Желоб для выпуска металла

Союз Советских Социалистицеских Ресдублик"; 2,6 ,772/02 1) М, Кл. Г 27 Р 3/1 Государственный комет Совета Иинкотрав ССС по делам нэобретений и открытий(71) Заявитель Магнитогорский дважды эрдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им, В, И,. Ленина 4) ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА Изобретение относится к области черной еталлургии, конкретнее к конструкции желоов для выпуска металла из сталеплавильного Цель изобретения - обеспечение полного отделения металла от шлака и наполнение сталеразливочных ковшей при выпуске метал ла из сталеплавильного агрегата только меагрегата.Известен желоб для выпуска металла из сталеплавильного агрегата, в котором для уменьшения количества шлака, попадаемого в ковш с металлом, выполнено отверстие в лещади, В конце выпуска металла отверстие в лещади открывают и шлак попадает в шлаковый ковш, 1 О минуя ковш сталеразливочный.Однако такая конструкция желоба не обеспечивает полного отделения металла от шлака, Недопускание шлака в сталеразливочный ковш требует раннего открытия отверстия в ц желобе, что приводит к попаданию в шлаковый ковш больших порций металла, а экономия металла требует позднего открытия отверстия, что приводит к понаданию в сталеразливочный ковш больших порций шлака. галломлибо металлом с дозированным количеством шлака, причем без потерь металла,Это достигается тем, что предлагаемый желоб для слива металла снабжен футерованным патрубком, соосно примыкающим к отверстию в лешади, плошадь поперечного сечения которого составляет 0,5-1,3 площади поперечного сечения сливного канала по оси патрубка, а на лещади по ходу металла за отверстием выполнен порог высотой, равной 0,3-06 высоты сливного канала.На фиг, 1 изображена установка одноручье вого стационарного желоба и ковшей, общий вид; на фиг. 2 - желоб и ковши с картиной движения металла, разрез; на фиг, 3- то же, с картиной движения шлака после наполнения сталеразливочного ковша металлом; на фиг. 4 - то же, с устройством лещади сливного рукава на разных уровнях,Предложенное устройство содержит металлический кожух 1, футерованный огнеупорным материалом 2, образующий сливной канал 3, В лещади сливного канала выполнено отверстие 4, к которому примыкаетполый футерованный изнутри и снаружи патрубок 5.С целью облегчения ремонтов патрубок 5 может выполняться составным, разъемным из одной и более частей. Для обеспечения более спокойных условий слива металла из сливного канала 3 через полость патрубка 5 в сталеразливочный ковш 6 сочленение лещади сливного канала 3 и полости патрубка 5 со стороны подачи металла может быть выполнено по радиусу,С целью предотвращения потерь метал- О ла при высоких скоростях его движения по желобу на лешади сливного канала 3 за отверстием 4 по ходу металла выполнен порог 7 высотой, равной 0,3 - 0,6 высоты сливного канала. 15Устройство работает следующим образом.После открытия сталевыпускного отверстия 8 жидкий металл из сталеплавильного агрегата 9 поступает в ливной канал желоба, из сливного канала 3 через отверстие р) 4 и полость патрубка 5 поступает в сталеразливочный ковш 6, После наполнения ковша 6 металлом по уровень налива нижний край патрубка 5 оказывается затопленным в металле. Поступающий из агрегата 9 25 шлак, вследствие меньшего, чем у металла удельного веса, заполняет полость патрубка 5, а большая его часть по сливному каналу 3 попадает в шлаковый ковш 10, минуя сталеразливочный ковш 6, После окончания слива шлака и опорожнения агрегата 9 желоб убирают, а незначительная часть шлака, оставшаяся в полостипатрубка 5, остается на поверхности металла в ковше 6.Формула изобретения1. Желоб для выпуска металла из сталеплавильного агрегата, содержащий металлический кожух, футерованный огнеупорным материалом и образующий сливной канал с отверстием в лещади, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения металла и шлака, он снабжен футерованным патрубком, соосно примыкающим к отверстию в лещади, площадь поперечного сечения которого равна 0,5-1,3 площади поперечного сечения сливного канала по оси патрубка.2. Желоб по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что по направлению движения металла на лещади за отверстием выполнен порог на высоту, равную 0,3-0,6 высоты сливного канала,