Способ электроискрового восстановления рабочего профиля деталей

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)исоединением заявки .Л" -Государственный комитет СССР по делам изооретений(:ОЬ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО В )ВАХТА)1 ОВ,Г 1 ЕНИ 51 РАБОЧЕГО ПРОФИ,(15) ДЕТЛ;1 Е И Изгискровталлипол ьзоНОстЕЙвя пня. н)ретение от Ого восстаь носится к СГ(особх овления изноше хностей и может сстдновления эти (енно в процессе ялков в процесс;(х ьетли в П(п (Н(НИ 5Ьный . п)с СУ ЬПОС Г( Д И(ОГ( одндк ) и не оцс метрии р)(и(его щих в у,(вияхЦсх(ь избрет янства геочет и(ение всего процесса изня электро ных чебыть ис- поверх- изнаши- прокатО и своей технической ее близок к предла(аемому, специвает (юстоянствя геоп 1 рофил 5( (стььг(е(, 1)яботак)- нерявночерного из(пса.ения - обеспечепи постоЕСКИХ ГВЕ дно д;(я во непосрелст например в Извсн Гс спосоо восстановления валков С ПОМ(иЬЮ РаЗЛИ ЗНЬ(Х ВИ.(ОВ ПаПЛЯВКИ. с.ОГ,(ДСО ЭТО 1 СПОСООЧ НЬ(НОС 5(Т С Г(ОХ(ОП(ЬЮ СБЯ- рочног(нрудовяния на изношенные поверкисти сюй четяллд, толщна которогц прс вып(яет изноп(енный участок. После нянессния избыточный слой наплавленного металла удаляют механической обработкой 111.Однако из-за технологических трудностей этот способ применяют для восстановления валков. имеющих простую геометрию рабочих поверхностей и соверщенно не применяют для восстановления чугунных вал- КОЫ.Известен способ электроискрового восста (ни(пения ряснчего профиля детд.(ей в просссе их работы, проводимый в условиях прилжния напряжения к правящечу электрор и раоочего профиля леталей.оДля этого на раоочую поверхность профиля валков предварительно наносят защитный слой, толщина которого является предельной для выбранного электроискрового режима.Электроискровой режим выбирается из 5 условия обеспечения предельного слоя, толшина которого превцшдет износ валка за один оборот. В процессе изнашивания этот слой будет компенсироваться в связи с теч, что компенсируется износ пределынго для выбранного электроискрового режима защитного слоя, и наплавление будет происходить только на изношенных участках.На чертеже схематически изображеноописываемое устройство.,г;. - + ,Ф .,ЦН И И ПИ Заказ 7456/14 )ираж 222 Подписнофилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для электроискрового восстановления изношенных металлических поверн)стей, например, валков 1 в процессе прокатки между восстанавливаемой поверхностьк)-като дом и взапмодействукнцим с ней электродом - анодом ) с помощью кользящи контактовв течение Всего прососа прокатки приклддывдк)т напряжение от генератора 4 и нд)осяг цд восстдавлцвдемук) поверхность валка защитный слой предельной для выбранного электроискрового режима толщи- ы, износ которого компенсирукт В процес) се обкдтки.Способ имеет две фазы редл 1 здеи.В перВой фдзс 11 цо.51 т 1 а повсрцость ч)лков здщитцсй легирукц 1 ий слой предель)ой для выбранного электроискрового режи;а тотцип 1, д во второй кочпенсируот пз 1 ос здцпгцого слоя в течцпе Все)с пери,)а экспл 1)т 1 ции.,Зто стацоВ 1 тс 51 Возможным олдгодаря цдличшо физического эффекстрогоп сктвстствия между толци ной дцосимого слоя и выбранным электронк О ;)овы режимом. При сущетвлении посоа электронкроной режим заведомо 1 п ишэдется таки м, чтобы предельная тл щи пд З )П 1 ИТНОГО С.151 ЦСПРВЫП 11,Д НО,Е,соц С- ,и ца изготовление р)бое 1 Вр)ости (например, несколько микрон) и в реле,ш о.с 1 иго оборота Валка пр)пес 1 псс п 151 превалировал над износом.Благодаря такому выоору и жима элект: искрового легировацпя процесс ВоссгдВ ,ения при изнашивании .1 иф 1 ерспцир .5. зО В тех местах калибра, кнорме при прокдтке не изнашиваются, после 1 осижесия защитныч слоем предельной толщины .сдльнейПц Е НаНЕСЕНИЕ МатЕрнаЛа Э,КрО.д Прекрдпдется. А в места изндпп 1)д пя, д толп(ина защитного слоя пос,ц коптдкга прок )тывдечым металлом станет м пшц;р- дсльно допустимой, наносите мат риал эгект)одд В таком количестве, какое было унесО н очаге трения. Износ компенсируется. Способ электнискрового восстановления рабочего про)иля деталей, например,валков, В процсс их работы, проводимыйв условия пригнжеция напряжения к легцруюцим э.)ситро,дх и восстанавливаемойповерности дстдлс й, отличающася тем,что, с целью обеспечения постоянства геочетри рабочео профиля деталей, работающи в условиях неравномерного износа,на рдбочук поверщ)сть профил 5 деталейпредварительно наносят зацитцый слой, толцпцд которо о является предельной для выбранного электроискрового режима.Источники информации,принятые во внимание 1 ри экспертизе1. Фр мцц И. И 1 стриченко В. К. Автоматическаядп)анка стальных валков. М.,1956.