Способ изготовления быстро затвердевающих стержней и форм из песка, синтетической смолы и других связующих
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 31 с, 1 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. М. Лясс и И. Б. Куманин СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ИЗ ПЕСКА, СИНТЕТИЧЕСКОЙ СЪ 1 ОЛЫ И ДРУГИХ СВЯЗУЮЩИХ1 остехнцк СС явлено 26 июля 1949 г. за401 Обычно стержни для производства литых изделий изготовляются вспециальных (стержневых) ящиках, после чего заформовапный стержень подвергается сушке прп температуре 16 - 240 в течение 3,5 -12 час, Температура сушки п продолжительность ее в основном зависятот размера стержня, типа связующего материала, выбранного при изготовлен 1 ш стержня, а также от конструкции сушил.Таким же способом высушпваются формы в тех случаях, когда потехнологическим условиям заливку металла необходимо гроизводить всухие формы.В связи с этим в литейных цехах применяются специальные сушильные печи различной сложности, строительство и эксплуатация которых требует значительных затрат,Кроме того, самьш процесс сурики занимает длительное время, чтоувеличивает продолжительность технологического цикла изготовлениястержней и форм,Предлагаемьш способ упрогцает процесс, пзгстержней и форм, Достигается ото птформ из смеси песка пли обычного итвердеющих связующих материалов с арения пх затвердевация.Примером является смесь, состоящая из кварцевого песка и 3.0 -6,0% сннтетическоп смолы (феноло-альдегпдцой пли карбамцдцой).В качестве катализатора могут быть применены соляная. щавелевая и другие кислоты, добавляемые в смесь в количестве 0,7 - 1,5%,Для придания смеси различных технологических свойств в основную смесь могут вводиться дополнительные связующие материальк например; сульфитно-спиртовая барда, декстрин, глина и т. п.Сушка стержней и форм производится в течение 1 - 30 мин, Прои ускоряет утем пзго аполцитсль добавкой к овлепя ст гого состава тализаторовф82161 цесс сушки стержней и форм может быть осуществлен следующими путями.1, Изготовление стержней и форм ведется по горячим стержневым ящикам и моделям, нагретым до 50 - 200,При этом стержни или формы высушиваются в течение, примерно, 1 мин, и приобретают высокую прочность в процессе их формованпя без дополнительной сушки.2,.Изготовленные обычным способом формы сушатся в печи любой конструкции при температуре 50 - 200 в течение 5 - 30 мин. пли прп помощи газовых горелок, в течение 1 - 10 мин., или при комнатной температуре в течение 3 - 10 час,Предмет изобретения Комйтет йо Делам йзобретеиий и открытий при Совете Министров СССР редактор И. й. Йередольский Гр. 1 И Информационно-издательский отдел. Поди. К Вей, 2(й 1-19 бО г.Объем 0,17 Ц, Л. Заказ 4035. Тираж 250. Цена 25 коп.Гор, Алатырь, типография %. 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Способ изготовления быстрозатвердевающих стержней и форм пз песка, синтетической смолы и других связующих, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве катализатора процесса сушки в состав их вводят растворы кислот (соляной, щавелевой и др.).
СмотретьЗаявка
401747, 26.07.1949
Куманин И. Б, Лясс А. М
МПК / Метки
МПК: B22C 1/10
Метки: быстро, других, затвердевающих, песка, связующих, синтетической, смолы, стержней, форм
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-82161-sposob-izgotovleniya-bystro-zatverdevayushhikh-sterzhnejj-i-form-iz-peska-sinteticheskojj-smoly-i-drugikh-svyazuyushhikh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления быстро затвердевающих стержней и форм из песка, синтетической смолы и других связующих</a>
Связующее для литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1567315
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Дозморов, Душенко, Полещук, Расщупкин
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...с их участием при следующихусловиях; содержание связующего встержневой смеси - 3 мас,7., содержание катализатора отверждения в связующем - 0,15 мас,Х, молярное соотношение этиленгликоля и ангидрида дикарбоновой кислоты 1: 1 (50 и 50 мол.).Результаты испытаний приведены вабл. 3,В табл. 4 аналогичные показатели приведены для смесей с 99,85 мас,7 смеси многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты и 0,15 мас,7 окисла лантаноида при общем расходе связующего в составе песчаной смеси 3 мас.7.При этом в качестве смеси многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты используется смесь 40 мол,7 глицерина с 60 мол.7 малетнового или янтарного или фталевого ангидрида, а также смесь 35 мол,7 пентаэритрита с 65 мол,7 малеинового...
