Устройство для констроля процесса формовки

1) 528591 Союз Советских Социалистических Республии(22) Заявлено 27,05.75 (21) 2; 725) 2-; С П Р СОРД 11 С 1 ЕЗ 32 и 1 К 1 Гас ддаственныЙ камитгп Совете Лнннстаз Сьь па делал Нзоа 1)етеннйи атирвтий(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и просгно-конструктОрский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОГ,ЕССЕИ ФОРМОВКИИзобретение относится к контролю и управлению производственными процессами и может быть осуществлено в различных отраслях промышленности на оборудовании с прерывистым циклом работы, где после каждой части цикла производится замер контролируемого параметра, а моменты дальнейших прерываний определяются по отклонению измеренного параметра от его оптимального значения, зависящего от различных факторов. В частности, 10 изобретение может быть использовано в литейном производстве для управления работой формовочного участка, где необходимо несколько раз отключать машины в течение каждого цикла, 15Известно устройство для контроля и учета оборудования через определенное количество ударов (ходов), состоящее из программного блока счетчика циклов и вибродатчика, подключенного через счетчик количества ударов 20 к одному из входов блока сравнения. Однако известное у стройство невозможно использовать на оборудовании с прерывистым циклом работы, где необходимо несколько раз за цикл отключать оборудование через различное чис ло его ходов, сохраняя при этом функцию счета циклов, так как в нем нет проме)куточного блока памяти, и при каждом останове оборудования происходит счет циклов. Кроме того, из-за отсутствия блока фиксации количества 30 работающего оборудования и блока регистров его невозможно использовать для группы оборудовянпя, связанного межд собой так, что прн изменении количества работающего оборудОВ 2 ппя измспястся рсжпм ряооты кя)идой единицы оборудования.Целью изобрсте:я являстся повышение точности и надежности работы. В описываемом устройстве это достигается тем, что в него введены блок управления, блок фиксации количества работающсго оборудования, блок памяти, регистр и ключ, причем блок управлепя пспосрсдствен 10 и через Олок 12 мят 1 подклОчсп ко входам регистра, Вьход которого соединен с одн: пз входов ило 2, и с другим Входом Оло 2 сравнения, Выход 1,Оторого поделюсн к д 1)уго)у входу ил 011, 2 б;101, амятп сосдпс 1:б Окоъ фиксации еолпче. ства работа 0 цс.О Обо;удованпяком цнклоь.На чс 1 тсже покзапя блок-схс:я Описываемого устройств,:.Опа содержит и;.огряммный блок 1, который чсрсз Олок у 1 рявлснпя 2 под 1 лю 1 сн 1. блоку Яхяти 3. Блок 4 фпкс 21 пп колпчсства работающего ооорудов;нпя сосдппсп с блоом памяти 3, кото;)ый по:к;очсн к, счет-пку колпчсстВя цпклОВ О 11 ,)сг 1 срм О. Ъ пр 2 влсппс к 2 ж дой формовочной машиной осуществляется с помощью ЯзтоО:ых блОко:. .: - , Состо 1 ц.:хиз ключа 7, блока сравнения 8, счетчика количества ударов 9 и вибродатчика 10, Выход блока управления 2 соединен с регистром 6, выход которого связан с ключом 7 и блоком сравнения 8. Блок сравнения 8 через счетчик количества ударов 9 формовочной машины подключен к вибродатчику 10, установленному на станине формовочной машины и вырабатывающему серию импульсов, количество которых соответствует количеству ударов формовочной машины.Устройство может быть отнесено от формовочной машины и вибродатчика на расстояние примерно 40 - 50 м,С помощью программного блока 1 вводятся коэффициенты качества формировочной смеси и текущей плотности материала формы, и на его выходе образуется соответствующий цифровой код, Код блока 4 фиксации количества работающего оборудования, выполненного в виде регистра, определяет количество работающего оборудования в момент начала каждой части цикла.Таким образом, цифровые коды блоков 1 и 4 определяют адрес ячейки памяти, в которой находится информация о необходимом количестве ударов в следующей части цикла, соответствующая введенным исходным данным.Информация из блока памяти 3 в зависимости от номера формовочной машины переписывается в соответствующий этому номеру регистр 6, который запускает указанную формовочную машину с помощью ключа 7, Далее вибратчик 10 начинает вырабатывать сигнал, который поступает в счетчик количества ударов 9, и при совпадении кодов регистра 6 и счетчика 9 блок сравнения 8 выдает сигнал в ключ 7 на останов формовочной машины. Затем осуществляется замер плотности формы и переход к очередной части цикла путем ввода измеренной плотности в устройство и запуска формовочной машины. При достижении плотности материала формы значения, близкого к оптимальному и отличаюшегося от него нс более, чем на заданную величину, из блока памяти 3 в счетчик количества циклов 5 выдается импульс, и цикл работы завершается.1 О Аналогично схема работает и с другимиформовочными машинами участка.Блок управления 2 задает программу работы всем формовочным машинам. Совместная работа всех формовочных машин осуществляется с помощью регистра 6 и автономных блоков 1, количество которых определяется количеством формовочных машин.Формула изобретения20Устройство для контроля процесса формовки, содержащее программный блок, счетчик циклов и вибродатчик, подключенный через счетчик количества ударов к одному из входов блока сравнения, о тл и ч а ю щ ее ся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы устройства, в него введены блок управления, блок фиксации количества работающего оборудования, блок памяти, регистр и ключ, причем, блок управления непосредстгенно и через блок памяти подключен ко входам регистра, выход которого соединен с одним из входов ключа и с другим входом бло ка сравнения, выход которого подключен кдругому входу ключа, а блок памяти соединен с блоком фиксации количества работающего оборудования и со счетчиком циклов.528592 Составитель Н. БагановаТехред Е. Подурушина Корректор Н. Стельмах Редактор Л. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2497/5 Изд.1589 Тираж 723 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5