Способ получения термоусаживающейся полимерной трубки

п ЯЗЗУО Сова Советских Социалистических Рвсоублик(22) Заявлено 27.05.74 (21) 204652 инением заявкирис Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет 5,05.76. Бюллетень18 убликова 53) УДЕ, 678,027,76(088,8) но делам изобретении н открытийата опубликования описания 23.06.76 ефведовский(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБКИИзобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, а именно к способам изготовления трубчатых изделий раздуванием материала по внутренней поверхности формы. Известен способ получения термоусаживающихся полимерных трубок, заключающийся в том, что трубная заготовка, нагретая до необходимой температуры в ванне с жидким теплоносителем, непрерывно подается через входную втулку, диаметр которой меньше исходного диаметра заготовки, в калибрующую трубу, где расширяется до диаметра калибрующей трубы под действием внутреннего давления в заготовке и внешнего вакуума. Расширенная трубка интенсивно охлаждается для фиксации ее размеров. При осуществлении этого апособа регулируют два параметра - разрежение (вакуу м) внутри устройства и расстояние между стенкой устройства и калибрующей трубой.Однако при получении полимерных трубок известным способом между трубной заготовкой и входной втулкои возникает трение, в результате которого возможна нежелательная продольная вытяжка трубки и ее последующая усадка при нагревапии в процессе нанесения покрытий на изделия (жгуты проводов, кабели, трубы, муфты и т. п.), а необходимость регулирования двух параметров усложняет ведение технологического процесса. С целью упрощения ведения технологического процесса при расширении трубной заготовки на участке входной втулки калибрующей трубы поддерживают постоянным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулирования давления внутри заготовки.На фиг. 1 показана схема, реализующаяпредлагаемый способ; на фиг. 2 - устройст во для расширения трубки.Трубную заготовку 1 из полимерного материала, внутри которой подают избыточное давление воздуха через вращающуюся муфту 2 и полый вал с размоточной бобины 3, 15 через подающие валки 4 подают в нагревающее устройство 5, где нагревают до температуры выше температуры плавления кристаллитов. Нагретую труоку подают через входную втулку 6 из нетеплопроводного материа ла, диаметр которой больше диаметра заготовки, в устройство для расширения трубки, Это устройство имеет калибрующую трубку 7, диаметр которой соответствует диаметру расширенной трубки, кольцеобразные камеры 25 8 с охлаждающей жидкостью и вакуумную 9,соединенную с вакуум-насосом и через отверстия а с внутренней полостью калибрующей трубы 7. Давление внутри заготовки устанавливают таким, чтобы между втулкой 6 и часЗ 0 тично расширенной трубной заготовкой со 513870хранялся постоянным зазор, через который в вакуумную зону калибрующей трубы 7 проникает воздух, препятствующий соприкосновению трубной заготовки со втулкой и соответственно вытяжке трубки. Вели ица зазора определяется воэможностью расширения трубки вакуумом внутри калибрующей трубы. В калибрующей трубе трубочную заготовку расширяют совместным действием давления внутри нее и вакуума снаружи. В момент контакта расширенной трубки с охлаждаемой поверхностью калибрующей трубы происходит термофиксация нового размера трубки. Из устройства для расширения трубку подают в ванну 10 с проточной водой, где окончательно охлаждают и через принимающие валки 11 в виде сложенного рукава направляют на намоточную бобину 12.Подающие 4 и принимающие 11 валки имеют самостоятельные электроприводы с точной регулировкой скоростей (при отсутствии продольной вытяжки трубки в процессе изготовления окружные скорости их вращения должны быть равны),Способ проверен в опытно-промышленномпроизводстве. Полученные по этому способу термоусаживающиеся полимерные трубки дают прн нагревании продольную усадку в пре делах 2 4 ю/юФормула изобретения10 Способ получения термоусаживающейся полимерной трубки путем подачи трубной заготовки, нагретой до температуры выше температуры плавления кристаллитов, в калибрующу ю трубу, расширения в ней совместным 15 действием давления внутри трубки и вакуумаснаружи и последующей термофиксации охлаждением, отл ич а ющи й ся тем, что, с целью упрощения ведения технологического процесса, при расширении трубной заготовки 20 на участке входной втулки калибрующейтрубы поддерживают постоянным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулирования давления внутри заготовки,Заказ 1406/1ЦН ПодписнР ипография, пр. Сапунова СлиР Щйг Иэд. М 1381 Тираж 814 4 ПИ Госудавственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5