Связующее для литейных форм и стержней
Номер патента: 486847
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Зорин, Копанев, Нестеровский, Санков
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, связующее, стержней, форм
...масло 65 1 О 25 12 ЗЗ 60 О 30 Таблица 2 Физико-механическиесвойства связуюгцегов зависимости от егосостага Связующее , гг Связующее в 3Внешпии вид ОднороднаямаслянистаягкпдкостьТемнокорпчневыйс голх ооватымоттенком Цвет 5,81,144 1 1,625 10,015 Не выше - 20 85 Не выше - 20 155 Не выше - 20 145 З,З 4 Таблица 3 Фнзнко-механические свойства смесей,нзооретению на 00 вес. ч. кварцевого песка марки 1 К 315 Б Миллеровского месторождения)О, 5 - 0,18 0,18 - 0,20 Прочность по сухомуТемпература сушки, СВремя сушки, лин 200 в 2 200 в 2 2 - 6 5 - 1 О 100 45 - 5Песок кварцевый Связуощее 5 Условная вязкость при темиератх ре 50 С (ВУьо),в условных градусах П,потиость ири 20 С, г/сц Температура, С: застывания вспышки Плеиообразованпе прп 200 С,...
Связующее для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке и способ его получения
Номер патента: 737096
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Вин, Грачев, Овчаренко, Пехота, Радченко, Цветкова
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, связующее, стержней, форм
...смолуполучают в виде гранул или чешуек, Затемгранулы или чешуйки поступают в установку кипящего слоя, в которой на частицысмолы наносят необходимое количество25 водно-восковой дисперсии. Кипящийслой создают за с.ет использования подогретого воздуха. За счет тепла воздуха вода испаряется, и поверхность каждой частицы смолы оказывается покрытой тонким30 слоем воска.В качестве восков в дисперсии могутбыть использованы, например, твердые илимикрокристаллические парафины или полиолефиновые васки, Для обработки фенолЗ 5 формальдегидной смолы, вязкость которойпри нагреве более 20 пуаз, используют па.рафины,Смолы, покрытые полиолефиновымивосками, используют в плакированных сме 40 сях для получения сложных отливок (ребристые цилиндры). Эти воски...
Связующее теплового отверждения для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 910307
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Смирнов
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...являющийся амидом карбоновой кислоты. Формамид представляетсобой бесцветную, не имеющую запаха,жидкость, растворимую в воде, низшихспиртах и гликолях; химическая форму"ла НСОМН.формамид повышает сольватацию полярных групп лигносульфонатов,.в результате чего ослабляется межмолекулярное взаимодействие между молекулами СДБ. Структурные сетки разрушаются, иммобилиэованная вода высвобождается, и раствор СДБ разжижается,Уменьшение вязкости способствует улучшению распределения СДБ на поверхности зерен кварцевого песка и возрастанию связующей способности лигносуль- зофонатов. Отверждение смеси со связующим по изобретению происходит в результате полимеризации лигносульфона"тного комплекса путем образованиямакромолекул через...
Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1077127
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Вакуленко, Денисенков, Евстифеев, Попова, Смирнов
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...стадиях ректификации побочные продукты представляют собой в обычных условиях пастообразную массу,обладающую хорошей растворимостью в воде. Для транспортирования побочного 55 продукта на сжигание технологической схемой предусмотрено предварительное растворение его в воде и обработка острым паром. При использовании потребителем данного продукта в качестве модификатора кубовый остаток от производства поливинилпирролидона при следующем соотношении ингредиентов, мас.о :Материал на основе водорастворимых лигносульфо натов 80-95 Кубовый остаток от производства поливинилпирролидона 5-20 Кубовый остаток от производства поливинилпирролидона содержит, мас.7 О:, 10Олигомеры винилпирролидона 25-30 Амид оксимасляной кислоты10 - 15 а-Пирролидон 8-10...
Предыдущий патент: Флюс для пайки твердых сплавов
Следующий патент: Способ перевода сульфидов тяжелых металлов в растворимые соединения
Случайный патент: Способ получения нефтебитума окислением нефтяных остатков