Способ получения вулканизуемой резиновой смеси

Союз Саветскнх Социалистических Республик) Приоритет ни Государственный комнтеСовета Министров СССРно делам изобретенийн открытий Бюллетень48 писания 25.01.77(71) Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИИзобретение относится к резиновой проышленности, в частности к разработке споба получения резины на основе фторкаучуИзвестен способ получения вулканизуемой резиновой смеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом - основанием Шиффа, например бис-фурилиденгексаметилендиамином, и другими ингредиентами. Полученные резины из данной смеси характеризуются низкими прочностными показателями 1 и 21.С целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными показателями по предлагаемому способу вводят во фторкаучук - сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром перед приготовлением смеси 10 - 25 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука двуугленатрия с последующей,выдержкой при 120 в 1 С в течение 20 - 24 час.П р им е р 1. 100 вес. ч. сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром смешивают на лабораторных вальцах при температуре поверхности валков 30 - 35 С с 10 вес. ч. двууглекислого натрия. Смесь нагревают в термостате при 120 С в течение 24 час, Затем в нее,вводят на вальцах 15 вес. ч. окиси магния, 15 вес. ч. сажи (ПГМ) и 3,0 вес. ч. бис-фурилиденгексаметилендиамина. Смесь вулканизуют по двух.стадийному режиму (150 Ср,30 мин в прессе под давлением и 200 СК 24 час в термостате с подъемом температуры от комнатной до 200 С 5 в течение 3,5 час).Получают резины, характеризующиеся следующими физико-механическими показателями:Сопротивление разрыву, кгс/см 98 О Относительное удлинение, % 240Остаточное удлинение, % 11П р и м ер 2. По примеру 1 осуществляютвулканизацию резиновой смеси, приготовленной на основе сополимера, предварительно на гретого с 25 вес, ч. двууглекислого натрия.Получают резины, характеризующиеся следующими физико-химическими свойствами:Сопротивление разрыву, кгс/см 2 127 Относительное удлинение, % 200 О Остаточное удлинение, % 9П р и м е р 3, По примеру 1 проводят вулнизацию резиновой смеси, приготовленной основе сополимера, предварительно нагрет с 25 вес. ч. двууглекислого натрия при 14 5 в течение 24 час.Полученная резина характеризуется следующими свойствами:Сопротивление разрыву, кгс/смОтносительное удлинение, %э Остаточное удлинение, %540891 Формула изобретения Составитель С, Кравцова Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева Редактор Т, Никольская Заказ 2949/13 Изд. ЛЪ 1915 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 4 (контрольный), 100 вес, ч. сополимера смешивают на лабораторных вальцах с 15 вес. ч, окиси магния, 15 вес. ч. сажи (ПГМ) и 3,0 вес, ч. бис-фурилиденгексаметилендиамина. Затем смесь вулканизуют по режиму, указанному в примере 1.Получают резину со следующими показателями:Сопротивление разрыву, кгс/см 72 Относительное удлинение, /, 860 Остаточное удлинение, % 97Таким образом, предлагаемый способ вулканизации с использованием предварительного нагревания смеси сополимера с двууглекислым натрием позволяет применять для вулканизации сополимеров винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром основания Шиффа, При этом получают резины с хорошими физико-механическими показателями,Использование предлагаемого способа дает возможность заменить взрывоопасную и вызывающую подвулканизацию резиновых смесей перекись бензоила на практически безопасный и эффективный вулканизующий агент (основание Шиффа). Способ получения вулканизуемой резиновойсмеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом - основанием Шикоффа и 10 другими ингредиентами, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными свойствами, перед смешением в 100 вес. ч. сополимера вводят 10 - 25 вес, ч. двууглекислого натрия 15 и затем подвергают термообработке при 120 -140 С в течение 20 - 24 час.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США3451832, кл. 260 в20 1967 г (прототип).2. ФА Галим-Оглы и др. Фторкаучукии резины на их основе изд. Химия М. 167 - 173.