Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке

Свез Советских Социалистических Республик22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093668/О исоединением заявки осударствениый комитет СССР) Дата опубликования описания 23.12.81) Авторы зобретени менко, В. М, Кашаев, А, Я. Сапожниколинии, А. А, Минаев, С. Л. Малашков,М. Литвак и М. И. Хуторянскийового Красного Знамениский институт 71) Заявите ецкии ордена Труд политехниче(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯУСИЛИЙ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТ С целью одновременного изм лий натяжения и прокатки по вышения точности измерения ко лагаемого устройства снабжен ными датчиками, размещенными ти, перпендикулярной оси прока ройством, например трехкулач троном, центрирующим корпус но оси валка. ерения усилосы и порпус пред- индуктивв плоскостки, и устковым па- относительИзооретение относится к прокатке металлов, а именно к контрольным устройствам прокатных станков,Известно устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке, содержащее герметичный корпус, установленный с зазором относительно консоли рабочих валков, индуктивные датчики, размещенные в корпусе в плоскости, параллельной оси прокатки и оси валков. Однако такое устройство наряду с измерением натяжения полосы при продольной прокатке не позволяет одновременно измерять усилия прокатки и натяжения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме того, оно пе позволяет центрировать корпус для обеспечения необходимого зазора относительно консоли валка при различных его положениях. Это приводит к недостаточной точности измерения,На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство.В корпусе 1 в виде кольца П-образного сечения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установлены индуктивные датчики усилия прокатки 2 и натяжения 3. Рабочая поверхность датчиков и полость кольца защищены от попадания влаги латунной фольгой 4, припаянной к корпусу.Корпус 1 жестко крепится к вилке 5, установленной на кронштейне 6 и фиксируемой гайкой 7. Для установки радиального зазора корпуса относительно консоли 8 валка боковая поверхность корпуса содержит три подпружиненных кулачка 9, поворотное кольцо 10 и наружное кольцо 11. Кроме того, на кронштейне 6 установлены два переходных кольца 12 и 13.Настраивают устройство следующим образом.Корпус 1 с датчиками 2, 3 размещают на консоли 8. Затем кольцо 10 поворачивают на 25 - 30, причем его выступы наезжают на кулачки 9, заставляя их выдвигаться относительно внутренней поверхности корпуса до соприкосновения с поверхностью консоли 8. Это обеспечивает концентричную установку внутренней поверхности корпуса и датчиков относительно поверхности консоли с определенным зазором. В свою очередь, вилка 5 определенным образом сочленяется с кронштейном б, жестко закрепленным на прокатной клети.Вилка 5 имеет вертикальный паз и мо- Б жет в пределах разницы диаметров отверс. тия и хвостовой части консоли 3 перемещаться по соответствующему выступу на кольце 13, которое в свою очередь имеет горизонтальный паз, сочленяющийся с вы ступом кольца 12. Таким образом, благодаря системе переходных колец 12 и 13 корпус и датчики 2, 3 при повторных установках занимают строго определенное положение относительно оси валка, Измери тельное устройство фиксируют с помощью гайки 7, а поворотом кольца 10 кулачки 9 возвращаются в исходное положение, освобождая консоль 8.Под действием усилий прокатки и на. 20 тяжения консоль, являясь якорем индуктивных датчиков, попарно расположенных в плоскостях действия вертикальной составляющей усилия прокатки и усилия межклетевого натяжения, изменяет их ин дуктивные сопротивления пропорционально составляюшим полного усилия. Диаметрально расположенные датчики усилия прокатки включены по схеме трансформаторного моста и имеют отдельный выход. Латчики усилия натяжения, расположенные перпендикулярно плоскости установки датчиков усилия прокатки, также включены по схеме трансформаторного моста с соответствующим выходом.Формула изобретенияУстройство для измерения усилий при непрерывной прокатке, содержащее герметичный корпус, установленный с зазором относительно консоли рабочих валков, индуктивные датчики, размещенные в корпусе в плоскости, параллельной оси прокатки и оси валка, отличающееся тем, что, с целью одновременного измерения усилий натяжения и прокатки полосы и повышения точности измерения, корпус снабжен индуктивными датчиками, размещенными в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, и устройством, например трехкулачковым патроном, центрирующим корпус относительно оси валка.