Способ получения металлической дроби

(51) М. Кл. 27 1 2 зф с присоединением заявки Ме (23) Приоритет(43) Опубликовано 05,10.76 Бюлл (45) Дата опубликования описаии судврственный комитетоветв Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 03,77. Т. Плискановский, С. С. Затуловский, Б. А. Кириевский Р. К, Иванова и С. В. Лепорский 71) а явит Институт проблем литья АН Украинской ССР 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ треоует дополнительного восстановления, что значительно удорожает процесс.Имеются первые попытки изменять аэродинамическое воздействие струп за счет ввода в нее тонкодисперсного металлического порошка, Включающего распылнваемый металл 2,3 .Однако при этом отмечен также ряд нецостатков. Введение металп 1 ческих порошков требует большого перегрева струи распылиьаемого металла и может привести к замораживанию ее, металлический порошок вносит дополнительные немета. лические включения в дробинках, требует большое количество мелкодисперсного порошка для добавки в струю, что резко удорожает процесс.Известен способ получения металлических порошков из расплавов путем распыления жидкого металла газаьп или водой, в котором с целью повышения пикнометрической плотности порошков со сферической формой частицы расплава перед распылением подвергают диффузионному раскислению через шлак 4. Этот способ не обеспечивает получения сферической формы частиц для легированных сплавов и не уменьшает окисленности дробинки, что требует дополнительного восстановительного отжига. оимость полу- усложняет техологическое оснащени Использоваагента воды иливо пыливающего щих газов прии на дробинке.енкой в боль- невозможно и носится к области литейног Изобрете голе от о производства, в частности к получению металлической дроби.Получаемая дробь используется в литейном производстве при суспензионной заливке.Для дроби (порошка), полученной методом распыления, прежде всего важны форма, насыпной вес и степень окисленности, Эти показатели зависят от поверхностного натяжения жидкого металла, аэродинамических характеристик и инертности распыливаемого агента, поэтому, воздействуя на поверхностное натяжение металла различными технологическими методами, сфероидизируют форму получаемых дробинок.Поверхностное натяжение металла может быть изменено за счет распыления сплава газами, инертными по отношению к нему 1 . Однако зто резко повышаетчаемого металлического порошка ние в качестве ракислородсодержа дит к образованию окисной пленк спользование дробинки с окисной п шинстве технологических процессов нь Ме Э 7 (53) УДК621. (о".211(088.Я530745 15 Составитель Г. ЛебедевТехред О. Луговая Редактор Е Братчикова КоРРектоР В, Куприянов Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Целью изобретения является повышение эффективности распыления, уменьшение окислительности частиц и повышения степени их сфероидизации.Для этого предлагается способ, по которому в струю распыливающего агента, например газа, вводят экзотермическую смесь дисперсностью 0,25-3 мм, 025-2% от объема распыливаемого металла.Предложенный способ заключается в том, что в магистраль подачи распыливающего агента при помощи герметизированного шнекового дозатора вводятся экзотермические смеси. Количество порошкообразной экзотермической добавки определяется для каждой марки распыливаемого металла в зависимости от температуры перегрева, от поверхностного натяжения металла.Частички экзотермической смеси вместе с струей агента воздействуют на струю расплавленного металла. При этом они как абразивные частички проникают на некоторую глубину в струю, разрывая поверхностный слой и способствуя образованию "прядей".При этом повышается возможность получения равномерности распыления струи металла достаточно большого диаметра. При распылении без добавки экзотермической смеси равномерности распыления даже на диаметре струи более 15 мм получить не удается, так как энергетические условия распыления поверхностного и глубинного слоев различны. Проникая на глубину, разрезая металл, экзотермические частички возгораются, выделяя тепло,Добавка окислов производится из расчета необходимого сгорания добавок. При выделении тепла повышается температура и жидкотекучесть металла, уменьшается поверхностное его натяжение,Добавка солей типа ЙсмСс + СаСВ произ 10 водится с целью предохранения распыливающегося металла от окисления. Фор мула из обре т ения Способ получения металлической дроби, включающий дробление жидкого металла струей распыливающего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности процесса, одно 20 родности фракционного состава дроби и степенисфероидизации частиц, в струю распыливающегоагента вводят экзотермические смеси дисперсностью 0,25-3 мм 0,25-2% от объема распыливаемого металла.Л Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Патент Аглии 913220.72, С 7 Х, 1973 г,2, Патент ФРГ У 2124199, В 22 0 28.08,1973 г.3. Авторское свидетельство СССР Х 196062, СЗ 0 21 в 15/02, 1967 г.4. Патент США У 3655837, 264-8, 1973 г,