Ультразвуковая установка для снятия заусенцев

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опубликования описания 07 09 76(51) М. 1 л. В 08 В 3/10 Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий(54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ультразвукового снятия заусенцев с мелких деталей, а также процессов очистки, пропитки и диспергирования материалов, 5Известны ультразвуковые установки для снятия заусенцев с мелких деталей при повышенном статическом давлении, состоящие из преобразователя, излучателя и герметично закрываемой рабочей камеры. 10Иэ известных установок наиболее бли кой по технической сущности является установка, которая имеет касательный к внут- ренней стенке цилиттдрической кайеры входной патрубок, через который подается жид кость, получающая о стенку камеры закрутку.Однако производительность установки, связанная с необходимостью отсоединения от гидросистемы рабочей камеры после об работки партии деталей низкая; установка не обеспечивает разделение деталей от абразивной суспензии; каждый раз необходима новая наладка акустического контакта излучателя с рабочей камерой и настройка генератора на резонанс; в области контакта с излучателем стойкость рабочей камеры низкая; установка сложна в обслуживании,Для повышении производительности установки и улучшения условий ее обслуживаниячасть внутренней поверхности рабочей камеры образована поверхностью сотовоговкладыша в виде лотка, установленного своэможностью перемещения его вдоль осикамеры и закрепленного на торцовой крышке,На чертеже изображена предложеннаяультразвуковая установка, общий вид.Она имеет рабочую камеру 1 с сотовымвкладышем 2, выполненным в виде лотка,устанавливаемого в пазу 3 рабочей камеры,Поверхность вкладыша является частью рабочей поверхности камеры, Входной патрубок 4 установлен по касательной к внутренней стенке камеры, а выходной патрубок 5 - в пентре. Сточной патрубок 6расположен в нижней части камеры, Бак 7и насос 8 служат для хранения и подачиабразивной суспензии в объем рабочей ка 511117меры. Ультразвуковой излучатель 9 введен внутрь камеры через акустически изолированную прокладку 10 так, что и его торец является частью рабочей поверхности камеры. 5Работает установка,следующим образом. Обрабатываемые детали укладывают на с товый вкладыш-лоток 2, устанавливают его в паз 3 камеры 1 и вместе с боковой крышкой крепят, например, с помощью болта. 10 Включают насос 8, и в камеру под избыточным давлением 3-4 атм подают абразивную суспензию из бака 7. За счет центробежных сил гидроабразивной струи, которая непрерывно выходит через выходной 15 цатрубок 5, обрабатываемые детали приходят во вращательное движение относитель но стенки рвбочей камеры и торца ультразвукового излучателя 9. Включают ультразвуковые колебания и производят обработку деталей. Ю По окончании процесса обработки отключают ультразвуковые колебания и подачу а разивной суспензии. Открывают вентиль сточного патрубка 6 и подачи воздуха и производят вытеснение абразивной суспен зии через сотовый лоток до полного разделения деталей. Перекрывают давление воздуха и извлекают вкладыш с деталями. На его место устанавливают другой лоток с новой партией деталей. Обработанные детали З промываются и пассивируются в том же лотке, являющемся технологической ванночкой.Предполагаемая рабочая камера позволяет ввести излучатели ультразвуковых колебаний внутрь и повысить интенсивность обработки. В этом случае не требуется от соединение от гидросистемы рабочей камеры, новая наладка и настройка излучателей с ультразвуковым генератором, что в конечном итоге снижает подготовительно закщочительное время на обработку, Выемка обрабатываемых деталей в лотке значительно упрощает обслуживание самой установки,Ф ор мула из обретенияУльтразвуковая установка для снятия заусенцев с ультразвуковыми излучателями, воздействующими на находящуюся под избыточным давлением жидкость в цилиндрической рабочей камере с крышкой в торцовой части, о т л и ча ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, часть внутренней поверхности рабочей камеры выполнена в виде лоткового сотового вкладыша, установленного с возможностью перемешения его вдоль оси камеры и закрепленного на торцовой крышке.Составитель В.Ц 1 адринаТехред И.Карандашона Корректор Р.Рожкова Редактор у Заказ 919 723 Под исное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4