Желоб для обработки и выпуска металла из плавильного агрегата

фа 4 ваа 9 в 4 ьФ е фааОП Ит Свита Советских 545849 Социалистических Республик(22) Заявлено 29.05,74 (21) 2027550/02 1) М.Кл. Г аявки ЪЪ -с прис нением Государствеиныи комитет Совета Министров СССР.03,77. Бюллетеньпо делам изобре и открытийта опубликования описания 13.05.7 Авторьизобретен арышников, Е, И, Аонтяева, П. П. Сем(54) ЖЕЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫПУСКА МЕТАЛИЗ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА пе- ей Г. И, Барышников, В. Г. Б Н. Н. Власов, Т. А. К Б. П, Шиленко, М. В И. Г, фадеев, В. Т. Уральский научно-ис черных металлов и им. АИзобретение относится к металлургии, в частности к устройствам, применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавильного агрегата.Известно устройство для присадки легирующих и других материалов к жидкому металлу, которое состоит из футерованного смешивающего желоба с малым поперечным сечением по отношению к его длине 1.Недостатком известного устройства является то, что присаживаемые материалы движутся с протекающим металлом в одном направлении, поэтому смешивание и взаимо действие материалов с металлом осуществляется только в течение непродолжительного времени их совместного движения по же лобу. В результате не полностью использует. ся кинетическая энергия струи металла для перемешивания с материалами и их реакционная способность.Цель изобретения - повышение степени использования кинетической энергии выходящей из агрегата струи металла для перемешивания его с присаживаемыми материалами.Поставленная цель достигается тем, что примыкающая к агрегату приемная часть желоба длиной 50 - 75% выполнена с уклоном 1 - 10, остальная сливная часть желоба подъемом 5 - 50, отношение площадей по речного сечения приемной и сливной част желоба равно 2 - 5, на лещади сливной части выполнен порог.На фиг. 1 изображен предлагаемый желоб,вид сверху; на фпг. 2 - сечение А - А фиг. 1;5 на фиг. 3 - схема движения металла в желобе в процессе его выпуска и обработки; на фиг. 4 - 6 - сечения Б - Б, В - 8 фиг. 2 и Г - Г фиг. 3.желоб состоит из приемной 1 и сливной 10 2 частей. На лещади сливной части 2 выпол.нен порог 3 из огнеупорного материала, который имеет вырез 4 (фиг. 2 и 4) или отверстие 5 (фиг, 3 и 6). Для удаления остатков расплавов из желоба после выпуска плавк: 5 может служить скоба б (фиг. 2 и 5), с цельюподъема приемной части 1 краном или лебед кой. При этом в месте изгиба желоб опирает ся на шарнирную опору 7. Для спуска рас.плавов можно применять отверстие б и слив ной желоб 8 (фиг. 3), В этом случае желобможет быть стационарным.Желоб работает следующим образом.При выпуске металла из агрегата в приемную часть 1 первые его порции удержи 25 ваются в желобе порогом 3. Он предназначендля создания сопротивления движению струи металла в начале выпуска. При отсутствии порога 3 струя металла при высокой скорости выхода из агрегата может не создавать З 0 в желобе объема металла, как показано нафиг. 3, а выйти по касательной из желоба, как показано на фиг. 2, и не попасть в ковш, В образовавшемся объеме металла (фиг. 3) струя теряет скорость, желоб наполняется металлом до уровня носка сливной части и переливается в ковш. Незначительная часть металла вытекает из отверстия 5 и по слив- ному желобу 8 стекает в ковш.Струя металла, выходящая из агрегата, погружается в объем металла в приемной части 1 желоба и создает движение сго нижних слоев в сторону слива (фиг, 3). Встретив сопротивление сливной части 2 желоба (подъем лещади и сокращ" ние поперечного сечения) поток металла поднимается и разделяется на два потока: нижний сливается в ковш, а верхний разворачивается обратно к агрегату навстречу выходящей из него стру металла (фиг. 3) . Неокисляющиеся (например, синтетический шлак) или малоокисляю. щиеся (РеСг, ГеМп), присаживаемыс для обработки жидкие или твердые материалы задаются па обратный поток металла, а легкоокисляющиеся (Л 1, 51 Са) - на выходящую из агрегата струю металла, При этом материалы, заданные на обратный поток, перемещаются им под выходящую струю металла, которая вместе с заданными на нее материалами увлекает их в нижние слои металла, дробит на капли (синтетический шлак) или оставляет твердые куски (ферросплавы) и прогоняет в сторону слива. В сливной части желоба подавляющая часть материалов всплывает на поверхность обратного потока, и процесс повторяется. Незначительная часть материалов (синтетического шлака) вместе с нижним потоком металла попадает в ковш, где продолжается обработка металла под действием падающей струи. Таким образом, энергия выходящей пзагрегата струи металла создает в желоб кругообразное движение металла в продольной плоскости, в результате чего достигается 5 многократное перемешивание задаваемыхматериалов с металлом.Предлагаемый желоб позволяет за времяпередачи металла из плавильного агрегата в ковш произвести более эффективную внепсч ную обработку, улучшить за счет этого качество металла и сократить расход присаживаемых материалов.Формула изобретения151. Желоб для обработки и выпуска металла из плавильного агрегата, состоящий из металлического футерованного кожуха, о тлич ающийся тем, что, с целью повыше ния степени использования кинетическойэнергии выходящей из агрегата струи металла для перемешивания его с присаживаемыми материалами, примыкающая к агрегату приемная часть желоба длиной 50 - 75,оо выполнена с уклоном 1 - 10, остальная сливпая часть желоба - с подъемом 5 - 50, отношение площадей поперечного сечения приемной и сливной частей желоба равно 2 - 5, а на лещади сливной части выполнен порог.ЗО 2. Желоб по и. 1, отличающийся тем,что, с целью слива остатков расплавов из желоба, в месте стыковки приемной и сливной частей желоба выполнено отверстие, выходящее в сливной желоб, являющийся продолжением приемной части желоба.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;1. Патент США2677609, 75-53, 04,05.54 г.545849 б-б и в иг 2 иг. Р Составитель В. БарышниковЖаворонкова Текред И. Сметанина Корректор И. Симкин ак Заказ 278/963ЦНИИ Тираж 799 Совета Мпннс и открытий наб., д. 4/5