Устройство для многопереходной штамповки

ЗОБ Р ЕТЕ Н И Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительное к а М. Кл 2 В 211 13/0В 211 13/1 В 21 Р 45/О 74132/27 2) Заявлено 11.11,74 (2 с присоед (23) Приорите Опубликовано нием заявк Государственный комитет Совета Министров СССР К 621.73.0 (088,8),06,76. Бюлл ния описани ла делам изобретений и открытий) УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки с механизмом выталкивания заготовок ползуном пресса.Известно устройство для многопереходной штамповки, содержащее верхнюю плиту с пуансонами и смонтированной в ней тягой, а также нижнюю плиту с расположенными в ней матрицами и механизмом выталкивания заготовок, выполненным в виде взаимосвязанных выталкивателей, рычагов и толкателя, установленного соосно тяге.Целью изобретения является обеспечение свободного перемещения заготовок по всей поверхности нижней плиты штампа, а также повышение надежности в работе.Указанная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде втулки с диаметрально расположенными пазами, а также размещенных в последних подпружиненных относительно нижней плиты ползушек с профилированными поверхностями, при этом на свободном конце тяги выполнены двусторонние профилированные проточки под ползушки, а также тем, что нижняя плита снабжена роликами, установленным с возможностью взаимодействия с втулкой и ползушками.На фиг. 1 схематично показано устройство в исходном и конечном положениях; на фиг.2 - сечение по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 -сечение по Ь - Б на фиг. 1 в исходном положении устройства; на фиг. 4 - сечение поЬ - Ь на фиг. 1 в конечном положении устройства; на фиг. 5 - сечение по Б - Ь на фиг, 1в период выталкивания заготовок; на фиг. б -сечение по Б - Б на фиг. 1 после выталкивания заготовок,Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю2 плиты, В верхней плите 1 закреплены поО переходам пуансона 3 и тяга 4, которая благодаря наличию специальной гайки 5, шпонки б, установленных в неподвижной плите 7,и гайки 8 может регулироваться по высоте.На нижнем конце тяги 4 на определенном5 расстоянии от ее торца выполнены профилированные проточки.В нижнеи плите 2 располдам матрицы 9 и механизсостоящий из выталкивател0 рычагов 12 и толкателя 13.Толкатель 13 связан с рычагами 12, установленными на оси 14. В толкателе 13 расположены ползушки 15, взаимодействующиес тягой при зацеплении с ее проточками. Пол 5 зушки 15 в нижнем крайнем положении толкателя взаимодействуют с подпружиненнымипружиной 1 б штырями 17, расположеннымив нижней плите 2 штампа, а в период выталкивания ползушки 15 связаны с роликами 18,О закрепленными в этой же плите штампа.В исходном положении устройства заготовку свободно устанавливают в матрицу, после чего осуществляют процесс деформирования. В этот период тяга 4 входит в отверстие толкателя 13 и благодаря наличию конической поверхности на ее торце и соответствующей поверхности на ползушках 15 разводит последние, сжимая через штыри 17 пружины 1 б. В нижнем крайнем положении ползуна пресса ползушки 15 благодаря наличию проточек на тяге 4 возвращаются действием пружин 1 б в исходное положение, соединив, таким Ооразом, тягу с механизмом Выталкива. ния (фиг. 4). При подъеме ползуна пресса толкатель 13 благодаря наличию зазора свободно поднимается на высоту Й тягой 4 через ползушки 15 до линии совмещения последних с роликами 18. В этот период начинается прсцесс выталкивания заготовок. При этом усилие от тяги 4 передается через ползушки 15, толкатель 13 рычагам 12, которые, поворачиваясь, выталкивают заготовку из рабочей полости матрицы выталкивателями 10, После завершения выталкивания при дальнейшем подъеме толкателя 13 ползушки 15 выходят за пределы линии совмещения их с роликами 18. В этот период толкатель 13, упираясь в нижнюю плиту 2 устройства, останавливается, Тяга 4 разводит ползушки 15 и полностью выходит из зацепления с механизмом выталкивания. Затем пружинами 11 выталкиватели 10, рычаги 12, толкатель 13 и ползушки 15 возвращаются в исходное положение, а тяга 4, поднятая в крайнее верхнее положение, создает возможность свободного перемещения и установки предварительно сдеформированной заготовки в последующую 5 матрицу. После этого процесс штамповки исоответственно выталкивания повторяется,Формула изобретения101. Устройство для многопереходной штамповки, содержащее верхнюю плиту с пуансонами и смонтированной в ней тягой, а также нижнюю плиту с установленными в ней мат рицами и механизмом выталкивания заготовок, выполненным в виде взаимосвязанных выталкивателей, рычагов и толкателя, установленного соосно тяге, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения свободного пе ремещения заготовок по всей поверхностинижней плиты и повышения надежности в работе, толкатель выполнен в виде втулки с диаметрально расположенными пазами, а также размещенных в последних подпружи пенных относительно нижней плиты ползушек с профилированными поверхностями, при этом на свободном конце тяги выполнены двусторонние профилированные проточки под ползушки.30 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что нижняя плита снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействия с втулкой и ползушками.519268г Я 7 7 о 17 1 бфиг :Составитель Т, филимоноваРедактор Н. Суханова Техрсд Т. Курилко Корректор Т. Иванова аказ 168717 Изд,1447 Тираж 1077 Подпнс ДНИИПИ Государственного когннтета Совета Министров СССРпо делага изобретений и открьпий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2