Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а) 4 б 05 0 27 8 Е 136 0 е )с 1:Ий.; ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ббасов,ный,1986.СР78. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЪМ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕГ ВЛЕННОГО ПОЛИМЕРА(57) Изобретение относится к управлению процессом получения разветвленного полимера. Улучшение однородности полимера по вязкости достигается введением катализатора в разветвляющий агент и стабилизацией препарата вязкости расходом катализатора, вводимого в разветвляющий агент, при выходе величины расхода разветвляющего агента за максимально допустимое значение. 1 ил.Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризаци и и может быть использовано в производстве синтетических ка учу ков.Цель изобретения - повышение точности регулирования вязкости полимера, улучшение однородности полимера цо вязкости.Пример. Г 1 олимеризацию проводят на полимеризыционной батарее, состоящей из четырех полимеризаторов объемом 16 м з каждый.На чертеже представлена схема технологического процессы и системы управления.На схеме обозначены тецлообменник 1. контуры регулирования температуры и расхода реакционной слсси, состоящие ссответственно из датчика 2, реулятора 3 и клапана 4, лачика 5, рсгулятора 6 и клапана 7, смеситсль 8, контур регулирования расходы кдтдлизторы. состоящий из датчика 9, регуляторд 10, клапана 11, полимеризаторы 12 15, контур регулирования темперауры полимеры после полимеризаторы 12, сктояций из датчика 16, регуляторы 17 и клапана 18, смеситель 19, контур регулирования расхода рызветвляк- щег агента, состоящий из датчика 20, реГулГГИ,ц кл;Иди "2, кс)цту рсГулиовация рдсхлд (титрирукццего;)гента) ката.ИзсГ)р, Ив)лилоо Б р 13 нств 151 юцсии дГ.ц, ссояцИ) Из лс чика 23 реЛГ)ятс 1 24 и к:ыц;цы "с), лы)цки 26 и 2) в 51 зкости, олок 28 форлицдци 5 задания регулятору расходы кст;Гц.1 торы. блок 29 формирования задания рс, лляору расход рд)вс 1- вляющего дгецтд блок Э) провсрки ца граничение и блок 3 формировдция задания расхода катализ;торы, вво,(имого ц рдз ветвлякщцй аецт. ЬГок28 -31 рссГцдуются в вычислительной машине.Шихта с температурой + 6 С для синтеза разветвлс нного к)лимера непрерывно поступает в тецлообменник, гле подогревается до +2 О"(;. 1 ысхол шихты состав;нет (з 20,5 тч-. Шихта представляет сооой смесь дивицилд (мс)номера) в растворе то. луолд. Коццецгрдция дивинилд в шихте сос тавляст С=11 вес О/О. Реакционная шихта и:1 теплообмецникы посту цыт в смеситель, гле смешивается с катализаторол (цормальный литийбутил). Катализатор готовят в отдельной емкости, оц представляет собой раствор нормального литийбутилы в толуо.че. Концентрация лигийбутила в растворе составляет С = О,5 моль,л, расход раствора катализатора С - 145 кг)ч. Г 1 ри этом дозировка катализатора на 1 т ливинилаСк С к 9 64 нОль. упа В дальнейшем подачу раствора катализатора формируют в зависимости от изменения динамической вязкости после второго полимеризатора. Динамическую вязкость непрерывно измеряют вибрационным вискозиметром ВВН-ЗМ. Задание регулятсру расхода катализатора рассчитывают по формуле(.х =Р 6 + К Ь,1 +К Хв)с а 1 10где ьР = 4 )О, - рассогласование;р=у,1 в заданное значение вязкости, необходимое для получения требуемых вязкостных свойств для ввода разветвляющего 15 агента;.). - текущее значение вязкости, которое изменячось в пределах 7,3 7,6 П в зависимости от изменения микропримесей, поступающих с щи хтой.(. целью получения разветвленного полимера после первых двух полимеризаторон в полимер вводят разветвляющий 25 агент, который представляет собой растворливинилбецзола в толуоле, Дивинилбецзол отовят и стлельной емкости, концентрация ео в рс)с)норе составляег С =-1 - , расхсл 1 створы ливицилбецзола (р - 118.НГГ 1 ри этм лзировка ливицилбензола 1 кг 1, .= "( -0 62-"- С Ь 1 ОООкгВ лалыейшем цолычу раствора ливинилбецзол; рассчитывают в зависимосчи от изм цс ция гсрепады вязкостей по формулеД =-Д - К х -К . Л а 1гле= д)с(у ц,) - рассогласование;двв Д С)лДля получения требуемых качественных 40 гокызытелей полимера ца выходе батареивыбирак)т р = 1,2 П, и при изменении р н пределах 7,2 7,6 П вязкость на выходе ыгрси ) измсцяк в предлак 8, 8,) П Расход дивинилбензола изменяют в зависимости от примесей, цахсдяцихся в его растворе. Чем больше примесей в растноре дивинилбецзола, тем больше их поступает в цолимери:)ат при смешении сго с дивинилбензолом. ПсхгИлсриздт цри этом представляет собой полимс р в растворе то луола, причем в нем нет дивицила (оц полностью прореагировал), примесей (они дезактивировацы катализатором). Поэгому приувеличении количества примесей в дивинилбецзоле происходит дезактивация активных центров в цолимеризате, процесс сшивки сташнится менее иц Гецсивным, вязкость,р, уменьшается, уменьшается и перепад вязкс)сти; требуется увеличение расхода ди1392549 Формула изобретения Составитель ЛТехред И. ВерееТираж 666енного кцчитета ССС,Р )и) дг) лр), ),) гнн, 1 винилбензола. Однако когда количество примесей велико, то практически разрушаются все активные центры в полимеризате, процесс сшивки прекращается, увеличение расхода дивинилбензола при этом не увеличивает перепада вязкости. Величина расхода )дивинилбензола в момент времени, когда дальнейшее его увеличение не дает желаемых результатов, является максимально допустимой бр. По результатам проведенных испытаний величина Спри 6,=20,5-д, С,. =1 вес.%, С =.12 -г составляет 206-ц- или максимальная дозина:ксровка Лр -- 1,1-. В последующем при изменений расхода шихты, концентрации дивинилбензола значение б" определяют следующим образом:. намс Д", С) 6 ш 101- с, --В качестве катализатора 6, вводимого в раствор дивинилбензола, используют нормальный литийбутил в толуоле с концентрацией С = 0,007 в "ъ, расход катализатора для дезактивации изменяют от 5,0 до 24 кг/ч. Минимальное количество вводимого катализатора 6 " = 5,0 кг/ч.Предлагаемый способ позволяет получать в условиях высокой концентрации примесей в дивинилбензоле значение перепада вязкости 1,2 в 1,5 П и более, а на выходе батареи 8,7 - 8,9 П, т.с. получают продукт высшего сорта 51 - 54 ед. Муни.Таким образом, предлагаемый способ 5 работоспособен и эффективен в условияхвысокой концентрации примесей в разветвляющем агенте. Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера методом анионной полимеризации сопряженных диенов в батарее полимеризаторов путем регулирования вязкости полимера, измеренной до ввода разветвляющего агента, изменением расхода катализатора и перепада вязкости изменением расхода разветвляющего агента при стабилизированных значениях температуры, расхода реакционной смеси и тем пературы полимеризаци и в первом полимеризаторе, отличающийся тем, что, с целью улучшения однородности полимера по вязкости, в разветвляющий агент вводят катализатор, при выходе величины расхода разветвляюгцего агента за максимально допустимое значение, перепад вязкости стабилизируют изменением расхода вводимого в разветвляющий агент катализатора.