Шарнирно-рычажный пресс

1111 52 И 44 Соез Саоетских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 0411.74 ( В 304 судар ствониый комитет явки Ье с присоедин(088.8) 15.07.76. Б 1 оллетень26ования описания 30.11.7 лам изобретениии открытий 5) Дат убли(72) Авторы изобретения Г аноян, К, Литвинов ивоваров,(71) Заявител овский ордена Ленина машиностроительный заво им. 50-летия Советской Украины 54) ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС изоесса и обраможетоизводкней, а и преспресс, 1 МВ ЕЕ м смоно соедике зас полчие цироисходит ессования конечном ся макси. Черный, И. С, Латыш, Л. КЮ, Г, Черный и В Изобретение относится к областботки материалов давлением ибыть использовано в литейном прстве для изготовления форм и стертакже в кузнечном производстве прсовании деталей.Известен шарнирно-рычажныйсодеркаший станину с установленньнаправляющих ползуном, на которотированы верхняя плита и подвижнненная с ней нижняя плита, а таккрепленные на станине и связанныезуном рычажным механизмом раболиндры 11.Однако в известном прессе пмедленное нарастание усилия при лишь на очень небольшомучастке рабочего хода развиваетмальное усилие пресса. С целью обеспечения ступенчатого изменен:1 я положения нижней плиты относительно верхней в процессе прессования предлагаемый пресс снабжен установленными на нижней стороне верхней плиты калиброванными прокладками и устройствами их перемещения в зазор между верхней и нижней плитами, при этом нижняя плита соединена с верхней упругим элементом. На чертеже бражена конструкция предлагаемого прНа станине 1 шарнирно-рычажного пресса смонтирована направляющая плита 2 стола 8 с приводом, На столе установлен молельный комплект 4. В верхней части станинь 1 закреплены шарнирно-рычажные узлы 5, сочлененные с двумя рабочими цплиндрами 6 и ползуном 7, соединенным резьбой с удлинителем 8. Ползун 7 совершает движение вверх п вниз в направляющей 9,На удлпнителе 8 ползуна 7 смонтирована верхняя плита 10, с которой нижняя плита 11 с упором 12 соединена с возможностью вертикального перемещения валиками 18, свободно проходящими через отверстия верхней плиты, и пружинами 14. На нижней стороне верхней плиты 10 установлены калиброванные прокладки 15 и 16, причем толщина прокладки 15 равна ходу ползуна в зоне максимальных усилий пресса, а толщина прокладки 16 - двукратной толщине прокладки 15, Количество прокладок определяется высотой прессования под высоким давлением,Каждая пз калиброванных прокладок 15 и 16 сочленена с устройством ее перемещения в зазор между верхней и нинсней плитами, вь 1 полпенным в виде сервоци 52144д го линдров 17, подвижно закрепленных на верхней плите со стороны ползуна, Штоки сервоцилиндров соединены с удлинителем 8 ползуна и подпружинены пружинами 18. На нижней плите закреплен раоочий инструмент - прессующая колодка 19.Шарнирно-рычажный пресс работает следующим образом,Исходя из высоты литейной формы и высоты прессования под высоким давлением, осуществляемого при помощи калиброванных прокладок 15 и 1 б, настраивают высоту удлинителя 8 над модельным комплектом 4.Модельный комплект 4, заполненный формовочной смесью, приводом стола д перемещается в горизонтальной плоскости и устанавливается под прессуюшей колодкой 19.После этого подают сжатый воздух в штоковую полость рабочих цилиндров б, которые, перемещаясь вниз, приводят в движение шарнирно-рычажные узлы 5. При этом ползун 7, удлинитель 8, верхняя плита 10, соединенная с ней через пружины 14 нижняя плита 11 и прессующая колодка 19 движутся вниз, прессуя формовочную смесь, Когда усилие сопротивления смеси превысит усилие пружин 14, последние сожмутся, верхняя плита 10 переместится на валиках 1 З и, соприкоснувшись с упором 12, передаст усилие прессования от ползуна непосредственно на нижнюю плиту 11. Движение вниз прессующей колодки 19 продолжается до тех пор, пока не будет выбран весь ход ползуна.При первом ходе ползуна производится предварительное уплотнение смеси, Для окончательного уплотнения смеси в режиме максимальных усилий при последующих двух ходах ползуна в зазор между верхней и упором нижней плиты поочеред. но подаются калиброванные прокладки 15 и 1 б. Для установки прокладки 15 в рабочее положение сжатый воздух подается в штоковую полость сервоцплиндра 17 одновременно с подачей воздуха в поршневую полость цилиндров б. Корпус сервоцилиндра 17, перемещаясь в направляющих, перемещает сочлененную с ним прокладку 15 между верхней и упором нижней плиты. Прп этом ход нижней плиты и соединенной 1 О .о 2 э ЗО 35 40 с ней прессующей колодки увеличивается на толщину прокладки, а так как это увеличение хода происходит в зоне максимальных усилий, то допрессовка формовочной смеси производится максимальным усилием пресса.При ходе ползуна вверх воздух пз сервоцилиндра выпускается, его корпус и прокладка 15 под действием пружины 18 возвращаются в исходное положение.При следующем ходе ползуна над упором 12 устанавливается прокладка 1 б от второго сервоцилиндра, обеспечивая перемещение вниз нижней плиты на величину, равную двукратному ходу ползуна в зоне максимальных усилий. После окончания прессования ползун и калиброванные прокладки возвращаются в исходное положение.Все операции по прессованию и поочередному перемещению калиброванных прокладок в зазор между верхней и нижней плитами автоматизированы.Использование предлагаемого шарнирно-рычажного пресса позволяет производить прессование высоким давлением крупных литейных форм, высоких деталей и заменить при этом дорогостоящие гидравлические прессы. Формула изобретения Шарнирно-рычажный пресс, содержащий станину с установленным в ее направляющих ползуном, на котором смонтированы верхняя плита и подвижно соединенная с пей нижняя плита, а также закрепленные на станине и связанные с ползуном рычажным механизмом рабочие цилиндры, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения ступенчатого изменения положения нижней плиты относительно верхней в процессе прессования, он снабжен установленными на нижней стороне верхней плиты калиброванными прокладками и устройствами их перемещения в зазор между верхней и нижней плитами, при этом нижняя плита соединена с верхней упругим элементом. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР341646, кл. В 28 В 3/1 О, 15.06.71.Составитель Н. КирюхЕ, МесроповаРеехред Е. Митрофановакорректор И. Симкинаказ 898/1506 Изд. Хз 335 Тираж 887 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип,рьк, фил. пред. сПатент