Способ изготовления конических зубчатых колес

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДПИДЬСТВУ Союз Советскин Социалистических Реслублик(22) Заявлено 24,12,75 (21) 2302705/с присоединением заявкиМ. Кл,оВ 23 Р 1/06В 23 Г 9/10 Государственный комитет Совета Министров СССР оо донам нзооретений н открытий(45) Дата опубликования Опи ллетекь М 39 (53) УДК 621.914.7.0(72) Авторы изобретения Н. Калашников, И, И, Глухов и А, С. Ка;ашников МОскОВский трижды Ордена .ег 1 ина и Ордена Т р дОВОГО КраскОГО Знамени аВтомобильнь 1 Й заВОд ил,еки И, л, .11.ха 1 ев:. 1) Заявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОН 1 ИЧЕСК :ХКОЛЕС 4 Изобретение относится котке и может применяться Впадинь 1 зуба, и.-. ф;.Г, 4Обезуглерсжеккого слоя с 1копирования, метод Об;агаКоническое КО.1 есо л. устанаОправке -езцсву 1 ООЛОГ",-,. 2 сми 3 11 наружными 4 Оэздам 11 закрепляюВ Д 1 пикделе зуборезнОГО с танка,1 начдле из впадинь 1 з бчато; с ко:1 есанеобхсдимо удалить Обезуглерожеккь 1 Й сл- з-, 0=О, 7 - 0,.5 мм.езцойю Готюв 1 су0 : в ,. г)гают В исходном положении и соей вращение вокруг своей оси пострелке А, осевую подачу по стрелке Бна момент снятия слоя и быстрый подвопо стрелке В. металлообра при производ схел;а снятияе зубчат Известнь х колес.способы изготовления кони колес, при котором зубьяно формируют пластическойи затем обрабатывают резцс наружными и внутренним сВлийа 1 от ка В к. тое нки их зубчатыхредварительеформациейой головкойезцами 11 . Предложенный способ позволиить период стойкости режущего повь 1- 10нструменрасполаОбшают та.Это достигарезцов зуборезбатывают дно вго боковыми реных и внутренколеса. ется тем, чтоной резцовой падины зуба,жушими кромних резцов - и вершинамиоловки обра д а после этоками наружрофили зубьев щения4 рез гвр поломок внугцов, обычно вь ренних 3 и наружнь зь 1 ваемыхмента. и не нс трубьев подвод табильностьюнос тью изГОтов кузне ччо-ш еса обрабатываютчи обката.на резцовая головработкой впадины- то же, после ввфиг. 3 - схеманного слоя со дна Профили зубьев кол методом копирования иНа фиг, 1 изображе ка, положение перед об зуба колесана фиг. 2 да во впадину зуба; на удаления обезуглероже ления зуамповом проезцовой голов 2 ка заготовках изводстве, бь стрый подв ки прекращаютп =1,0 - 1зцов и дномзуба. т после дости ,5 мм между жения зазоравершинами ремпованного папины ОтшНа первой стадии резцовая головка 2, сонершая осевую подачу, снимает вершинами резцов обезуглероженный слой со дна впадины зуба, Обработку производят с невысокой скоростью Ч = 34 м/мин и маленькой подачей 6 = 0,07 мм/резец, Прщчем внутренние резцы 3 снимают часть обезуглероженного слоя со дна впадины, прилегающей к выпуклой стороне зуба, а наружные резцы 4 - часть припуска, прилегающего к вогнутой стороне зуба, При снятии обезуглероженного слоя со дна впадины боковые поверхности зубьев не обрабатываются, между режущими кромками наружных и внутренних резцов и отштампованными профилями зубьев сохраняется зазор и . После того, как вершины резцов снимут обезуглероженный слой во впадине зуба, а внутренние 3 и наружные 4 резцы получат устойчивое направление в металле, приступают ко второй стадии обработки, Если обработка производится методом копирования, то резцовой головке 2 сообща ют осевую подачу по стрелке Б, при обработке методом обката головке 2 вместе с колесом 1 сообщают подачу обката по стрелке Г, В обоих случаях боковые режущие кромки внутренних 3 и наружных 4 резцов снимают обезуглероженный слой с профилей зубьев предварительно отштампованных колес в условиях жесткого, двустороннего закрепления резцов. В результате этого главная сила резания Р действующая перпендикулярно боковой режущей кромке,воспринимается резцами значительно спокойнее, Отжимы и деформация резцов при обработке боковых обезуглероженных поверхностей зубьев, которые характерны для известных методов обработки, значительно уменьшаются, поэтому черновую обработку во второй стадии можно вести с увеличенными скоростями 1 = 43 м/мин и подачами = 0,12-0,15 мм/резец,формула изобретения1, Способ изготовления конических зубчатых колес, при котором зубья предвариИтельно формируют пластической деформацией, а затем обрабатывают резцовой 1 оловкой с внутренними и наружными резцами,отличающийся тем, что,сцелью повышения периода стойкости режут щего инструмента при снятии поверхностного обезуглероженного слоя, вершинамирезцов головки обрабатывают дно впадинызубьев, после чего боковыми режущимикромками наружных и внутренних резцовИ обрабатывают профили зубьев колеса.2. Способ по и. 1, о т д и ч а ю щ и йс я тем, что обработку производят копированием.3, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й-.ЗО с я тем, что обработку производят обкатом,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Федоров Л, И. Точная штамповка зубЗЬ чатых колес, Минск, "Наука", 1967,532492 иг.Риг. ФСоставитель В. Слиткова Редактор В. Дибобес Техред О, Луговая Корректор Т, Чаброва Заказ 5420/179 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4