Мешалка для асбестоцементной массы

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(11) 536054 61) Дополнительное к авт. свид В 28 С 5/4 В 019/О явлено 25.10,74 (21) 2071677 заявки -с присоединение (23) Приоритет (43) Опубликов (45) Дата опуб. Государственный комитет Совета Министров СССР по ленам изобретенийн открытий 621,92 (088,8 25.11,76,юллетеньания 14.01,7 икования 72) Автор изобретения А. И, Бирюков) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий СТОЦЕМЕНТНОЙ МАСС ЛКА ДЛ 4) Изобретение относится ,к производствустроительных материалов, а именно к обору.дованию для асбестоцементной лромышленности.Известна мешалка для асбестоцементноймассы, включающая горизонтальный конусный барабан с перемешивающими органамив виде лопастей, загрузочное окно и ковшевое колесо. С внутренней стороны торцовойстенки барабана установлена хоробка для 10слива асбестоцементной,массы, которую за.черпывает ковшовое колесо 11.Перемешивание в такой мешалке асбесто.цементной массы происходит ,неинтенсивно,масса оседает на дно мешалхи и расслаива ется,Известна также мешалка для асбестоцементной массы, содержащая горизонтальныйконусный барабан с перемешивающими органами в виде лопастей, разгрузочное устройство в виде ковшового колеса, размещенногов раструбиой полости барабана, приемнуюкоробку и,привод 21,Недостаток известного устройства - неинтенсивное перемешивание, расслоение асбестоцементной массы и оседание ее па дно. Интенсификация,перемешивания за счет повышенияскорости вращения лопастного вала ограничена тем, что ковшовое колесо насаженона этот вал. При достижении определенной З 0 окружнои скорости подача массы в приемную коробку резко сокращается вследствие действия центробежных сил, приводящих к разбрызгиванию и захвату массы ковшами. Кроме того, в целях исключения попадания а/ц массы в подшипники лопастного валя ковровую мешалку запрещается заполнять выше низа этого вала и требуется тщательно следить за сальниковыми уплотнениями на торцовых стенках, через которые проходит вал.Цель изобретения - обеспечение интенсификации перемешивания аобестоцементной массы ,и самоочищение барабана.Для этого перемешивающие органы выполнены в виде закрепленных на внутренней поверхности барабана продольных гребней, я разгрузочное устройство - в виде емкости, примыкающей,к широкой торцовой стенке барабана, выполненной с окнами и разделен. ной радиальными перегородками на секторы, каждый из которых имеет разгрузочную щель.На фиг. 1 изображена мешалка, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1,Мешалка состоит из конусного барабаня 1 с перемешивающими лопастями 2 в виде гвродольных гребней, ковшозого колеса 3 и цилиндрической приемной, коробки 4 с сегментным вырезом 5 в верхней части. Приемная коробка смонтирована соосно с конуснымбарабаном, Разгрузочная емкость изолирована от конусного барабана ,перегородкой б с загрузочными окнами 7, между которыми смонтированы, радиальные перегородки 8, яв. ляющиеся стенками разгрузочных ковшей. К торцовым стенкам конуонаго барабана прикреплены полые опорные, валы 9, на которые насажены подшипники 10, расположенные на опорных стойках 11. Внутри полого вала находится, неподвижный патрубок 12. Зазор между валом и патрубком, а также между другим, валом и приемной коробкой уплотнен сальниками 13. На торцовых стенках барабана имеются люки 14 для профилактического осмотра и промывки барабана и ковшей. Вгащение мешалки осуществляет периферийный электропривод 15.Мешалка работает следующим образом. Асбестоцементная масса через патрубок 12 подается:внутрь вращающейся мешалки, в конусный барабан 1. Во вращающемся барабане асбестоцементная масса захватывается гребнями 2, приподнимается, вод действием сооственного веса стекает, вниз и перемешивается, При этом твердая фаза асбестоцеменвной массы трется о гребни 2 и обсчайку конуоного барабана н счищает ее от прилипших частиц, Одновременно с барабапом 1 вращается разгрузочная емкость и при погружении загрузочных окон 7 в асбестоцементную массу происходит загружение секторов - ковшов и последующая их выгрузка в приемную коробку 4. Выгрузка асбестоцементной массы происходит в период прохождения радиальных перегородок 8 ковшей канд сегментным вырезам Б приемной коробки 4. В ковшах асбестоцементная масса также перемешивается, а твердые частицы трутся о стенки и предотвращают их зарастание. Для предотвращения зарастания гребней 2 15 20 25 Зо и перегородок 8 со стороны, обратной движению, предусмотрено цикличнореверсивное вращение мешалки. Полная выгрузка асбе. стоцементной массы из конусного барабана обеопечивается расположением разгрузочного иолеса д в широком конце барабана 1 и совмещением одной стороны загрузочных окон 7 с внутренней, поверхностью обечайгки барабана 1. Уровень асбестоцементной массы в барабане 1 может быть выше верха приемной коробки 4, но ниже перемешивающих гребней 2, находящихся в верхнем положении. Формула изобретенияМешалка для асбестоцементной массы. включающая горизонтальный конусный барабан с перемешивающими ортанами, затрузочнюе, разгрузочное и приемное устройство и привод, отлич ающ а я с я тем, что, с целью обеспечения интенсификации перемешивания асбестоцементной,массы и самоочищения барабана, перемешивающие органы выполнены в виде закрепленных на внутренней поверхности барабана продольных гребней, а разтрузочное устройство - в виде емкости, примыкающей к широкой торцовой стенке барабана, выполненной с окнами и разделенной радиальнььми перегородками на секторы, каждый из которых имеет разгрузочную щель. Источники информации, принятые во вни. мадонне,при экспертизе:1. Беркович Т. М. и др, Производство асбестоцеменпных изделий. М., Госиздат, 1962, с. 38 - 4 О.2. Воеводский В. А. Механическое оборудование для производства асбестоцементных изделий, М., Машиностроение, 1967, с. 23, 25 - 27 (прототип).