Катализатор для конверсии углеводородов

сОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц зз 33390 Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл.з В 013 35,02 Государственный намит овета Министров СССРо делам изобретений(53) УДК 66.097,3(088.8 юллетеньОпубликовано рытии ата опубликования описания 30,11.76(54) КАТАЛ И ЗАТО Изобретение относится к области катализаторов, в частности, для конверсии углеводородов,Известен катализатор для этого процесса, содержащий окись никеля на носителе, выполненный в виде таблеток или колец.Ближайшим известным решением поставленной задачи является катализатор, выполненный в виде выпуклой шестиугольной призмы, перфорированной отверстиями, соосными с призмой, причем ось призмы наклонена к ее основанию под углом 50 - О,Однако этот катализатор имеет недостаточную активность и высокое гидравлическое сопротивление, а именно, при объемной скорости 6000 час -и температуре 980 степень конверсии составляет 85/о, а гидравлическое сопротивление - 80%.С целью уменьшения гидравлического сопротивления и повышения активности катализатора предлагаемый катализатор выполнен в виде конической тарелки с отверстием в центре, имеющей на внутренней стороне один кольцевой и два винтовых выступа от центра к краю, при этом поверхность перфорированной тарелки расположена к поверхности реактора под углом 30 - 60.На чертеже изображен в разрезе блок катализатора 1, помещенный в реакторе 2. Здесь же изображен вид блока катализатора сверху(разрез по А - А). Блоки надевают на газоотводящую трубу 3. Нижний блок помещают на катализаторную решетку 4.Один кольцевой и два винтовых выступа 5 5 от центра к краю создают вращательное движение парогазовой смеси. Общее сечение отверстий в конической перфорированной тарелке составляет 40 - 60% от наружной поверхности этой тарелки, Все блоки плотно приле гают друг к другу (на чертеже изображен одинблок). Стрелкой, показано распределение газовых струй. Пунктиром показаны направляющие выступы на блоке катализатора от газо- отводящей трубы к корпусу реактора,15 Исходные газы проходят по межтрубномупространству через перфорацию в блоках катализатора, нагреваются за счет тепла, передаваемого через стенки реактора и тепла проходящего во внутренней трубе конвертирован ного газа. Кольцевой выступ создает необходимый зазор между отдельными блоками для прохода газа.Пример приготовления катализатора, Катализатор готовят методом шликерного 25 литья. Шликер состоит из порошка глинозема58 вес. %, парафина 119 вес.воска 0,1 вес. %. Шликер подогревают до 80 - 90 С, затем осуществляют литье под давлением в литьевой машине, например литейном полуав томате 1111-55 или автомате 11 АГ, в специ533390 Перепад температуры по сечению трубчатого реактора,С Температура наружной поверхности корпуса реактора,СГидравлическое сопротивление, Объемная скорость,час Степень конверсии, Катализатор ИзвестныйПредлагаемый 60 40 6000 6000 5,0 9,0 980 980 80 70 95 10 альную металлическую форму, обеспечивающую отливку изделия заданной геометрической формы. В результате получают сырое изделие, т. е. полуфабрикат, которос обжигают ири температуре 1400 С. При обжиге удаляются воск и парафии, и происходит спекание частиц окиси алюминия. После об:кпга полученный блок пропитывают раствором азотиокисВнешняя поверхность слоя катализатора в единице реакционногообъема,см Как видно из приведенных данных, активность предлагаемого катализатора на 10% выше активности известного. Это объясняется, главным образом, улучшением теплообмена (перепад температуры по сечению трубчатого реактора, загруженного предлагаемым катализатором на 30 - 70 С меньше, чем в реакторе при загрузке известными катализаторами),Кроме этого, как видно из приведенной таблицы, гидравлическое сопротивление реактора при загрузке предлагаемым катализатором иа 10% меньше, чем при загрузке известными катализаторами, Это достигается значительной перфорацией в конической тарелке,лого никеля, доводя содержание %0 на поверхности до 71 з,Катализатор испытывают на установке конверсии природного газа по известной мето дике.Результаты испытания предлагаемого катализатора в сравнении с известным представлены в таблице. Формула изобретения Катализатор для конверсии углеводородов,содержащий окись никеля на носителе и имеющий перфорированную поверхность, о тл ич аю щи й ся тем, что, с целью уменьшения гид 15 равлического сопротивления и повышения активности, катализатор выполнен в виде конической тарелки с отверстием в центре, имеющей на внутренней стороне один кольцевой идва винтовых выступа от центра к краю, при20 этом поверхность перфорированной тарелкирасположена к поверхности реактора под углом 30 - 60,533390 Составитель Л. Белоус Техред В. Рыбакова Редактор Т. Никольска Изд. М 1755 ПИ Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш