Система управления процессом стекловарения в печи

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Реслублик(51) 2) Заявле исоединеиием заявкисударстеенный комитетавета Министров СССРо делам иэооретенийи открытий 23) Приоритет Опубликовано 25.04.76.Бюллетень1 666.1(088.8) 5) Дата опубликования опис 9.09,76 72) Автор изобретен Лапте(71) Заявител 54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТЕКЛОВАРЕНИВ ПЕЧИ Изобретение относится к способам и устройствам ведения технологического процесса стекловарения в стекловаренных ван ных печах.Известна система упоавления процессом стекловарения в печи, содержащая устроЬ ство коррекции состава шихты, термодатчик и датчик вязкости, выполненный в виде барботажных трубок, установленных в стекло массе на одном уровне и подключенных к 10 дифманометру и блокам подачи газа. Ука занная система управления недостаточно аффективна для поддержания высокой степе ни однородности стекломассы, так как по замеряемой вязкости произвести правильную 15 корректировку шихты для многокомпоненть.- ного стекла невозможно,Цель изобретения - повышение качества стекломассы за счет ее однородности.Это достигается тем, что в систему О введены второй дифманометр, вычислитель ное устройство и дополнительная барботан- ная трубка, смещенная по высоте относитель но одной ранее установленной барботажной трубки и подключенная вместе с ней по ф второму дифманометру, причем дифманомет ры и термодатчик подключены к вычисли тельному устройству, выход которого соеди нен с устройством коррекции состава шихты,На чертеже дана блок-схема системы управления процессом стекловарения.Она включает барботажные трубки 1 и 2, погруженные в стекломассу на одинаковую глубину, и барботажную трубку 3, расположенную на заданной высоте по отно шению к трубке 1,причем трубка 2 подключена к блоку 4 подачи газа, работающему с повышенным расходом газа, и к одной из полостей дифманометра 5, к другой полости которого подключена трубка 1, а трубки 1 и 3 - к блоку 6 подачи газа, работающему с пониженным расходом газа, и полостям дифманометра 7, Выходной сигнал с дифманометра 5, пропорциональный вязкости стекломассы, подается на измеритель 8, а с дифманометра 7, пропорцио нальный плотности стекломассы на измо) ритель 9, Измерители вязкости, плотно сти и термопара 10 с преобразователем 11 соединены с вычислительным устройством ектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственног научно-исследовательского института стекла12, к другим входам которого подклю"енызадатчики 13 химического состава стекла,блок 14 задатчиков вязкости и плотностии блок 1 5 констант, входящих в уравнениясвязи между отклонениями вязкости Л у1 5 10 1520 25 3035 и плотностиу и концентрацией окислов в стекле й х и Ь х вида212 х 2ф 21 1 + а 22 ЛХ . Выход вычислительного2устройства соединен с устройством 1 6коррекции шихты,Система управления процессом стекловарения в печи работает следующим образом,В исходном положении блоки 4 и 6включены на заданный режим подачи газа,В результате разной скорости образованияпузырьков газа у барботажных трубок 1и 2 создается перепад давления, пропорциональный вязкости стекломассы, сигнал сдифманометра 5 подается на измеритель 8вязкости. а в результате разности высоттрубок 1 и 3 при одинаковой скорости выхода пузырьков создается перепад давления, пропорциональный плотности стекломаосыи сигнал с дифманометра 7 подаетсяна измеритель 9 плотности. Одновременнос помощью термопары 10 и преобразователя 11 фиксируется температура стекломассы, Сигнал с преобразователя 11 и с блока 14 задатчиков подается на вычислительное устройство 12 для определения заданных значений вязкости и плотности (приизвестной температуре и химическом составе), а сигналы ло вязкости и плотности после сравнения с заданными значениями,а также сигналы с блоков 13 и 15 подаются для определения отклонений химическогосостава стекломассы (решения уравнений),При отклонениях вычисленных компонентовстекла по величине и частоте повторенияза пределы допуска подается команда наустройство 1 6 для внесения коррекции всостав шихты. Исходные данные, в частности значения вязкости и плотности, приведенные к известной температуре, корректируются после результата вычисления химического состава, что повышает точность регулирования процесса стекловарения. Формула изобретенияСистема управления процессом стекловарения в печи, содержащая устройство кор рекции состава шихты, термодатчик и дач- чик вязкости, выполненный в виде барботажных трубок, установленных в стекло- массе на одном уровне и подключенных к дифманометру и блокам подачи газа, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества текломассы за счетулучшения ее однородности, в систему введены второй дифманометр, вычислительное устройство и дополнительная барботажная трубка, смещенная по высоте относительно одной ранее установленной барботажно трубки и подключенная вместе с ней ко второму дифманометру, причем дифманометры и термодатчики подключены к вычислительному устройству, выход которого соеди нен с устройством коррекции состава шик511295 Закав 58 И Изд Ж 1 Я Тираж 5 ДПодписное ЦНИИПИ Государствеввого комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий Москва, 113035, Раусиская наб 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СоставительРедактор д Морозова Текред И,Каранда 1 пова КорректорЛ.Орлова