Устройство для извлечения газов из расплавленного металла

Л 4 48404 ГЛЕ: 1 фоп 2" отека ИБА биб Авторсное свидетельство нА изоБРетение О П И С А Н 11 Е устроиства для извлечения газов из расплавленного металла с целью количественного и качественного их анализа.К авторскому свидетельству А, М. Рубан, заявленному 15 марта 1935 года (спр, о перв. Ло 165360). О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года, Как известно, точное определение количества и состава газов, имеющихся в расплавленном металле в момент разливки, позволяет применять более правильный технологический процесс плавки, и получать металлические изделия требуемого качества,Неоднократно делались попытки изучения газов, находящихся в металле как в расплавленном, так и в твердом его состоянии. Так, например, предлагалось извлекать газы из металла при разливке путем заливки его сифоном в опрокинутую изложницу, герметически установленную на поддоне и снабженную сверху отверстием для соединения с респи ратором.Известен также способ и устройство для заливки металла в эвакуированную изложницу, позволяющие эвакуировать воздух из изложницы до заливки металла, а затем после заливки отсасывать выделяющиеся из металла газы. Для закрывания входного отверстия для металла во время выкачивания воздуха из изложницы предлагалось применять легкоплавкие пластины.В предлагаемом устройстве для извлечения газов из расплавленного металла с целью количественного и качественного их анализа после заливки металла в изложницу и во время его остывания и затвердевания также применена эвакуируемая изложница, снабженная легкоплавкой пластиной, прикрывающей входное отверстие для ме. талла,Согласно изобретению, опрокинутая изложница устанавливается своим фланцем на тарельчатом днище с загнутыми краями для создания кроме обычных асбестового и металлического уплотнений также и ртутного затвора.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.Изложница 7 устанавливается опрокинутой на тарельчатое днище 2, плотно притянутое к ней болтами. Для создания полной герметичности в месте соприкосновения фланца изложницыс днищем 2 имеются три уплотнения 3, 4 и 5. Одно из уплотнений 3, внутреннее, представляет асбестовое кольцо, препятству. ющее соприкосновению жидкого металла со следующим промежуточным уплотнением 4. Последнее представляет собой медное кольцо, которое помещено в кольцевых пазах днища 2 и фланца изложницы 1. Третье уплотнение 5 изгото. влено из специальной замазки. Для обес. печения полной герметичности соединения оставшийся желобок над упло тнением 5, между краями изложницы иднищем, заливается ртутью и образуетртутный затвор б.Входное отверстие для металла в днище 2, сообщающееся с шамотным литниковым каналом, закрывается сверхуметаллической пластинкой I, припаяннойк днищу легкоплавким припоем, так какв момент заливки необходимо создатьболее низкоплавкоепрепятствие расплавленному металлу, В случее необходимости ббльшей устойчивости закрывающей пластинки можно поместить снизуднища 2 еще пластинку 8, изготовленную из легкоплавкого метала,Подача жидкого металла производится сифоном, причем литниковый канал имеет отводную трубку 9 для выхода воздуха.Эвакуирование воздуха из изложницыперед заливкой металла производитсянасосом по трубке 10, соединенной припомощи фланца 11 с другой трубкой 12,снабженной краном 13.Вся аппаратура для забора газа монтируется на доске. Для определенияразрежения в устройстве предусмотренвакуумметр 14, а для измерения избыточного давления выделяющихся из металла газов может быть включен манометр,Во время заливки металла в эвакуированную изложницу кран 13 держитсявначале закрытым, и лишь потом егооткрывают для забора газа, Отбор газа,выделяющегося из металла как при заливке, так и во время остывания, производится при помощи ртутного газоотсасывающего прибора 17, снабженногокраном 15 со ртутным затвором,Отводную трубку 12,подводящую газ,можно охлаждать водой, для чего трубкаможет быть изогнута и помещена в проточной воде.Фланцевое соединение 11 трубок 10и 12 для герметичности снабжено прокладкой из красной меди; края закрытызамазкой.Наличие вакуума позволяет производить отбор газовых включений в металле. Отбирая газ при заливке металла в условиях цеха в определенные промежутки времени, можно установить последовательность выделения тех или иных составляющих газов.Кроме того, устраняя предварительно находящийся визложиице воздух, можно получить наиболее благоприятные условия для забора газов и точности их анализа. Для исключения возможности образования окалины изложницу изнутри необходимо покрыть огнеупорной массой.При полной герметичности установки все же не исключена воэможность попадания воздуха при заливке металла в изложницу через питник, отводную трубку 9 и в места соединения днища 2 с железным поддоном 16. Для предупреждения этого соединительные места между днищем 2 и поддоном 16 по краям плотно замазываются растворимым стеклом или специальной замазкой,Предмет изобретения.1, Устройство для извлечения газов из расплавленного металла с целью количественного и качественного их анализа, по заливке металла в изложницу и во время его остывания и затвер. девания, с применением эвакуируемой изложницы, снабженной легкоплавкой пластинкой, прикрывающей входное для металла отверстие, отличаюШееся тем, что опрокинутая изложница 1 установлена своим фланцем на тарельчатое днище 2 с загнутыми краями для создания, кроме обычного асбестового 3 и металлического 4 уплотнений, такжертутного затвора б2, В устройстве по и. 1 применение для закрытия входного для металла отверстия в днище 2 металлической пла. стинки 7, припаянной легкоплавким припоем, или же пластинки 8 из легкоплавкого металла, установленной между днищем 2 и шамотным литниковым каналом.3. В устройстве по пп, 1 и 2 применение трубки 9 для выхода воздуха из литникового канала.