Установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов

(22) Заявлено 23.04.75 (21) 2126741/О 27 14 с присоедин 23) Прнорн 43) Опубли (45) Дата о нием заявки осударственный номитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи отнрытий Бюллетень3описания 02.03.77 53) УДК 621.746,043 (088.8 вано 05.10 ликования 2) Авторы изобретения Н. В, Шестаков и А, В. Харитонов(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯЛЕт КООКИСЛЯ 61 цИ ОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМЯ РАСЛЛАВОВ 2именгния 1 зобретение относит бутс а, рафищую как линеиному произлитью под низким давлерасплавон, преиму. миниевых. станов к расплав ермети асплавачто пр дству и, в частности, к ем легкоокисляющихс ественно магниевых и ал вперед заливкой нированногомеру. Однэффект рапонижениюС цельюпов ышсиия акс по мере в минированиякачества рас держки р нижается в камере вводит к итье под ким нием легксокис. я установку, исразного рабочего лава,расхода ляющихся расплавов пользующие в каче агента защитный газ окислы соединений,меняют ссв щитно длагае о газамой уста ств вок в п, не образуподаваемый с расплавсм ковке герметичная камера выполнена в виде опрокинутого стакана, свободный конец которого закрыт коробкой, имеющей пористую газопроницаемую верхнюю крьшжу. Для рафинирования расплава в металлопроводе пористая крышка имеет вставку, газспроницаемость которой меньше, чем газспроницаемость крышки, и которая раположена под металлопроводом. Для уменьшения объема над расплавсм коробка установлена на пружинных устройствах.На чертеже изобпажена установка, в продольном разрезе.В печь 1 с нагревателями 2 помещена герметичная камера 3 с металлопроводом 4 и корогкой 5, имеюп;ей пористую крышку 6 со вставкой 7. Коробка установлена на пружинных устройства; 8. Камера имеет канал 9 для заливки расплава с крышкой 10. Расплав подается в форму 11, раскрыпод давл ением наТакие зашит- расплава зеркало расплаваустановки приводя ерметиизлишн и камеречу расходу ного газа., о в тигле 1. енно юниж Известна такжедавлением лег установка для литья под низкоскисляющихся расплавов,соельную печь, герметичную каод, в верхней части которого подвижный стержень, систему щитного газа, мехаитзм разъема ьй стержень в металлопровоц газ, что предохраняет распгав ст лопроводе и полости литейной держащая нагрева меру, металлопро расположен польй подачи дав формы. Ч ния за ез полщитньй одается за кисления мы 2. днако становка также требует излишого газа. Кроме того, известные го расхода защи О П И С А Й Й Е (1 ц азо 746ваемую механизмом 12 при помогци давления ра.бочег о агента, ггодаваемого системой 13 подачи давления н удаляемого клапаном 14 сброса давления.Установка работает следующим образом.Через канал 9 и камеру 3 в обогреваемую ф печь 1 с нагревателем 2 заливают ггерафинигро.ванньгй расплав н закрывают крышкой 1 О; Меха.низм 12 собирает форму 11. При помогци системы 13 в коробку 5 подается защитный гаэ, который проходит через пористую крышку 6 и вставку 7 и 1 О поднимается через расплав вверх. При этом газ рафинирует расплав, нагревается, увеличивается в объеме и собирается в объеме над расплавом, меныпий объем газа поступает в металлопровод 4 и полость формы 11, что защищает расплав в них от 11 окисления. После достижения над расплавом избыточного давления, расплав через металлопровод 4 поступает в полость формы 11.После заполнения расплавом полости формы система 13 сбрасывает давление защитного газа в З 1 корбке 5 до атмосферного. Кристаллизация отливкипроисходит под действием защитного газа, увеличивающегося при дальнейшем нагреве газа. После затвердения отливки нри помощй клапана 14 сброса давления, давление защитногО газа в объеме над Л расплавом снижается до атмосферного и расплав сливается из металлопровода 4 в камеру 3: Затем после охлаждения отливки механизм 12 разбирает форму 11, отливка удаляется, и цикл их повто.ряется вновь. 30Уменьшение веса расплава в камере после каждого цикла позволяет пружинным устройствам 8 поднимать коробку 5 таким образом, чтобы сохра.нить постоянный объем над расплавом и постоянную начальную глубину погружения металло. Зб провода в расплав, что позволяет не вводить в систему подачи давления 13 иэправки на увеличние объема и применять более короткий металло- провод. Консгрукпия установки позволяет снизить пас.ход защитного г аза за счет увеличения его объема, а следовательно, и давления при нагреве во время прохождения через расплав. Засчет рафинирующего действия защитного газа увеличивается чистота расплава и, следовательно, качество отливки.Защитный газ должен обладать способностью рафинировать расплав. Так, для алюминиевых рас.плавов можно применять аргон или хлор,Для пе риодической чистки газопрониг 1 ае мой крышки коробки камера удаляется при помощи механизма разъема формы.Фо р мула из обре тени я1, Установка для литья под низким давлениемлегкоокисляющихся расплавов, содержащая нагревательную печь, в которой расположена герметич.ная камера, металлопровод, система подачи защитного газа и механизм разъема формы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью сокращения расхода защит.ного газа и повышения качества отливки, герметичная камера выполнена в виде опрокинутого стакана, свободньгй конец которого закрыт коробкой, снабженной пористой гаэопроницаемой верхней крыш.кой и установленной на пружинных устройствах.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в пористой крышке под металлопроводом разме.щена вставка, газопроницаемость которой меньше газон роницае мости крышки.Источники информации принятые во вниманиепри экспертизе: 1. В.К. Бедель и Г.И. Тимофеева "Лигье под низким давлением", Машиностроение, М., 1968 г, стр. 25, 2. Патент ФРГ Иф 2148559 кл. 31 в 27/14 1971 г,Подписноеомитета Совета Министров СССРретсний и открьгпй35, Рьушская наб., д.4/5 . по делам изоб113035, Москва, Ж -нт". г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП Составитель Г, Кибовскийдактор В. Васильева Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов