Способ получения безосколочного стекла типа “триплекс”

М 5 И 53 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕнИ Рйн 4.,711,".1 ДфйдванаМалвеаюЗарегисттровано в Госмдарсп(ванно,бв ро ющей регстрацнизобретений про Госпла осле- СССР Шмидт и Зильберштейи олочного стекла я бе тр об получе типлекс 6 года за198875.июня 1937 года. влено 4 августа 19Опубликовано 30 К АВТОРСКОМ ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИС41 пТел(,нд) Оцсность 00)дчного (1(клв прн применении его в авто- и авиопромышленности, особенно в связи с бытрым нарастанием скоростей в авто- и иотрднспорте, заставила технику перейти на применение безопасного безосколочного стекла типа Триплекс.Развитие авто- и авиостроения требует от промып 1 лепности вьпуска значительпь)х количеств. цсплямх миллцондмц квадратных метров. высококачеств( нного О(зосколочпого стекла. Оо адающого высокой степеньк) безосколочности и прочногтц., а таКж МаКСИМД,(П ПОй ГВтОСТОйкостью и прозрачностью.Применяемые в настоящее время 1 годы получения бзоскопочпого стклд основаны па склеивании ст(клд и целлюлоида при помощи гкелатцп)д и клеиваю)иих составов., в рецептуру которых входит УКСУСНД 51 КИСЛОТ 1, КОТОРД 51 ЯВЛЯ(ТН 00- щпм растворителем для целлюлоида н ж( латины и обеспечивает ьц одходимые у ловия процесса скп ивацця.Методы изготовлении безосколочного стекла и рецептуры скливгпощих составов, применяемые для этих методов, обла,дют целым рядом сун 1 ественцых недостатков. которые приводят к тому, го ВИДЕТЕЛЬСТВУ,АТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЪШЛЕННОСТ щьзоскояочное стекло получается низкого кдчества как в части безосколочностн его, тдк и (особенно) в чдсти его (в 0 тонкости.Основным и главным дефектом озосколочного стекла, изготовляемого по существу)ощи)1 хп тодам. являет я го н- ДОС 1 с)ТОЧ 1 на 5 СВТОТой)п)ТЬ К ОЛИ 11 Ц 1 ОУ и дневно)1 у свету. т. (. Оь ст)О( его пожелтенце. Явление ио)клтпи) нрц дей- "1 В)п 1 свта, В 0001 п ГОВ 01 и 1. 51 ВЛ 51 тсв непзбежн л для в( ех и;)дели. в состав которых входит питроклет катк. н опр(деляется самой природой пос(пдней, Одп)ко, этот процесс раса)дд нитроклетчаткц уск 01)51 т 5 прп пд,и 1 ии в (ей ряд 1 )ю- пестВ - н частности ки(.ъ)т и. ндобО)от, процесс этот в пзв(ч тной мере может быть за(медлен иутм искл)очния из состава объектов. ,Одерждщпх нцтроклетчатку, всх ингрдиптов. ускоргпощцх этот распад.В частности. для оезосколочпого стклд таким ВРОДноВ;пЯ 101 нп) В(Щ(.(,тВОЫ, Входящим в гклеивающисоставы, являтся уксусная кислота, которая значительно ускоряет процесс распада цел;полоида и безосколочном стекле.Срдвнптел(,ное облучение ртутно-квар ц.вой лампой образцов безосколочцогосч Ркла. изготовленных г нрцменеипем уксусной кцслоты ц оез нее. с иесомпенностью показало повышенную светостойкость образцов полученных при неитральном мегоде склеивания. Что же касается , прочности склеивания, т. е. оезосколоч-ности стекла, то путем многочисленных опытов авторам настоящего изобрет(пия , удадось установить, что уксуспац кислота 1 может быть с успехом заменена целым, рядом органических препаратов, имеюиих нейтральную природу. типа сло киы х спирто-эфиров. обладающих свойством в чистом виде, или при содержаици н(- значительного процента воды, растворять яли 1)цзин 111, набухание, как же,п)тиеытак и цеЕ)олои,)1. Такими црецаратами являя)тся, например. лигликоль. дигликольмоноацетат. дигликольдиацетат. моно-, мотилгликоль. моиометилдигликоль. моно-, метялглицерин, диметилглицерпн. моноцогцнглицерие. дцацетинглицерни и др.)1 основании этого разраоотан метод ) получения оезосколочного стекл с применением какого-лиоо 1(з указанных ир- нарегов и роцоптурР склеиваюшпх составов без применения уксусной иеп( какой- либо другой кислоты.