкостп и прочности на разрыв при сохранении стойкости к органическим растворителям материала, полученного из композиции, в качестве инициатора полимеризации она содоржит трет-бутилпероксиалкиленокси-трет-бутилпероксиалкил (алкплен) силан формулы н,.с 1 оос 1 сн,Я оЪоос 1 сн,)Д где15 К = СНз - , СН 2= СН - )р= СН 2; - СН - СН 2 - ,а=1,2; пг =0,1,или 0,0-карбо-трет-бутилпероксисукцинилаформулы20(сн,),соо-с-снс 1 соосснЙсоос(онс 1, П И П 11 0 Ю 0 0 25 где Х=2; 3, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.; Гомо- или сополимервинилхлорида 60 - 66 Полимеризующийся олигоэфиракрилат 34 - 40 Инициатор полпмерпзации 1 - 3 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Р 1 аз 1 цпс 1 Кап 1 эс 1 ш 1 с, 10, 1973, с. 728 -731.2. Авт, св. СССР 341896, кл. Р 06 Х 1/00, 40 1969.3. Ж. Пластические массы, 1973,10,76 - 79.4. Ж. Пластические массы, 1971,3, 33