Устройство для непрерывного литья газонасыщенных сплавов

Союз Советским Социапмстнцеекии Республик(31) 17295 Гооударстооииый комитат Совета Миииотроа ССС ио делам иаобротеиий и открытий(45) Дата оп кования описания 3 ИностранцыАнтуел Тончев Балевски и Иван Димов Николов (ПРБ) 2) Авторы изобретения Иностранное предприятиеитут по металоснание и технология на мет(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ГАЗОНАСЫШЕННЫХ СПЛАВОВ ройство,Устройство состоит из камеры 1, обо руд-,ванной нагревательным устройством 2 в которой расположен тигель 3 с расплавленны.;, металлом, В, металле расположена 1трубка 4, связанная с редуктором 5 и кожухом 6. В резервуаре 7 создается смесь растворимого в металле я инертного газов 1 Смесь подается в камеру 1 с помощью .клапанов 8 и 9, Промежуточная камера 10 соединена с камерой 1 металлопрово.дом 11 с обратным клапаном 12 Камера 13 является разливочной камерой с крисгвллизвтором, Камеры 10 и 13 соединены с резервуаром 14, который содержит растворимый газ под давлением большим, чем давление в резервуаре 7, с помощью клапанов 1516, 17 или клапанов 15 и 18. Кроме того, устройство содержит кристаллизвтор 19, слиток 20 приводное устройство 21, стрввливающий клапан 22 и уплот нительное устройство 23,Устройство работает следу ющим обра Изобретение относится к металлургии,в частности, к непрерывному литью заготовок из газонасыщеиньтх сплавов,Известно устройство для непрерывноголитья металлов, состоящее из отдельныхгерметичных камер для предварительнойобработки расплавленного металла ввкуумированием или инертным газом и для последующей заливки их в кристаллизвторЦ.Однако в известных устройствах растворение газов в расплавленном металле приводит к ухудшению качества получаемого металла,С целью сохранения концентрации первоначально растворенного в металле газа, в предлагаемом устройстве первая камера с рвсплавленным металлом связана с газовым резервуаром, содержащим смесь растворяющего и инертного газови через металлопровод с обратным клапаном с промежуточной камерой, причем обе последние камеры соединены между собой и со вторым резервуаром, содержащим в чистом виде растворяющийся гвз под давлением. е показано предлагаемое уЧерез трубку 4 в тигель 3 иэ резервуара 7 через редуктор 8 поступает газовая смесь, в результате чего обеспечивается необходимое насьпцение расплавленного металла растворимым газом. Обработанный металл периодически подается в камеру 10 через метвллопровод 1 1 за счет подачи газовой смеси в камеру 1 через клапан 9 под более высоким давлением, чем через редуктор 8. Кратковременное действие етого давления не влияет .на степень насыщения расплавленного метвлла газом, твк квв смесь воздействует на поверхность металла, защищенную флюсом. После перемеще-, ния части металла.давльие и камере 1 всо-, станввливается до нормального стравливвни ем части газа в атмосферу через клапан 22. В камере 1 О, служащей промежуточным резервуаром аля расплавленного металла, и в камере 13, в которую выливается,металл, давление поддерживается растворяю щимся газом, подаваемым из резервуара 14 через клапаны 15, 16 и 17; клапаны 16 и 17 такжерегулируют скорость потока расплавленного металла из камеры 10 и кристаллиэатор 19. Процесс, пронсходящ".й в системе за обрати м клапаном 1 2, заключается в том, что нэ газового резервуара 14 поступает среда с высокой концентрацией растворяющегося газа, кроме того, абсолютное давление в этой части устройства также может быть больше давлений, при котором в тигле 3 расплавленный металл насыщается газом. Таким образом, достигается необходимое нормальное уменьшение растворимости гвэа во время процес са эатвердевания и гвэ остается растворенным в затвердевшем металле. При использовании таких соединений металлов и газов, также как необходимых кон- центрвций газа в отливке, которые могут 4быть получены при одинаковом абсолютномдавлении во всем устройстве только приболее высоком честном давлении растворяющегося газа на затвераевающий металлв форме, устройство упрощают устранениемпромежуточного резервуара и обратного клапана 12; при етом металл направляется вкамеру 13 через трубопровод 24, а гаэчерез клапан 18,ЮОтлитый слиток 20 выталкивается наружу с помощью высокого газового давления,созданного в камере 13, в пусковое устрой.ство регулирует выходную скорость болванки. Зона выхода иэ формы оборудована уплотнительным устройством 23, служащимдля предотвращения утечки газа при сжатиизатвердевшей болванки. Формула изобретенияаУстройство для непрерывного литья газонасыщенных сплавов, включающее три отдельные герметичные камеры, средства для регулирования давления в отдельных камерах фв н транспортировки жидкого металла иэ камеры в камеру, о т л и ч а ю Ш е е с.ятем, что, с целью сохранения концентрациипервоначально растворенного в металле гвэа, первая камера с расплавленным метал- М лом связана с газовым резервуаром, содержащим смесь растворяющегося и инертного газов, н через металлопровоа с обратным клапаном с промежуточной камеройпричем обе последние камеры соединены йв между собой и со вторым резервуаром, содержащим в чистом виде растворяющийсягаэ под давлением,Источники информации, принятые во ьнн-манне при экспертизе:46 1. Патент Англии Ив 1.1 ОО,478 от24.01,68 г, (прототип).ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ф Тираж 1003Государственного комитетпо делам ызобретеынй н о, Москва, Ж, Раушскаы ПоднисноеСовета Министров СССРрытымнаб., д. 4/5