Пр( длагаемый способ получения безоско очного стекла состоит в следующем;и) какое-лиоо из перечислепцых в- шеств или же смесь этих веществ вводится в состав водно-желатинового раствора. наносимого и стекло, цолл)оло)ед же ничем не обраоатывает(я:о) спиртовый раствор какого-либо из перечислшппях веществ илц смесь этих ве(цоств Наносится на Нелл)олои; иа стекло ж( наносится водно-ж(.)цтиновый раствор;в) стекло и целлюлоид ио)дверг 110 тсе сушке при 30 -60 до полного удалеция как воды, так и разбавнтелей. после чего производится сборка в пакеты и эПрессовка в автоклаве обычным способом ирп 80 в00. При давлении О - Б атм. в течоепп0 - 00 мин.)тот метод (клейки,;вее безосколочное Стекло повышенной светостойкости зпачительно упрошает весь техцологическиц процесс, вследствие применения вместо двукратнои -- однократной пульверизации. а также вследствие более простого теплового режима сушки целл)олоича пос,) Смазки его.(01 р 1110111 ы)1 тхноог)ечкцй процесс в части иульвери;5 ции дает 1)озмо)ьиосч 1 Получения безосколочного ст кла иовышенцоц чистоты. так ка(к при оолео короткои сушке после пульверизации уе(ньЕпаРтся 1)оз 1 ожность попа анин иосторон- НИХ ВК.ПО 1(.НИЙ Н ПЕЕЛП 1 а и 1(И 1 аММы ПОВРРХНОСТИ.Дапный мото; может Оыь Вн(",рРП и 1 л 1000 м и) заводов Оезос 1 п)ло"пп)ГО РТРкл 1 на существующем ооорудованци. без каких-либо его перечелок, со зиачитольно упрошеииой схмой производства. 1)оззеожностыо НовьЕп(ни 1 иро)езвОдигельиости аппаратуры и со значительным удешевл(- нием стоихи)сти продукции.И у) и и Р р . Госта для стекла:Вода, П Рм)5 Велгни 1 1 г Глицерин . . . , . 0.5 гДигликоль . . . . . 2 г(остав для цел,)10 Оид(1:Сиирт этиловый 30 см) (нирт метиловый ., 20 ле) Дигликоль 5 см" ДигликольлцацРтат5 ,иИ р и и Р р 3. Состав для сз Ркла:Вода, 100 (;л) Желат)(на 4 г 1 дицерие О.Б г .11 онометилдигликоль . . 1 г. Спо(оо получения безосколочного стекла тиеа Триплек( с иримоц(иием и качество прослойки целлеолоид, а в качостве ск,(Пваюцего состава водно-жлатинового раствора, отличающийся том.что в обычно применяющийся (кл(111)аеощий состав вводят дигликоль. диглпкольмоноацетат. дигликольдиацетгг, монометилгликоль, монометилдигликоль, моно", Видоизменение спосооа по и. 1. отли-чающееся тем, что указанные добавки в виде раствора в соответствующем раство 1 штеде наносят на, целдюлоид. настекло жн наносят водно-жедатиновый раствор без добавок,3. 11 гнем выполнения спосооа по нп. 1 и 2, отличающийся тем, что стокло и цеддвдонд. после нанесения склеивающего со тана и добавок подвергают сушке прн температу 1 п; 30 - 60 до полного удаленпн нодц и растворителей. после чего производят соорку в пакеты и запрессовывают в автокдаве обычныи способом прн 80 в 1 при давлении 1 О- - 25 атч, в т ченн 1 0 в 50 минут.ип. ым. Урицкого, Зак. 2834 - 400