Способ калибровки валков для прокатки широких полос
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Своз Советсинк Социалистическиа Республик(22) Заявлено 260674 (21) 2038169/2251) М. Кл.В 21 В рисоединением заявки Ж сударствеииый комитет СССР о дедам изобретений.237,0 1088.8 публиковано 150279,Бюллетеньб ата опубликования описания 15,02(72) Авторы М.И.Куприн, Ю.А.Токарев, Ю.Н.Суховерхов, Л.Б.фай изобретения . л.В.Радюкевич и и.и,Ошеверов Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И,Ленини Магнитогорский горно-металлургический институтим.Г.И.Носова(71) Заявител СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ВАЛКОВДЛЯ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС прокатнок области ияатадву их о торяд раири 1 о ак тс я - разработкарабочих валков, исключить кантовуширительной на бочек валков вать ширину сорх клетей прокатстигается посредм Изобретение относится кму производству, а именноизготовления широких полос,Известен способ прокатки широкполос посредством разбивки ширинызаготовок в ушнрительной клети свалками, на катающем диаметре корых расположен последовательныйручьев, соединенных волнистой обзующей 1 .,Недостатком известного способаявляется необходимость кантовки эготовок на 90 ф перед задачей в уштельную клеть, посколЬку разбивкаширины осуществляется в поперечнонаправлении заготовки. Это сужаесортамент стана по ширине, так кширина готовых листов ограничиваедлиной бочек валков уширительнойклети при этом за счет затрат вреУмени на кантовку снижается темп пкатки стана.Цель изобретенитакой профилировкикоторая позволяетку заготовок передклетью, причем длине должна лимитиротамента последующиного стана. Это до ством расположен о ряда ручьев на к юбочек валков по мпараллельно и семмек краям валка с угло15 до 65На чертеже показан рабочий вал к уширительной клети.На образующей бочки валка выполнен по наклонным под углом о 6 15- 65 к оси, валка двум винтовым линиям последовательный ряд ручьев 1 параллельно и симметрично от центра 2 к шейкам 3. При этом глубина ц ручьев составляет 0,20, а ширина Ъ ручьев иЪ 1 выступов 0,43, где 3 - катающий диаметр валка,При деформации металла между указанными валками происходит преимущественное течение металла поперек оси прокатки за счет растягивающих усилий, создаваемых в эаготовк наклонными ручьями. Для улучшения условий течения металла в поперечно направлении поверхность ручьев обрабатывается не ниже 5 класса чисто ты поверхности, а образующиеся при искусственно создаваемом уширении на полосе отпечатки ручьев сглажива647023 Формула изобретения оставитель Ю.Лямовехред Л.Алферова Корректор М.Демчи едактор Н.Корченко аз 205/5 Подписета СССРытийнаб., д.4/ Тираж 1033 ЦНИИПИ Государственного коми по Делам изобретений и от 13035,Москва, Ж, Раушскае 5 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 ются затем при дальнейшей прокаткев предчистовых и чистовых клетях,Способ калибровки валков для прокатки широких полос, заключающийся в выполнении последовательного ряда ручьев по длине катающего диаметра валков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сортамента стана по ширине при исключении кантовок заготовки в уширительной клети, ручьи располагают по двум винтовым линиям параллельно и симметрично от центра к краям валка с углом наклона от 15 до 65Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство 9 293646, кл, В 21 В 27/02, 1962.
СмотретьЗаявка
2038169, 26.06.1974
МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
КУПРИН МИХАИЛ ИОНОВИЧ, ТОКАРЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СУХОВЕРХОВ ЮРИЙ НИКИФОРОВИЧ, ФАЙНБЕРГ ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ, РАДЮКЕВИЧ ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ, ОШЕВЕРОВ ИСАЙ ИЗРАЙЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/22
Метки: валков, калибровки, полос, прокатки, широких
Опубликовано: 15.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-647023-sposob-kalibrovki-valkov-dlya-prokatki-shirokikh-polos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ калибровки валков для прокатки широких полос</a>
Предыдущий патент: Устройство для чистки внутренней поверхности изложниц
Следующий патент: Способ производства труб
Случайный патент: Устройство для автоматического управления поперечной подачей шлифовального станка